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EP-ZQ80 사출 블로우 성형기

그만큼 EP-ZQ80 사출 블로우 성형기 이 장비는 듀얼 18.5+18.5kW 모터, 800kN 사출 클램핑, 최대 100ml 용량의 캐비티 12개를 갖춘 표준형 유럽식 고출력 IBM 3스테이션 사출 성형기입니다. 고정밀 각도 분할기는 금형 개폐를 회전 테이블 리프트와 동기화하여 일관된 4초 건조 사이클을 구현합니다. 따라서 중형 IBM 장비 용량을 초과하는 화학, 제약 및 식품 포장 공정에 적합한 플랫폼입니다.

설명

EP-ZQ80 유럽형 사출 블로우 성형기 - 고출력 표준 플랫폼, 듀얼 모터 구성

그만큼 EP-ZQ80 사출 블로우 성형기 이 제품은 Ever Power ZQ 시리즈 내에서 고출력 IBM 생산으로의 전환을 알리는 제품입니다. 18.5+18.5kW 듀얼 모터 구성, 800kN 사출 클램핑력, 55mm 스크류는 100ml 용량으로 12캐비티 생산 및 10ml 용량으로 20캐비티 생산에 필요한 사출량과 구조적 강성을 제공합니다. 이러한 생산량은 기계 가동 시간과 병당 경제성이 모두 중요한 화학 물질, 제약 배치 생산 및 식품 포장 분야에 적합합니다.

서보 인덱싱 및 각도 분할기 기능이 기본 사양이지만 모터가 하나인 ZQ60과 달리, ZQ80은 기계적 부하를 두 개의 모터에 분산시켜 구동계 부품에 가해지는 열 스트레스를 줄이고 서비스 간격을 연장합니다. 회전 테이블 리프트와 금형 개폐를 동기화하는 고정밀 각도 분할기는 ZQ80에 기본 사양으로 제공됩니다. 더 많은 캐비티 수 또는 더 큰 플래튼이 필요한 구매자는 다른 모델을 검토해야 합니다. 저희 IBM 장비 제품군에 속하는 ZQ110 및 ZQ135입니다..

EP-ZQ80 사출 블로우 성형기 — 듀얼 모터, 유럽형 3스테이션 IBM 제품

핵심 기술 사양 — EP-ZQ80

55mm
나사 직경
466g
주입 중량
800kN
주사 클램핑력
120노트
타격 클램핑력
1~2,000ml
병 용량 범위
10톤
기계 무게

작동 원리 — 3개 스테이션 동시 회전 사이클

EP-ZQ80 사출 블로우 성형 작동 원리 — 3스테이션 로터리

스테이션 1 — 프리폼 주입

55mm 스크류는 정밀한 핫 러너를 통해 466g의 사출량을 사출 금형으로 전달합니다. 동급 최고 수준인 800kN의 사출 클램프는 12캐비티 또는 14캐비티 금형 부하에서도 금형을 변형 없이 단단히 고정합니다. 각 프리폼은 넥 ​​마감, 나사산 형상, 몸체 프로파일이 완벽하게 치수화된 상태로 사출 스테이션을 나옵니다. 고정밀 각도 분할기는 금형 개방과 동시에 120° 인덱스를 작동시켜 지연이나 위치 오차를 최소화합니다.

2번 스테이션 - 블로우 성형

블로우 금형은 120kN의 클램핑력으로 프리폼을 감싸며 닫힙니다. ZQ80에 기본 사양으로 장착된 이중 유압 시스템은 사출 측 유압 요구량과 관계없이 블로우 스테이션의 클램핑 압력을 안정적으로 유지합니다. 0.8~1.2MPa의 압축 공기가 각 프리폼을 가공된 캐비티 벽에 밀착시켜 팽창시킵니다. 냉각 후, 블로우 금형이 열리고 턴테이블이 스테이션 3으로 이동합니다.

3번 스테이션 — 병 세척

병은 230mm 탈피 메커니즘을 통해 냉각봉에서 배출되어 하류로 이송됩니다. 주입, 블로우, 탈피의 세 가지 공정은 모두 병렬로 작동합니다. EP-ZQ80의 18.5+18.5kW 듀얼 모터 구성은 주입 및 클램핑 부하를 별도의 구동 회로에 분산시켜 장시간 가동 시 열 축적을 줄이고 열 스로틀링 없이 전체 교대 근무 시간 동안 4초 건식 사이클을 유지합니다.

