Three machine families — the EP-ZQ European-style IBM series, the EP-HGY one-step ISBM series, and the EP-HGA reheat stretch blow molding (RSBM) series — cover pharmaceutical vials, cosmetic flacons, baby bottles, daily-chemical containers, water and beverage bottles, wide-mouth jars, water barrels, and industrial packaging.
Waarom een oplossingsgerichte aanpak?
Het kiezen van de verkeerde blaasvormtechnologie – of het verkeerde model binnen de juiste technologiefamilie – is de duurste fout die een inkoopteam voor verpakkingen kan maken. Een machine met onderspecificaties kan uw productiedoelstellingen niet halen. Een machine met overspecificaties legt kapitaal vast in functionaliteit die u nooit zult gebruiken. En een machine die technisch niet is afgestemd op uw hars, flesgeometrie of halsafwerkingsspecificaties, creëert kwaliteitsproblemen die bij elke productierun verergeren.
Ever Power manufactures injection blow molding (IBM), one-step injection stretch blow molding (ISBM), and reheat stretch blow molding (RSBM) machines in our own 20,000 m² factory. Our engineering team's understanding of all three processes means we will always recommend the technology that actually fits your application — including recommending the alternative if your initial specification points to the wrong process. Explore our complete machinecatalogus Of stuur uw flesspecificaties naar ons team voor een gratis en vrijblijvende beoordeling.
Dien uw flesspecificaties inFlesjes voor orale vloeistoffen, tabletflessen, oogdruppelverpakkingen, neussprays en infuusverpakkingen. De cyclus van nul menselijk handcontact voldoet direct aan de GMP-vereisten. De halsafwerking wordt in de spuitgietmatrijs gevormd met een tolerantie die compatibel is met de sluiting.
Bekijk farmaceutische oplossingen →Transparante serumflacons, lotiondispensers, parfumflesjes en complexe cosmetische verpakkingen van PET, PETG en Tritan. Optische helderheid die die van glas benadert, zonder de kwetsbaarheid of het extra gewicht.
Bekijk de cosmetica-oplossing →Verpakkingen voor shampoo, douchegel, wasverzachter, handzeep en huishoudelijke schoonmaakproducten met een groot aantal holtes. EP-ZQ IBM bereikt tot 30 holtes, de standaard voor massaproductie van dagelijkse chemische producten voor de fast-moving consumer goods (FMCG).
Bekijk de dagelijkse chemische oplossing →BPA-vrije babyflessen en accessoires voor babyvoeding, gemaakt van PC, Tritan en PP. Volledig geautomatiseerde, contactloze productie met compatibiliteit voor autoclaafsterilisatie. Consistentie van de halsdiameter binnen ±0,05 mm over alle posities van de fles.
Bekijk de Babyproductenoplossing →Flessen mineraalwater, sapverpakkingen, kruidenpotjes, flessen bakolie en voedselblikken met brede opening. De biaxiale oriëntatie zorgt voor een superieure gasbarrière en druksterkte in vergelijking met EBM-containers met een gelijke wanddikte.
View Food & Beverage Solution →Potten met cosmetische crèmes, verpakkingen voor eiwitpoeder, flesjes voor vitaminesupplementen en potten met een brede opening voor voedingsmiddelen en specerijen, met een halsdiameter van meer dan 60 mm. Speciaal daarvoor ontwikkelde AOKI-250 compatibele machine beschikbaar.
Bekijk de oplossing voor brede openingen →Asymmetrische flessen, verpakkingen met glas-in-lood-effect, geschenkverpakkingen en bijzondere, ambachtelijke verpakkingen. ISBM reproduceert op unieke wijze complexe, niet-ronde en asymmetrische flesprofielen die met tweestapssystemen niet consistent te realiseren zijn.
