Beschreibung
EP-ZQ80 Spritzblasformmaschine nach europäischem Vorbild – Hochleistungs-Standardplattform mit Doppelmotorkonfiguration
Der EP-ZQ80 Spritzblasformmaschine Dies markiert den Schritt in die Hochleistungsproduktion von IBM innerhalb der Ever Power ZQ-Serie. Die Konfiguration mit zwei 18,5+18,5-kW-Motoren, einer Einspritzschließkraft von 800 kN und einer 55-mm-Schnecke bietet die Kombination aus Schussmasse und struktureller Steifigkeit, die für 12-fach-Läufe mit 100 ml und 20-fach-Läufe mit 10 ml erforderlich ist – Leistungen, die sie fest im Segment der Chemikalien-, Pharma- und Lebensmittelverpackungsindustrie positionieren, wo Maschinenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit pro Flasche gleichermaßen wichtig sind.
Im Gegensatz zur ZQ60, bei der Servo-Indexierung und Winkelteiler serienmäßig sind, aber nur ein Motor verbaut ist, verteilt die ZQ80 ihre mechanische Last auf zwei Motoren. Dies reduziert die thermische Belastung einzelner Antriebskomponenten und verlängert die Wartungsintervalle. Der hochpräzise Winkelteiler, der das Öffnen und Schließen der Form mit dem Anheben des Drehtisches synchronisiert, ist bei der ZQ80 Standard. Käufer, die eine noch höhere Kavitätenanzahl oder eine größere Aufspannplatte benötigen, sollten die ZQ80 genauer betrachten. ZQ110 und ZQ135 aus unserem IBM-Maschinensortiment.

Technische Kernparameter — EP-ZQ80
Funktionsprinzip – Simultaner 3-Stationen-Rotationszyklus

Die 55-mm-Schnecke fördert einen 466 g schweren Schuss durch einen präzisen Heißkanal in die Spritzgießform. Die 800 kN starke Schließkraft – eine der höchsten in dieser Gewichtsklasse – hält die Form auch bei Werkzeuglasten von 12 oder 14 Kavitäten verwindungsfrei geschlossen. Jeder Vorformling verlässt die Spritzgießstation mit perfekt dimensioniertem Hals, Gewinde und Körperprofil. Der hochpräzise Winkelteiler löst den 120°-Index synchron mit der Formöffnung aus – ohne Verzögerung, ohne Positionsabweichung.
Die Blasform schließt sich mit einer Schließkraft von 120 kN um die Vorformlinge. Das hydraulische Doppelsystem – Standard bei der ZQ80 – gewährleistet einen stabilen Schließdruck an der Blasstation, unabhängig vom Hydraulikbedarf der Einspritzseite. Druckluft mit 0,8–1,2 MPa expandiert jeden Vorformling gegen die bearbeitete Kavitätswand. Nach der Kühlphase öffnet sich die Blasform und der Drehtisch fährt zu Station 3.
Die Flaschen werden mittels des 230 mm Abstreifmechanismus von den kalten Stangen ausgeworfen und weiter transportiert. Alle drei Stationen – Einspritzen, Blasen, Abstreifen – arbeiten parallel. Die Doppelmotorisierung der EP-ZQ80 mit je 18,5 kW Leistung verteilt die Einspritz- und Schließkräfte auf separate Antriebskreise. Dadurch wird die Wärmeentwicklung bei längeren Laufzeiten reduziert und der 4-Sekunden-Trockenzyklus während der gesamten Schichtproduktion ohne thermische Drosselung aufrechterhalten.
Drei wesentliche technische Unterscheidungsmerkmale des EP-ZQ80
Mit einer Schließkraft von 800 kN übertrifft die EP-ZQ80 ihre Gewichtsklasse um 20–301 TP3T. Dank dieser zusätzlichen Steifigkeit können hochviskose HDPE- und PP-Kunststoffe – die einen höheren Kavitätsdruck als LDPE oder PS erzeugen – mit maximaler Kavitätenanzahl ohne Gratbildung verarbeitet werden. Die Wartungsintervalle der Form verlängern sich erheblich, da die Trennflächen nie über die Spezifikationen hinaus beansprucht werden.
Der ZQ80 ist das erste Modell der EP-ZQ-Reihe, bei dem die Lasten für Einspritzung und Klemmung auf separate Motorantriebskreise verteilt sind. Ein einzelner 37-kW-Motor, der beide Lasten bewältigt, würde während des gleichzeitigen Einspritz- und Klemmvorgangs eine Spitzenstromaufnahme aufweisen. Die duale 18,5+18,5-kW-Anordnung trennt diese Lasten, reduziert die Spitzenstromaufnahme, verringert die Wärmeentwicklung und ermöglicht es beiden Motoren, mit höherem Wirkungsgrad bei ihren jeweiligen Lastprofilen zu arbeiten.
Der serienmäßige, hochpräzise Winkelteiler der ZQ80 ermöglicht das gleichzeitige Öffnen und Schließen der Form sowie das Anheben des Drehtisches – die beiden Aktionen, die die Indexierzeit bestimmen. Durch die parallele statt sequenzielle Ausführung dieser Bewegungen wird der 4-Sekunden-Trockenzyklus ohne höhere Motordrehzahl erreicht. Das Ergebnis ist der gleiche Durchsatzvorteil wie bei einer schnelleren Maschine, jedoch mit geringerer mechanischer Belastung und weniger Verschleiß der Drehlager über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Vollständige technische Spezifikationen — EP-ZQ80
| Parameter | Einspritzsystem |
|---|---|
| Schraubendurchmesser | 55 mm |
| Schrauben-L/D-Verhältnis | 22:1 |
| Einspritzgewicht | 466 g |
| Heizleistung | 11 kW |
| Anzahl der Laufzonen | 4+N |
| Injektionsschlaganfall | 180 mm |
| Parameter | Spannsystem |
|---|---|
| Einspritzklemmkraft | 800 kN |
| Öffnungshub für die Injektion | 140 mm |
| Blasklemmkraft | 120 kN |
| Eröffnungsschlag zum Blasen | 140 mm |
| Hubhöhe des Drehtisches | 70 mm |
| Stripping Stroke | 230 mm |
| Parameter | Formspezifikationen |
|---|---|
| Maximale Plattengröße (L×B) | 800 × 400 mm |
| Formdicke | 280 mm |
| Maximaler Flaschendurchmesser | 120 mm |
| Maximale Flaschenhöhe | 220 mm |
| Geeignetes Flaschenvolumen | 1 – 2.000 ml |
| Parameter | Energie und Versorgung |
|---|---|
| Motorleistung | 18,5 + 18,5 kW |
| Gesamtleistung | 55 kW |
| Hydraulischer Druck | 14 MPa |
| Trockenzykluszeit | 4 s |
| Mindestluftdruck | 0,8 – 1,2 MPa |
| Druckluftkapazität | 0,8 m³/min |
| Kühlwasserdurchfluss | 4 m³/h |
| Kühlwasserdruck | 0,3 – 0,4 MPa |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | 4,5 × 1,6 × 2,0 m |
| Nettogewicht | 10 T |
| Betriebsleistungsverhältnis | 52 – 70% |
Anzahl der Hohlräume nach Flaschenvolumen — EP-ZQ80 (Nur als Referenz)