EP-ZQ80의 세 가지 핵심 기술적 차별점

800kN
주입 클램프 — ZQ 표준 범위 중 최고 사양

800kN의 EP-ZQ80은 사출 클램핑력에서 동급 중량보다 20~30% 더 높은 성능을 보여줍니다. 이러한 뛰어난 강성 덕분에 LDPE나 PS보다 높은 캐비티 압력을 발생시키는 고점도 HDPE 및 PP 수지를 플래시 발생 없이 최대 캐비티 수로 사용할 수 있습니다. 분할면이 규격 이상으로 응력을 받지 않으므로 금형 유지 보수 주기가 상당히 연장됩니다.

듀얼
18.5+18.5kW 모터 - 부하 균형 구동 아키텍처

ZQ80은 EP-ZQ 시리즈 최초로 분사 부하와 클램핑 부하를 별도의 모터 구동 회로에 분산시킨 모델입니다. 37kW 모터 하나로 두 부하를 모두 처리할 경우, 분사와 클램핑이 동시에 발생할 때 최대 전류 소모가 발생합니다. 18.5kW + 18.5kW의 듀얼 모터 구성은 이러한 부하를 분리하여 최대 전류를 줄이고 발열을 최소화하며, 각 모터가 해당 부하 프로파일에서 더 높은 효율로 작동할 수 있도록 합니다.

동조
고정밀 각도 분할기 - 금형/회전 동기화

ZQ80에 기본으로 장착된 고정밀 각도 분할기는 금형 개폐와 회전 테이블 리프트, 즉 인덱싱 시간을 결정하는 두 가지 동작을 동시에 수행합니다. 이 두 동작을 순차적으로가 아닌 병렬로 실행함으로써 모터 속도를 높이지 않고도 4초 건조 사이클을 구현할 수 있습니다. 결과적으로, 더 빠른 속도의 기계와 동일한 생산량 증대 효과를 얻으면서도 기계적 스트레스를 줄이고 기계 수명 동안 회전 베어링의 마모를 최소화할 수 있습니다.

전체 기술 사양 — EP-ZQ80

매개변수 주입 시스템
나사 직경 55mm
나사 길이/직경 비율 22:1
주입 중량 466g
난방 출력 11KW
배럴 존의 수 4+N
주사 뇌졸중 180mm
매개변수 클램핑 시스템
사출 클램핑력 800kN
주사를 위한 첫 번째 스트로크 140mm
타격 클램핑력 120노트
불기 위한 첫 번째 스트로크 140mm
회전 테이블 리프트 높이 70mm
스트리핑 스트로크 230mm
매개변수 금형 사양
최대 플래튼 크기(길이×너비) 800 × 400 mm
금형 두께 280mm
최대 병 직경 120mm
최대 병 높이 220mm
적절한 병 용량 1~2,000ml
매개변수 전력 및 공공시설
모터 출력 18.5 + 18.5 KW
총 전력 55kW
유압 압력 14 MPa
건조 주기 시간 4초
최소 기압 0.8 – 1.2 MPa
압축 공기 용량 0.8 M³/min
냉각수 흐름 4 M³/h
냉각수 압력 0.3 – 0.4 MPa
기계 크기 (길이×너비×높이) 4.5 × 1.6 × 2.0 미터
순중량 10톤
작동 출력 비율 52 – 70%

병 용량별 캐비티 수 — EP-ZQ80 (참고용)

EP-ZQ80 금형 툴링 및 캐비티 구성 (HDPE 및 PP 병용)

모델 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1,000ml
EP-ZQ80 20 18 14 12 8 5~6세 3~4세

캐비티 개수는 참고 값입니다. 실제 구성은 병 모양, 넥 마감 및 금형 설계에 따라 달라집니다. 금형 평가가 필요하시면 저희 팀에 문의하십시오.

적용 분야 — EP-ZQ80 생산 목표

IBM 머신 애플리케이션

데일리 케미컬 - 대량 생산

ZQ80은 100ml 용량의 12개 캐비티를 갖추고 있어 손 세정제, 샴푸, 바디워시, 섬유 유연제, 가정용 세정제 등 생활용품을 월 100만~300만 개 규모로 생산하는 업체에 최적의 선택입니다. HDPE와 PP가 표준 수지입니다. 듀얼 모터 설계로 열 저하 없이 3교대 근무에도 안정적인 생산량을 유지합니다.

IBM 머신 애플리케이션

의약품 배치 생산

GMP 규정을 준수하는 제약 제조업체를 위한 30ml~500ml 용량의 HDPE 및 PP 재질 정제, 캡슐, 경구용 액상 용기입니다. ZQ80의 800kN 사출 클램프는 14개 캐비티(30ml) 금형에서도 병목 마감의 일관성을 유지시켜 줍니다. 이는 규제 시장에서 위조 방지 마개 호환성을 확보하는 데 매우 중요한 요건입니다.

