Jednoetapowy, wtrysk
& Rozciąganie z podgrzewaniem
Maszyny do formowania rozdmuchowego —
Opakowania pełnozakresowe
od żywicy do butelki
Trzy uzupełniające się linie technologiczne — wtryskarki z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem serii EP-HGY w jednym kroku (ISBM), wtryskarki z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem serii EP-ZQ w stylu europejskim (IBM) oraz wtryskarki z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem z podgrzewaniem serii EP-HGA (RSBM) — obejmujące wszystkie rodzaje pojemników, od fiolek farmaceutycznych o pojemności 1 ml do 20-litrowych beczek na wodę przemysłową, z niezrównaną dokładnością wymiarową i energooszczędnością.
Kim jesteśmy
Producent wyspecjalizowanych maszyn do formowania rozdmuchowego
Firma Ever Power została założona w 2003 roku z jedną misją: konstruować najbardziej ekonomiczne, niezawodne i kompleksowe maszyny pakujące na rynek globalny. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w produkcji, nasz wewnętrzny zespół inżynierów nieustannie udoskonala trzy odrębne rodziny maszyn, aby sprostać pełnemu spektrum produkcji pustych pojemników z tworzyw sztucznych.
Nasza baza produkcyjna o powierzchni 20 000 m² w Qingyuan w prowincji Guangdong obejmuje kompletny łańcuch dostaw – od precyzyjnej obróbki form i montażu serwoelektrycznego, przez końcowe testy kontroli jakości, po pakowanie eksportowe. Każda maszyna wysyłana pod marką Ever Power jest budowana, testowana i weryfikowana przez naszych własnych techników przed opuszczeniem fabryki. Dowiedz się więcej o naszej filozofii produkcji na naszej stronie. strona firmy.
Niezależnie od tego, czy jesteś przedsiębiorcą zajmującym się pakowaniem, który uruchamia nową linię produkcyjną, zakładem farmaceutycznym wymagającym produkcji sterylnych butelek zgodnych z GMP, producentem napojów zwiększającym wydajność dzięki 6-stanowiskowemu sprzętowi ISBM o dużej wydajności, czy producentem rozlewni wody i FMCG wymagającym w pełni automatycznych maszyn RSBM w zakresie od 500 ml do 20 l, nasze pełny katalog produktów — w tym Seria EP-HGA RSBM — oferuje precyzyjnie skonfigurowane rozwiązania poparte sprawdzonymi rozwiązaniami w ponad 40 krajach.
Uzyskaj bezpłatną konsultację
Nasze rodziny maszyn
Katalog produktów
ISBM, IBM i RSBM to trzy odrębne procesy produkcyjne, z których każdy jest dostosowany do innej kombinacji materiałów, geometrii butelki i wielkości produkcji. Zrozumienie, który z nich spełnia Twoje wymagania, to pierwszy krok do udanej inwestycji. Nasi inżynierowie są do Twojej dyspozycji, aby pomóc Ci w podjęciu decyzji — Skontaktuj się z nami aby uzyskać bezpłatną ocenę potrzeb.