Bekijk de specialistische oplossing →The EP-HGA RSBM series covers the full PET bottle production range via two-step reheat stretch blow molding — from 500 ml mineral water bottles on the ES-8C76 (8 cavities, highest output) through cosmetic, pharmaceutical, food, edible oil, chemical, baby bottle and special-shaped containers, to 20 L water dispenser barrels on the JS-2C366. All 28 models are fully automatic, servo-driven and CE certified.
View RSBM Machine Range →Drinkwatervaten van 5 liter, 10 liter, 18,9 liter (5 gallon) en 20 liter. EP-HGY650-V4 biedt superieure optische helderheid, uniforme wanddikte en zuurstofbarrière in vergelijking met door extrusieblaasvormen vervaardigde equivalenten.
Bekijk de oplossing voor waterreservoirs →Oplossingen per branche
Elke branchespecifieke oplossing stemt de containervereisten af op het specifieke machineplatform, de stationconfiguratie, de harsfamilie en het aantal matrijsvormen, om zo de beste combinatie van kwaliteit, output en kosten per fles te realiseren. Ons engineeringteam biedt een gratis haalbaarheidsstudie aan voor elke toepassing die hieronder wordt vermeld. neem contact met ons op met uw flestekening en beoogde output.
Flesjes voor orale vloeistoffen, flesjes voor tabletten en capsules, oogdruppelverpakkingen, neussprayflesjes en infuusverpakkingen in HDPE, PP, PET en PETG. Zowel de EP-ZQ IBM- als de EP-HGY ISBM-serie werken volledig zonder menselijke tussenkomst gedurende de gehele productiecyclus, waarmee direct wordt voldaan aan de GMP-productiepraktijken. De halsafwerking wordt in de spuitgietmatrijs gevormd tot een compatibele sluitingstolerantie – nabewerking of verdere bewerking is niet nodig.
Serumflacons met hoge helderheid, lotiondispensers, parfumflesjes en cosmetische verpakkingen met complexe profielen in PET, PETG, Tritan en PCTG. Het ISBM-proces in één stap produceert flessen met een optische helderheid die die van glas benadert. De tolerantie voor de halsdiameter bedraagt ±0,05–0,10 mm. De volledig servogestuurde EP-HGY150-V4-EV wordt voorgeschreven door premiummerken die GMP-documentatie en PLC-gebaseerde parametertraceerbaarheid vereisen.
Verpakkingen voor shampoo, douchegel, wasverzachter, handzeep en huishoudelijke schoonmaakproducten van 100 ml tot 2000 ml in HDPE, PP en PET met een groot aantal holtes. De EP-ZQ IBM-serie bereikt tot 30 holtes van 10 ml – het standaardplatform voor de massaproductie van dagelijkse chemische producten voor de fast-moving consumer goods (FMCG) sector. Voor PET-verpakkingen die transparantie of een hogere barrièrewerking vereisen, biedt de EP-HGY ISBM-serie een superieure output per machine.
BPA-vrije babyflessen en accessoires voor babyvoeding in PC, Tritan en PP vereisen uitzonderlijke optische helderheid, compatibiliteit met autoclaafsterilisatie en volledig geautomatiseerde, contactloze productie. Het ISBM-proces in één stap garandeert contaminatie-uitsluiting op GMP-niveau. Consistentie in de halsafmetingen is cruciaal voor een goede afsluiting tussen speen en fles – ISBM levert dit binnen ±0,05 mm in alle posities van de holte.
Flessen mineraalwater, sapverpakkingen, kruidenpotjes, flessen bakolie en voedselblikken met brede opening van PET, van 100 ml tot 2500 ml. De biaxiale moleculaire oriëntatie van het ISBM-proces zorgt voor aanzienlijk betere gasbarrièreprestaties en druksterkte in vergelijking met extrusieblaasgevormde containers met een equivalente wanddikte, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd en lichtere containers mogelijk zijn.