IBM 머신 애플리케이션

식품 및 유제품 포장

PS 재질의 유산균 음료 병(65~250ml), 마시는 요구르트 용기, 액상 조미료 병, 식용유 디스펜서 등을 생산합니다. 18캐비티(30ml) 또는 14캐비티(60ml)로 PS 재질을 사용하는 ZQ80은 제약 라인과 동일한 무화염 생산 품질로 중대형 식품 포장 물량을 처리합니다.

IBM 머신 애플리케이션

화장품 - 고볼륨 라인

ZQ60의 단일 교대 근무 처리량을 초과하는 대량 생산 브랜드를 위한 PCTG 및 EVA 소재의 고급 화장품 용기 및 개인 위생용품 디스펜서. ZQ80의 800×400mm 플래튼은 ZQ60의 600×390mm 플래튼보다 더 복잡한 다중 캐비티 툴링 레이아웃을 수용할 수 있습니다.

보조 장비 및 라인 통합

EP-ZQ80은 완벽한 병 생산 설비를 위해 다음과 같은 보조 장비와 통합됩니다.

스크류 공기 압축기

0.8~1.2 MPa에서 0.8 M³/min의 유량 - ZQ80 송풍 공기 요구량에 맞춰 설계되었습니다.

금형 온도 조절기

12개 캐비티 전체의 온도를 동시에 ±1°C 오차 범위 내에서 유지합니다.

산업용 냉각기 (선택 사항)

시간당 4m³의 냉각수 공급 용량. PCTG 및 투명한 PS 공정에 권장됩니다.

병 육안 검사기

하류 카메라 기반 결함 감지 및 치수 검증 시스템.

자동 포장기

대용량 일일 화학물질 생산 라인의 하류 공정에서 케이스 포장 또는 백 포장 작업을 수행합니다.

EP-ZQ80 사출 블로우 성형 생산 라인 보조 장비

제조 및 품질 보증

모든 EP-ZQ80은 유압 점검, 전기 절연 검증, 정격 속도에서의 건식 사이클 운전, 회전 테이블 위치 반복 정밀도 치수 검사를 포함한 전체 공장 출하 검사를 거칩니다. 모든 장비에는 CE 인증 문서, 전기 회로도, 유압 도면 및 예비 부품 목록이 포함되어 있습니다. 당사의 제조 표준에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 참조하십시오. Ever Power 회사 페이지.

Ever Power IBM 기계 공장 — EP-ZQ80 조립 및 품질 관리

고객 사례 연구 — EP-ZQ80 현장 활용 사례

태국 · 데일리 케미컬
★★★★★
대용량 HDPE 손빨래 건조대

방콕 인근의 한 생활용품 제조업체는 지역 소비재 유통망에 월 200만 개의 250ml HDPE 손 세정제 용기를 공급하고 있는데, 경쟁 기종들을 제치고 EP-ZQ80을 선택했습니다. 이 기종은 800kN의 사출 클램프를 갖추고 있어, 고점도 HDPE 소재에 플래시 없이 12캐비티 100ml 금형을 생산할 수 있는 유일한 기종이었기 때문입니다. 4초의 건조 시간과 12캐비티 덕분에 2.8교대 근무로 월 생산 목표를 달성할 수 있었고, 추가 제품 생산을 위한 여유 공간도 확보되었습니다.

독일 · 제약
★★★★★
GMP 인증 정제 및 캡슐 병입 라인

뒤셀도르프에 위치한 제약 포장 업체는 브랜드 일반의약품 고객을 위해 HDPE 정제 병(60ml, 100ml, 250ml)을 생산하고 있었는데, 이 업체는 금형을 완전히 새로 제작할 필요 없이 단일 플랫폼에서 세 가지 규격을 모두 처리할 수 있는 장비가 필요했습니다. EP-ZQ80은 800×400mm 크기의 동일한 플래튼에서 14캐비티(60ml), 12캐비티(100ml), 8캐비티(250ml) 금형을 모두 수용할 수 있으며, 이 모든 금형은 장비의 800kN 사출 클램프 허용 범위 내에 있습니다. 규격 간 전환은 6시간의 정비 시간 내에 완료되었습니다.

중국 · 식품 포장
★★★★☆
PS 젖산균 음료수 병

광저우의 한 유제품 제조업체는 65ml PS 젖산 음료 병을 월 300만 개 생산하는데, 18캐비티(30ml)와 14캐비티(60ml) 용량을 갖춘 EP-ZQ80을 선택했습니다. 14캐비티(65ml 기준)로 가동할 경우 2.5교대 근무로 월 생산 목표를 달성할 수 있습니다. 생산팀은 듀얼 모터 구성 덕분에 여름철 고온 환경에서 기존의 싱글 모터 기계에서 발생했던 과열로 인한 작동 중단 문제가 해결되었다고 언급했습니다.