Jednoetapowe maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
- Kompatybilne materiały: PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA
- Zakres pojemności butelek: 50 ml do 20 l
- Konfiguracje stacji: 3-stanowiskowa, 4-stanowiskowa, 6-stanowiskowa
- Do 40% niższe zużycie energii w porównaniu z procesami dwuetapowymi
- Pełna opcja sterowania serwoelektrycznego (seria EP-HGY EV)
- Kompatybilny z japońskimi formami ASB-12M i AOKI-250
- Zero błysków, brak odpadów wstępnych — najwyższe wykorzystanie materiałów
- Idealny do kosmetyków, farmaceutyków, żywności i napojów, produktów dla dzieci, beczek na wodę
Maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchem w stylu europejskim
- Materiały kompatybilne: HDPE, LDPE, PP, PS (kwas mlekowy), PCTG, EVA
- Zakres pojemności butelki: od 1 ml do 2000 ml
- Do 30 gniazd na formę — produkcja małych butelek w dużych ilościach
- Siła zacisku 20–30% większa niż w porównywalnych maszynach na rynku chińskim
- Unikalne zaciskanie pod ciśnieniem: zmniejsza zużycie energii o 10–20%
- Standardowy serwomechanizm obrotowy indeksujący — prosta konstrukcja, łatwa obsługa
- Zero odpadów, brak obcinania, wypukłe dno butelki — najwyższa jakość
- Idealny do pakowania produktów farmaceutycznych, kosmetycznych, suplementów diety i żywności
Maszyny do formowania rozdmuchowego z rozciąganiem i podgrzewaniem
- Materiał kompatybilny: PET — w pełni automatyczny dwuetapowy proces RSBM
- Zakres pojemności butelek: 500 ml do 20 l
- Konfiguracje gniazd: seria AS / ES / FS / JS / J — do 8 gniazd
- Kategorie zastosowań: woda i napoje, kosmetyki, farmaceutyki, żywność, oleje jadalne, chemikalia, butelki dla niemowląt, duże beczki, o specjalnym kształcie
- Napęd serwo — w pełni automatyczny cykl produkcyjny bez konieczności kontaktu ręcznego
- Platforma precyzyjna klasy farmaceutycznej serii AS (zgodna z GMP)
- Certyfikat CE — bezpośrednio z fabryki, pełna dokumentacja dostarczona
- JS-2C366 do beczek na wodę o pojemności 20 l i pojemności 5 galonów; ES-8C76 do beczek o dużej wydajności o pojemności 700 ml
Porównanie technologii
IBM vs. ISBM vs. RSBM vs. EBM — który proces jest dla Ciebie odpowiedni?
Wybór między formowaniem wtryskowym z rozdmuchem (IBM), jednoetapowym formowaniem wtryskowym z rozciąganiem i rozdmuchem (ISBM), formowaniem z rozdmuchem z rozdmuchem i rozdmuchem z podgrzewaniem (RSBM) a wytłaczaniem z rozdmuchem (EBM) to kluczowa decyzja zakupowa. Poniższa tabela podsumowuje jedenaście najważniejszych parametrów wydajności, abyś mógł dokonać rzetelnej oceny.
Zastosowania przemysłowe
Rozwiązania w zakresie formowania rozdmuchowego w każdym sektorze opakowań
Od butelek farmaceutycznych o wysokiej sterylności po wielkoformatowe beczki na wodę, rodziny maszyn EP-HGY, EP-ZQ i EP-HGA obsługują pełen zakres branż opakowań z tworzyw sztucznych. Poznaj rozwiązania branżowe skonfigurowane dla Twojego sektora.
Polecane maszyny
Reprezentatywne modele z naszej oferty maszyn
Poniższe maszyny reprezentują kluczowe wzorce możliwości we wszystkich trzech rodzinach produktów. Zobacz pełną ofertę na naszej stronie. strona produktów, gdzie każdy model jest prezentowany z pełną specyfikacją techniczną, opcjami komór i kompatybilnymi wymiarami butelek.
EP-HGY150-V4-EV
- TypPełny serwo 4-stacyjny
- Siła zaciskuWstrzyknięcie 150 KN / Uderzenie 200 KN
- Moc silnika102,8 kW
- Zgodność z formami.ASB-12M
EP-HGY650-V4
- TypDuża beczka 4-stanowiskowa
- Max Butelka20 dł. / 280 mm średnicy.