Potten voor cosmetische crèmes, verpakkingen voor eiwitpoeder, flessen voor vitamine- en mineralensupplementen en potten met een brede opening voor voedingsmiddelen en specerijen, waarvoor een halsdiameter van meer dan 60 mm vereist is. De EP-HGY200-V4-B, compatibel met de AOKI-250 matrijs en met een slag van 600 mm van de bovenste matrijs, is de speciale oplossing voor hoge profielen met een brede opening. De EP-HGY250-V4, compatibel met de ASB-70DPH matrijs, is geschikt voor de grootste diameters tot 200 mm.
Asymmetrische flessen, verpakkingen met glaseffect, geschenkverpakkingen, veelzijdige cosmetische verpakkingen en bijzondere, ambachtelijke verpakkingen. Het ISBM-proces in één stap is uniek in staat om complexe, niet-ronde en asymmetrische flesprofielen te reproduceren die met tweestaps strekblaasmachines met herverhitting niet consistent kunnen worden bereikt. Dit komt doordat de voorvorm de machine nooit verlaat tussen injectie en blazen, waardoor thermische vervorming wordt voorkomen.
5 L, 10 L, 18,9 L (5-gallon) en 20 L drinkwatervaten en grote industriële containers in PET en PETG. De EP-HGY650-V4 is de enige machine in het EP-HGY-assortiment die specifiek voor deze toepassing is ontworpen — met een dubbele klemkracht van 400 kN, een slag van de bovenste matrijs van 1070 mm en een maximaal gewicht van 900 g per fles. ISBM-geproduceerde watervaten bieden een aanzienlijk betere optische helderheid, wanddikte-uniformiteit en zuurstofbarrièreprestaties in vergelijking met EBM-equivalenten.
The EP-HGA RSBM series covers nine application industries across 28 machine configurations — AS series pharmaceutical precision, ES series multi-industry (2–8 cavities, 500 ml–5 L), FS series wide-mouth and special-shaped, JS series large-capacity (5 L), and JS-2C366 / J-2C366 for 20 L water barrel and edible oil barrel production. All models process PET in a fully automatic two-step cycle with zero hand contact and servo drive. CE certified. For operations where high-volume single-format PET production requires maximum throughput, the RSBM process — and specifically the EP-HGA ES-8C76 at 8 cavities — is the definitive solution.
Wat wij produceren
De machinefamilies EP-ZQ IBM en EP-HGY ISBM bestrijken samen alle soorten holle kunststof containers, van laboratoriumflesjes van 1 ml tot industriële vaten van 20 liter.
Hoe het werkt
De juiste proceskeuze vormt de basis van elke succesvolle investering in verpakkingsmachines. De vier onderstaande paragrafen beschrijven beide processen en bieden de technische vergelijking en selectiecriteria die nodig zijn voor de besluitvorming binnen het inkoop- en engineeringteam.
Het ISBM-proces in één stap combineert drie historisch gescheiden bewerkingen – spuitgieten, thermische conditionering en rekblaasvormen – tot één continue, geautomatiseerde cyclus zonder secundaire opwarmstap. Dit bespaart tot wel 40% aan energieverbruik ten opzichte van het tweestaps RSBM-proces en zorgt voor een superieure biaxiale moleculaire oriëntatie, wat de barrière- en sterkte-eigenschappen ten goede komt.
Klik op elke stap om de technische details uit te vouwen.
Spuitblaasvormen is een gesloten roterend proces met 3 stations, zonder rekstap. HDPE-, PP- of PS-hars wordt rond een kernpen gespoten in station 1, waarbij tegelijkertijd de voorvorm en de afgewerkte flessenhals worden gevormd met een tolerantie die geschikt is voor sluiting. De EP-ZQ IBM-machines in Europese stijl werken met een 20–30% hogere sluitkracht dan alternatieven op de Chinese markt in elke tonnagecategorie.
Injection → Blow → Stripping operates simultaneously every cycle. All three stations fire in parallel — maximum output efficiency, minimum idle time.
Because IBM injects directly onto the core rod, there is no parison and no flash generated at any stage. 20–40% material savings versus EBM.