사우디아라비아 · 화장품
★★★★★
고급 스킨케어 용기 생산

리야드에 위치한 한 화장품 제조업체는 걸프 지역 소매 시장을 위해 150ml 용량의 EVA 및 PCTG 소재 고급 스킨케어 용기를 생산하고 있었는데, 10캐비티 금형 전체에 걸쳐 일관된 광학적 투명도와 치수 균일성이 필요했습니다. EP-ZQ80은 이 두 가지 요구 사항을 모두 충족했습니다. PCTG 용기의 헤이즈 값은 일관되게 1.8% 미만이었고, 무게 편차는 사이클당 ±0.6g 미만이었습니다. 고객사의 품질 관리자는 ZQ80으로 생산된 제품이 "기계 가격은 훨씬 저렴하면서도 이탈리아산 용기와 구별할 수 없을 정도"라고 평가했습니다.

기계 작동 과정 살펴보기

전기함 내부 — EP-ZQ80 / EP-ZQ110 / EP-ZQ135 사출 블로우 성형기

자주 묻는 질문 — EP-ZQ80

100ml당 최대 충치 개수는 몇 개입니까?+
EP-ZQ80은 800×400mm 플래튼 내에서 100ml 용량 기준으로 최대 12개의 캐비티를 지원합니다. 10ml 용량의 경우 최대 20개의 캐비티까지 구현 가능합니다. 실제 캐비티 수는 병 직경, 넥 마감, 금형 설계에 따라 달라지므로, 당사 엔지니어링 팀에서 고객님의 병에 맞는 최적의 금형 설계를 제안해 드릴 수 있습니다.
하나의 더 큰 모터 대신 두 개의 모터를 사용하는 이유는 무엇일까요?+
18.5kW 모터 두 대에 분사 및 클램핑 부하를 분리함으로써 각 사이클에서 가장 부하가 큰 순간인 동시 분사 및 클램프 폐쇄 시 최대 전류 소모량을 줄일 수 있습니다. 각 모터는 효율 곡선에 더 가깝게 작동하여 발열량이 감소하고 최대 전류 소모량이 줄어들며, 열적 출력 저하 없이 장시간 3교대 운전에도 정격 출력을 유지할 수 있습니다.
ZQ80에는 유압식 이중 시스템이 기본 사양인가요?+
네. EP-ZQ80에는 유압 이중 시스템이 기본 사양으로 제공됩니다. 이 시스템은 사출측과 블로우 스테이션의 유압 회로를 분리하여 사출측 수요가 최고조에 달할 때 블로우 스테이션의 클램핑 압력이 떨어지지 않도록 합니다. 이는 특히 최대 캐비티 수로 고점도 HDPE를 사용할 때 매우 중요합니다.
EP-ZQ80은 EP-ZQ60과 어떻게 다른가요?+
주요 차이점: 플래튼 800×400mm vs. 600×390mm; 사출 클램프 800kN vs. 600kN; 사출량 466g vs. 383g; 듀얼 모터 vs. 싱글 모터; 100ml 기준 최대 캐비티 12개 vs. 8개; 장비 중량 10톤 vs. 5톤. ZQ80은 월 생산량이 ZQ60 2교대 이상을 감당해야 하거나 더 큰 플래튼이 필요한 병 포맷에 적합한 업그레이드 모델입니다.
EP-ZQ80은 제약 클린룸에 설치할 수 있습니까?+
EP-ZQ80은 4.5×1.6×2.0m의 설치 공간과 10톤의 무게를 갖추고 있어 표준 산업용 바닥 하중과 시간당 4m³의 냉각수 공급이 필요합니다. 이 장비는 클린룸이 필요하지 않으며, 입자 유입을 유발할 수 있는 게이트 트림 플래시가 없는 병을 생산합니다. 규제가 엄격한 제약 환경에서 운영하는 고객은 일반적으로 ZQ80을 클린존 옆에 설치하고 병을 밀폐형 충전 라인으로 직접 이송합니다.

EP-ZQ80 구성하기 — 견적 요청하기

병 용량, 재질, 목표 캐비티 수, 월 생산량 요구 사항을 알려주시면 당사 엔지니어링 팀에서 금형 추천, 기계 사양, 설비 요구 사항 등 완벽한 구성과 예상 가격을 제시해 드립니다. 또한 IBM의 전체 제품군을 비교해 보세요. 또는 저희 웹사이트를 방문해 보세요. ISBM 기계 PET 및 PETG 용도에 사용됩니다.

사양은 참고용일 뿐입니다. Ever Power는 지속적인 제품 개선으로 인해 사전 고지 없이 기계 매개변수를 변경할 권리가 있습니다.