- Siła zacisku400 kN / 400 kN
- Waga maszyny28 T
EP-ZQ40
- TypEuropejski 3-stanowiskowy IBM
- Siła zacisku400 kN
- Zakres głośności1–1500 ml
EP-ZQ60
- TypEuropejski 3-stanowiskowy IBM
- Średnica śruby45–50 mm
- Max Cavities (100ml)8 wnęk
- Moc silnika18,5 / 22 kW
EP-ZQ80
- TypEuropejski 3-stanowiskowy IBM
- Siła zacisku800 kN
- Max Cavities (100ml)20 wnęk
EP-ZQ135
- TypEuropejski 3-stanowiskowy IBM
- Siła zacisku1350 kN
- Max Cavities (10ml)30 wnęk
EP-HGA.ES-8C76
- Typ8-gniazdowa seria ES RSBM
- Maksymalna głośność700 ml
- Ubytki8 — najwyższa wydajność ES
- ProwadzićSerwo · Certyfikat CE
EP-HGA.JS-2C366
- TypSeria JS — beczka na wodę 20 l
- Maksymalna głośność20 l (5 galonów)
- Ubytki2
- Zamknięcie formy366 mm
EP-HGA.AS-2C114.3
- TypSeria AS — Pharma Precision
- Maksymalna głośność1000 ml
- Ubytki2
- PlatformaZgodne z GMP · Certyfikat CE
Zobacz to w akcji
Ever Power — przegląd fabryki i maszyn
Obejrzyj nasze jednoetapowe maszyny ISBM i wtryskarki w produkcji. Prawdziwe ujęcia z fabryki — prawdziwa jakość wydruku.
Dlaczego kupujący wybierają Ever Power
Zbudowany na ponad 20 latach sprawdzonej doskonałości produkcyjnej
Zaufały nam globalne marki
Studia przypadków klientów
Rzeczywiste wyniki od kupujących z całego świata
Każda dostarczana przez nas maszyna objęta jest testami przed wysyłką i wsparciem w uruchomieniu na miejscu. Poniższe przypadki przedstawiają typowe scenariusze wdrożeń w trzech naszych najaktywniejszych segmentach rynku.
Średniej wielkości koreańska firma pakująca kosmetyki na zlecenie dążyła do zastąpienia przestarzałego, dwuetapowego systemu z rozdmuchem metodą rozciągania jednym zintegrowanym urządzeniem, które mogłoby obsługiwać zarówno butelki z PET na serum, jak i słoiki z PETG na krem na tej samej hali produkcyjnej. Szybka wymiana form i nanopodgrzewanie ślimaków dalekiej podczerwienią w urządzeniu EP-HGY150-V4-EV znacznie zmniejszyły jednostkowy koszt energii, eliminując jednocześnie wydzielone miejsce do przechowywania preform.
„Decydującym czynnikiem była możliwość przełączania się między profilami butelek w czasie krótszym niż 30 minut. Jakość naszych wyników przewyższyła jakość uzyskiwaną przy poprzednim ustawieniu dwóch maszyn”.
— Dyrektor produkcji, Seul, Korea Południowa
Rozwijający się zakład pakowania produktów farmaceutycznych w Maharasztrze potrzebował wysokociśnieniowej produkcji butelek HDPE o pojemności 30 ml, 60 ml i 100 ml, całkowicie bez przetłoczeń i przycinania wlewu – co jest kluczowe dla spełnienia wymogów audytu GMP. Trzystanowiskowa konstrukcja rotacyjna maszyny EP-ZQ80 wytwarza każdą butelkę w całkowicie szczelnym cyklu, bez ingerencji człowieka, co pozwala osiągnąć zerową ilość odpadów.
„Oceniliśmy oferty trzech dostawców IBM. Maszyna Ever Power była jedyną, która spełniała zarówno nasze wymagania dotyczące dokumentacji GMP, jak i nasze cele dotyczące kosztu jednostkowego”.
— Kierownik ds. zaopatrzenia, Maharasztra, Indie
Regionalny dystrybutor wody butelkowanej w Rosji potrzebował własnej produkcji butelek o pojemności 5 l i 19 l (standardowy galon), aby zmniejszyć zależność od importowanych preform i zewnętrznych firm formierskich. Maszyna EP-HGY650-V4, z siłą zwarcia wtryskarki 400 kN i górnym skokiem formy 1070 mm, obsługiwała oba formaty z jednej instalacji.
„Jakość beczek o pojemności 20 l jest stała, a waga butelek jest precyzyjnie kontrolowana. Osiągnęliśmy komercyjnie opłacalną produkcję w uzgodnionym terminie uruchomienia”.