IBM excels with resins that cannot be stretch-blown effectively. HDPE, LDPE, PP, PS, PCTG and EVA are the standard IBM resin families.
The EP-ZQ135 flagship delivers up to 30 cavities at 10 ml per cycle. Independent hydraulic double system from EP-ZQ80 upward eliminates inter-cavity weight variation.
Reheat stretch blow molding (RSBM) separates the production process into two independent stages. Stage one: preform injection molding on a dedicated injection machine or purchased as ready-made preforms. Stage two: preforms are reheated and biaxially stretch-blown into finished bottles on a standalone EP-HGA RSBM machine. This two-step approach allows the RSBM machine to run at maximum output continuously without being limited by a co-located injection cycle — enabling higher per-line throughput at scale versus one-step ISBM.
Stage 1: preforms injected separately or purchased ready-made. Stage 2: EP-HGA RSBM machine reheats and biaxially stretch-blows the preform into the finished bottle. The two stages run independently — the blow machine is never waiting for an injection cycle.
The ES-8C76 at 8 cavities is the highest-output machine in the EP-HGA range — the definitive platform for water bottling plants and beverage operations requiring maximum throughput from a single machine installation at the 700 ml format.
All EP-HGA RSBM machines process PET: standard food-grade IV 0.76–0.84 dl/g for water and beverage, pharmaceutical-grade for medicine bottles (AS series), food-contact grade for edible oil and food containers.
Water & beverage · cosmetic & daily chemical · pharmaceutical · food · edible oil · chemical & pesticide · baby bottle & PP · large barrel (5L–20L) · special-shaped & craft bottle. One machine family covers all nine.
Eleven key performance dimensions across four blow molding processes. ISBM, IBM, and RSBM are all Ever Power product lines — EBM is included for reference as the process most commonly displaced when customers switch to injection-based technology.
| Prestatiefactor | ISBM — EP-HGY (One-Step) | IBM — EP-ZQ (Europees) | RSBM — EP-HGA (Two-Step) | EBM (uitsluitend ter referentie) |
|---|---|---|---|---|
| Primaire harsen | ✔ PET · PETG · PC · Tritan | ✔ HDPE · PP · PS · PCTG | ✔ PET (food to pharma grade) | HDPE · LDPE · PP |
| Flash & Scrap | ✔ Geen flitsen · Geen afval | ✔ Geen flitsen · Geen afval | ✔ Zero scrap · ≥99% preform use | ✘ 20–40%-flitsen per cyclus |
| Biaxiale oriëntatie | ✔ Full biaxial — superior barrier | ▲ Niet rekbaar — alleen materiaalsterkte is aanwezig | ✔ Full biaxial — same as ISBM | ✘ Geen oriëntatie |
| Helderheid van de container | ✔ Uitstekend — kristalhelder PET-materiaal | ▲ Goed — afhankelijk van hars | ✔ Uitstekend — kristalhelder PET-materiaal | ✘ Onderkant — HDPE is doorgaans troebel |
| Nauwkeurige afwerking van de hals | ✔ Uitstekend — injectie-instelnauwkeurigheid, ±0,05 mm | ✔ Uitstekend — injectieset | ✔ Excellent — preform injection-set | ✘ Onderkant — hals gezwollen, inconsistent |
| Gewichtsvariatie | ✔ ~1% across cavities | ✔ ~1% across cavities | ✔ ~1% — consistent biaxial | ✘ ~3% — less consistent |
| Maximaal aantal gaatjes | Up to 28 (dual-row) / 30 (6-station) | Up to 30 cavities @ 10 ml | ✔ Up to 8 (ES-8C76 · 700 ml) | Lager per machine |
| Volumebereik | ✔ 20 ml – 20 L (widest ISBM range) | 1 ml – 1.000 ml | ✔ 500 ml – 20 L (PET specialist) | 50 ml – 1.000 L+ |
| Energie-efficiëntie | ✔ Highest — no reheat oven | ✔ Hoog — oven niet opnieuw opwarmen | ▲ Reheat oven needed — but highest per-line output at scale | ✘ Hogere kosten per fles + afvalkosten |
| GMP-naleving | ✔ Geen fysiek contact — GMP-gecertificeerd | ✔ Geen fysiek contact — GMP-gecertificeerd | ✔ Zero hand contact — AS series pharma precision | ✘ Flitstrimmen = handmatig contact |
| Best For | Multi-format PET/PETG · complex profiles · medium volume | HDPE/PP · pharma/daily-chem · high cavity small vials | ✔ High-volume single-format PET · water · beverage · 20L barrel | HDPE handle bottles · large industrial containers |
Vijf vragen die bepalen welke machinetechnologie, modelcategorie en matrijsconfiguratie het meest geschikt zijn voor uw toepassing.