— Kierownik fabryki, Rosja
Producent bezpośrednio z fabryki
Każdą maszynę budujemy sami
W naszym zakładzie o powierzchni 20 000 m² mieści się cały łańcuch produkcyjny: precyzyjna obróbka form, produkcja konstrukcji stalowych, montaż elementów serwo, integracja układów hydraulicznych i pneumatycznych, okablowanie elektryczne oraz wielodniowe testy wyjściowo-wyjściowe — wszystko pod jednym dachem.
Każda maszyna EP-HGY i EP-ZQ przechodzi udokumentowany test odbioru fabrycznego (FAT) przed wysyłką. Kluczowe komponenty – w tym śruby pociągowe japońskiej firmy NSK, serwosilniki japońskiej firmy Yaskawa, zawory wysokociśnieniowe Parker i cylindry pneumatyczne Airtac – pochodzą od międzynarodowych audytowanych dostawców i są weryfikowane przy odbiorze przed montażem.
- Własna fabryka, 20 000 m² — pełna zdolność produkcyjna od stali do gotowej maszyny
- Precyzyjna obróbka w domu — gniazda form, rdzenie, płyty dociskowe z zachowaniem ścisłych tolerancji
- Wieloetapowy proces kontroli jakości — kontrola wymiarowa, test ciśnienia hydraulicznego, pełny cykl pracy na sucho
- Uruchomienie na miejscu — nasi inżynierowie przyjeżdżają do Twojej placówki, aby sprawdzić instalację i przeszkolić operatorów
- Standard pakowania eksportowego — skrzynie przystosowane do transportu morskiego z pełną ochroną przed wilgocią i wibracjami
Głębia techniczna
Zrozumienie jednoetapowego formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM)
W poniższych sekcjach omówiono najważniejsze kwestie techniczne i handlowe, przeznaczone dla inżynierów i specjalistów ds. zaopatrzenia, którzy po raz pierwszy oceniają urządzenia do formowania rozdmuchowego lub porównują ulepszenia technologiczne.
Czym jest maszyna ISBM jednokrokowa?
Jednostopniowa maszyna do wtryskiwania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem — zwana również jednostopniową maszyną ISBM, jednostopniową maszyną do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem lub zintegrowaną maszyną do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem — łączy trzy historycznie oddzielne operacje w jeden ciągły cykl produkcyjny w ramach jednego urządzenia.
W tradycyjnej produkcji dwuetapowej (dwuetapowej) oddzielna wtryskarka wytwarza preformy, które są chłodzone, przechowywane, a następnie podgrzewane w niezależnej maszynie do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (RSBM). Ten jednoetapowy proces całkowicie eliminuje etap podgrzewania: preforma przemieszcza się bezpośrednio ze stanowiska wtrysku do strefy kondycjonowania/odcinania końcówek, następnie do stanowiska rozdmuchiwania z rozciąganiem, a na końcu do stanowiska odbioru – wszystko w obrębie tej samej maszyny i w tym samym cyklu produkcyjnym. To kluczowa zaleta w zakresie wydajności, która pozwala zaoszczędzić nawet 40% energii w porównaniu z systemami dwuetapowymi.
Dwuosiowa orientacja cząsteczek uzyskana podczas jednoczesnej fazy rozciągania osiowego (prętowego) i promieniowego (ciśnienie powietrza) sprawia, że butelki ISBM charakteryzują się lepszą wytrzymałością na ściskanie, właściwościami barierowymi i przejrzystością optyczną w porównaniu do pojemników formowanych metodą wytłaczania z rozdmuchem (EBM) o tej samej grubości ścianek.
Czym IBM różni się od ISBM?
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem (IBM) to trzystanowiskowy proces obrotowy, w którym tworzywo sztuczne jest najpierw formowane wtryskowo wokół rdzenia (formując jednocześnie preformę i gotową szyjkę butelki), następnie przenoszone na stanowisko rozdmuchu, gdzie sprężone powietrze rozpręża zmiękczoną preformę w zamkniętej formie, a następnie przenoszone na stanowisko strippingu. Nie ma tu pręta rozciągającego – proces opiera się wyłącznie na wtrysku i rozdmuchu, bez orientacji dwuosiowej.
IBM specjalizuje się w produkcji małych, precyzyjnych pojemników o cienkich ściankach (od kropli do oczu o pojemności 1 ml do syropów farmaceutycznych o pojemności 1000 ml) z materiałów takich jak HDPE, LDPE, PP, PS i PCTG. Ponieważ IBM produkuje opakowania bez nadlewów i nie wymaga przycinania, jest to preferowany proces w przypadku opakowań farmaceutycznych zgodnych z GMP, gdzie czystość i dokładność wykończenia szyjki są nie do podważenia.
Nasze maszyny IBM serii EP-ZQ, w stylu europejskim, charakteryzują się opatentowaną ciśnieniową konstrukcją zaciskową, w której siłownik wspomagający nie uczestniczy w otwieraniu/zamykaniu formy. Pozwala to zmniejszyć zużycie energii o 10–20% w porównaniu z porównywalnymi maszynami i wydłużyć żywotność formy poprzez redukcję wstrząsów mechanicznych.
Jakie materiały można przetwarzać?
Seria EP-HGY ISBM jest zoptymalizowana pod kątem tworzyw termoplastycznych, które korzystają z dwuosiowej orientacji w fazie rozciągania. Standardowe kompatybilne żywice obejmują:
- PET (politereftalan etylenu) — dominujący materiał do produkcji butelek na napoje, produkty farmaceutyczne i kosmetyki
- PETG — większa przejrzystość i odporność chemiczna niż w przypadku standardowego PET, popularny w kosmetykach
- PP (polipropylen) — autoklawowalny, bezpieczny dla żywności, stosowany do napełniania na gorąco
- PC (poliwęglan) i Tritan — materiały na butelki dla niemowląt niezawierające BPA, o wyjątkowej odporności na uderzenia
- PS, ABS, PLA i inne specjalistyczne tworzywa termoplastyczne do zastosowań inżynieryjnych
Seria EP-ZQ IBM jest skonfigurowana do pakowania tworzyw HDPE, LDPE, PP, PS (typu kwasu mlekowego), PCTG i EVA — materiałów powszechnie stosowanych w opakowaniach farmaceutycznych, chemikaliów codziennego użytku i żywności, w których rozciąganie nie jest wymagane ani pożądane.
Na co klienci B2B powinni zwrócić uwagę przed zakupem?
Doświadczeni menedżerowie ds. zakupów, oceniający maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem pod kątem nowej lub rozbudowywanej linii produkcyjnej, powinni równolegle ocenić następujące parametry:
- Docelowa objętość butelki i wykończenie szyjki — określa wielkość stacji i wymagany tonaż zacisku wtryskowego
- Roczny cel produkcyjny — decyduje o wyborze konfiguracji 3-, 4- i 6-stanowiskowej
- Rodzaj materiału — decyduje, czy właściwym procesem jest ISBM czy IBM
- Istniejące zasoby form — jeśli posiadasz narzędzia ASB-12M, AOKI-250 lub ASB-700DPH, kompatybilność jest kluczowym czynnikiem handlowym
- Wymagania użytkowe — przed instalacją należy sprawdzić objętość sprężonego powietrza, natężenie przepływu wody chłodzącej i zasilanie elektryczne
- Wsparcie posprzedażowe — sprawdź, czy producent może zapewnić części zamienne, zdalną diagnostykę i inżynierów serwisowych w terenie
Nasz zespół techniczny w Ever Power jest gotowy przeprowadzić szczegółową ocenę potrzeb i zalecić optymalną konfigurację maszyny. Skontaktuj się z nami z rysunkiem butelki, specyfikacją materiału i oczekiwaną wydajnością, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę.