Submit your bottle drawing, target material, and required daily output. Our engineering team returns a machine recommendation and cavity layout within one business day.
Flessenspecificaties indienen →Materiaalcompatibiliteit
De keuze voor een machinefamilie wordt voornamelijk bepaald door het type hars. De onderstaande gids geeft een overzicht van de harsen die door elke familie worden verwerkt en hun belangrijkste verpakkingstoepassingen.
Handleiding voor machineselectie
De onderstaande tabel koppelt de meest voorkomende verpakkingstoepassingen aan de aanbevolen machinefamilie en -niveau. Voor toepassingen die niet in de lijst staan, neem contact op met ons engineeringteam voor een persoonlijke beoordeling.
| Sollicitatie | Hars | Volumebereik | Proces | Aanbevolen model | Belangrijkste specificatie |
|---|---|---|---|---|---|
| Farmaceutische flacons — klein volume | HDPE / PP | 1–100 ml | IBM | EP-ZQ40 / EP-ZQ60 | 400–600 kN · tot 14 holtes @ 10 ml |
| Oogdruppel- en neussprayflesjes | LDPE / HDPE | 5–30 ml | IBM | EP-ZQ40 | Nauwkeurige druppelpunthals in spuitgietvorm |
| Hoogwaardige cosmetische flacons — PET/PETG | PET / PETG | 30–500 ml | ISBM | EP-HGY150-V4-EV | Volledige servo · ASB-12M · GMP-gedocumenteerd |
| Potjes cosmetische crème met brede opening | PET / PETG | 30–500 ml | ISBM | EP-HGY200-V4-B | AOKI-250 · 600 mm slag · hals > 60 mm |
| Babyflessen — PC / Tritan | PC / Tritan | 150–330 ml | ISBM | EP-HGY150-V4 / V4-EV | BPA-vrij · contactloos · ASB-12M |
| Shampoo en douchegel — FMCG | HDPE / PP | 100–1.000 ml | IBM | EP-ZQ80 / EP-ZQ110 / EP-ZQ135 | 800–1.350 KN · tot 30 cav · 24/7-werking |
| Mineraalwater en flessen frisdrank | HUISDIER | 200–2500 ml | ISBM | EP-HGY200-V4 | 300 kN · 12 holtes · 460 mm slag |
| Bakolie en kruidenpotjes | HUISDIER | 500–2500 ml | ISBM | EP-HGY250-V4 | ASB-70DPH · 14 holtes · 200 mm diameter |
| Eiwitpoeder / supplementverpakkingen | PET / PETG | 500–2500 ml | ISBM | EP-HGY200-V4-B / EP-HGY250-V4 | AOKI-250 of ASB-70DPH · breedmond |
| Kleine farmaceutische/cosmetische bedrijven — grote volumes | HUISDIER | 50–250 ml | ISBM | EP-HGY250-V4-B Dubbele rij | Tot 28 caviteiten · 680 g injectievolume |
| Premium speciale / asymmetrische flessen | PET / PETG / PC | 50–500 ml | ISBM | EP-HGYS280-V6 | 6-stations dubbelschroef · wanduniformiteit |
| Waterkoelervaten (18,9 L / 20 L) | HUISDIER | 5–20 L | ISBM | EP-HGY650-V4 | 400/400 KN · 1.070 mm slag · 28 T |
| Water bottles — 700 ml · high output | HUISDIER | 700 ml | RSBM | EP-HGA.ES-8C76 | 8-cavity · highest ES output · water bottling |
| Standard water / beverage bottle | HUISDIER | 500–1,500 ml | RSBM | EP-HGA.ES-4C76 / ES-4C130 | 4-cavity · multi-industry · 700 ml or 1,500 ml |
| Pharmaceutical PET bottles — RSBM | PET (pharma) | 500–1,000 ml | RSBM | EP-HGA.AS-2C114.3 / AS-4C76.2 | AS series · pharma precision · GMP aligned |
| PET cosmetic / daily chemical bottles | HUISDIER | 500–2500 ml | RSBM | EP-HGA.ES-2C130 / ES-4C150 | 2C or 4C · 6-industry multi-application platform |