Architektura maszyn i kluczowe komponenty
Każda maszyna EP-HGY i EP-ZQ jest zbudowana w oparciu o szereg precyzyjnych komponentów pochodzących z międzynarodowych źródeł, które definiują poziom jakości dla całej gamy produktów. Kluczowe komponenty to japońskie śruby pociągowe NSK do ruchu liniowego, japońskie serwosilniki Yaskawa do sterowania napędem, wysokociśnieniowe zawory hydrauliczne Parker oraz cylindry pneumatyczne Airtac – wszystkie weryfikowane na etapie wlotowym przed rozpoczęciem montażu.
Seria EP-HGY ISBM obejmuje nanoelementy grzejne wykorzystujące promieniowanie podczerwone, które pozwalają uzyskać jednorodność stopu przy mniejszym zużyciu energii w porównaniu do konwencjonalnych grzejników taśmowych oporowych. Ponadto seria oferuje w pełni serwosilnikowy napęd elektryczny (seria EV), który całkowicie eliminuje pompę hydrauliczną i pozwala uzyskać najczystsze możliwe środowisko pracy.
Seria EP-ZQ IBM wyróżnia się opatentowanym podwójnym układem hydraulicznym (standard od modelu ZQ80 wzwyż), który izoluje obwody hydrauliczne strony wtrysku i stacji przedmuchu. Zapobiega to spadkom ciśnienia na stacji przedmuchu podczas jednoczesnych szczytów zapotrzebowania na wtrysk – głównej przyczyny wahań masy między gniazdami w maszynach jednoobwodowych o dużej liczbie gniazd.
Czym jest formowanie metodą rozdmuchową z rozciąganiem i podgrzewaniem (RSBM)?
Formowanie metodą rozdmuchu z rozciąganiem i podgrzewaniem (RSBM) – zwane również dwuetapowym formowaniem rozdmuchowym z rozciąganiem lub dwuetapowym ISBM – to dominujący proces produkcyjny w produkcji butelek PET na dużą skalę na całym świecie. W przeciwieństwie do jednoetapowego ISBM, który wtryskuje i rozdmuchuje butelkę w jednym, ciągłym cyklu na jednej maszynie, RSBM dzieli proces na dwa niezależne etapy: formowanie wtryskowe preform (wykonywane na standardowej wtryskarce lub kupowane jako gotowe preformy) oraz formowanie rozdmuchowe z rozciąganiem i podgrzewaniem (wykonywane na dedykowanej maszynie RSBM, która podgrzewa preformę i rozciąga ją dwuosiowo, tworząc gotową butelkę).
Seria EP-HGA RSBM obejmuje pełen zakres produkcji butelek PET — od precyzyjnej platformy farmaceutycznej serii AS do butelek na leki zgodnych z GMP, poprzez konfiguracje wielobranżowe serii ES (od 2 do 8 gniazd, forma zamknięta od 76 mm do 260 mm), aż po platformę o szerokiej szyjce serii FS do pojemników o niestandardowych kształtach i serię JS/J do beczek o dużej pojemności od 5 l do 20 l.
- Najlepiej nadaje się do: produkcji wielkoseryjnej w jednym formacie (woda, napoje, kosmetyki, produkty farmaceutyczne, oleje jadalne)
- Kluczowa zaleta w porównaniu z metodą jednoetapową: większa wydajność na jednostkę powierzchni użytkowej w dużej skali; elastyczność wykonywania zadań
- Kluczowa zaleta w porównaniu z EBM: brak kontaktu z ręką, jakość spożywcza, dwuosiowo zorientowana wytrzymałość ścianek PET
- Materiał: PET — od żywic o jakości spożywczej do farmaceutycznej
Aby uzyskać pełny przegląd gamy maszyn EP-HGA RSBM, odwiedź stronę Strona produktu RSBM Machines.
Gotowy na konfigurację swojej maszyny do formowania rozdmuchowego?
Prześlij nam rysunek butelki, docelowy materiał i wymaganą dzienną wydajność. Nasz zespół inżynierów odpowie w ciągu jednego dnia roboczego, podając rekomendację maszyny, orientacyjną cenę i szacunkowy czas realizacji. Możesz też przejrzeć nasze… Kategorie maszyn RSBM do produkcji butelek na wodę, napoje, produkty farmaceutyczne, kosmetyki i żywność.