| Wide-mouth jar / baby bottle — RSBM | PET / PP | 1,500–5,000 ml | RSBM | EP-HGA.FS-2CG220 | FS series · 220 mm mold-close · dual cavity |
| 20 L water dispenser barrel | HUISDIER | 20 L (5-gallon) | RSBM | EP-HGA.JS-2C366 | JS series · 366 mm · 20L barrel specialist |
| Handle bottle / 3L edible oil | HUISDIER | 3,000 ml | RSBM | EP-HGA.JS-2CB152 | Handle bottle specialist · integrated grip |
Cavity counts are reference values — actual figures depend on bottle geometry and neck finish design.
Veelgestelde vragen
Questions procurement managers and engineers ask most frequently when evaluating blow molding technology options. Contact our engineering team directly for questions specific to your bottle design.
Switching from EBM to IBM or ISBM typically delivers: elimination of flash scrap (20–40% material saving per cycle), elimination of flash trimming labour, improvement in bottle weight variation from approx. 3% to approx. 1%, improvement in neck-finish consistency, and reduction in per-bottle energy consumption. For PET containers, ISBM also adds biaxial molecular orientation delivering superior oxygen barrier, compression strength and optical clarity that EBM cannot achieve at equivalent wall thickness.
Yes. The EP-HGY150-V4 and EP-HGY150-V4-EV are engineered for direct mechanical compatibility with the Japanese ASB-12M mould format. We recommend sharing your specific mould drawings with our engineering team before finalising the purchase order.
There is no universal minimum — the commercially viable cavity count depends entirely on your target output per hour, your bottle size, and your cycle time. Contact us to provide your production plan and we will confirm whether the proposed cavity count is correct.
Yes. Both IBM and ISBM machines are designed for mould changeover between different bottle SKUs. The machine parameters are stored as recipes in the PLC and recalled at the start of each production run. Physical mould changeover time is typically 1–4 hours.
GMP compliance for a blow moulding machine means: (1) zero human hand contact with the bottle at any stage; (2) documented and traceable process parameters for every production batch; (3) consistent, verifiable dimensional output across all cavities; and (4) validated machine qualification documentation (IQ/OQ/PQ basis). The EP-HGY full-servo EV series, EP-ZQ IBM series, and EP-HGA AS series satisfy all four requirements.
All Ever Power IBM and ISBM machines require: (1) Power supply — 370–400V / 3-phase / 50 Hz; (2) High-pressure compressed air — 2.0–3.5 MPa for ISBM blow air; (3) Cooling water — inlet pressure 0.4–0.6 MPa, temperature below 25 degrees C; (4) Floor loading capacity — minimum 2 T/m². Detailed utility specification sheets are provided upon order confirmation.
Stuur ons engineeringteam uw flesontwerp, het gewenste materiaal, de vereiste dagelijkse productie en eventuele bestaande matrijzen. Wij reageren binnen één werkdag met een machineadvies, matrijsconfiguratie en een indicatieve prijsopgave, geheel vrijblijvend.