| Modell | 10 ml | 30 ml | 60 ml | 100 ml | 250 ml | 500 ml | 1.000 ml |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-ZQ80 | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5–6 | 3–4 |
Die angegebenen Kavitätenzahlen sind Referenzwerte. Die tatsächliche Konfiguration hängt von der Flaschengeometrie, der Halsbearbeitung und dem Werkzeugdesign ab. Kontaktieren Sie unser Team für eine Werkzeugbewertung.
Anwendungsbereiche — Produktionsziele für EP-ZQ80
Hilfsausrüstung und Linienintegration
Die EP-ZQ80 lässt sich mit folgenden Zusatzausrüstungskomponenten zu einer kompletten Flaschenproduktionsanlage integrieren:
0,8 m³/min bei 0,8–1,2 MPa — ausgelegt für den Blasluftbedarf von ZQ80.
Hält die Temperatur in allen 12 Kavitäten gleichzeitig auf ±1°C konstant.
4 m³/h Kaltwasserzufuhr. Empfohlen für PCTG- und kristallklare PS-Strecken.
Downstream-Kamera-basiertes System zur Fehlererkennung und Maßverifizierung.
Weiterverarbeitung als Kartonverpackung oder Absackung für Produktionslinien mit hohem Durchsatz an täglich benötigten Chemikalien.

Fertigung & Qualitätssicherung
Jede EP-ZQ80 durchläuft einen vollständigen Werksabnahmetest, der unter anderem die Prüfung des Hydraulikdrucks, die Überprüfung der elektrischen Isolation, einen Trockenlauf bei Nenndrehzahl und die Maßprüfung der Positioniergenauigkeit des Drehtisches umfasst. CE-Zertifizierungsdokumentation, Schaltpläne, Hydraulikzeichnungen und eine Ersatzteilliste sind im Lieferumfang jeder Maschine enthalten. Weitere Informationen zu unseren Fertigungsstandards finden Sie unter [Link einfügen]. Unternehmensseite von Ever Power.

Kundenfallstudien – EP-ZQ80 im Einsatz
Ein Hersteller von Chemikalien für den täglichen Bedarf aus dem Großraum Bangkok, der eine regionale FMCG-Kette mit 250-ml-HDPE-Handwaschflaschen (2 Millionen Stück pro Monat) beliefert, entschied sich für die EP-ZQ80. Ausschlaggebend war die Bewertung, dass die 800-kN-Spritzgießschließe als einzige Konfiguration in dieser Gewichtsklasse die 12-fach 100-ml-Formen ohne Gratbildung bei hochviskosem HDPE verarbeiten konnte. Der 4-Sekunden-Trocknungszyklus in Kombination mit den 12 Formteilen ermöglichte die Erreichung des monatlichen Produktionsziels in 2,8 Schichten – und bot somit Kapazität für weitere Artikel.
Ein pharmazeutisches Verpackungsunternehmen in Düsseldorf, das Tablettenflaschen aus HDPE (60 ml, 100 ml, 250 ml) für Marken-OTC-Kunden herstellt, benötigte eine Maschine, die alle drei Formate auf einer einzigen Plattform ohne kompletten Werkzeugumbau verarbeiten konnte. Die EP-ZQ80 bietet Platz für Werkzeuge mit 14 Kavitäten (60 ml), 12 Kavitäten (100 ml) und 8 Kavitäten (250 ml) auf derselben 800 × 400 mm großen Aufspannplatte – und das alles innerhalb des vorgegebenen Schließkraftbudgets von 800 kN. Der Formatwechsel erfolgte innerhalb eines sechsstündigen Wartungsfensters.
Ein Milchproduzent aus Guangzhou, der monatlich 3 Millionen 65-ml-PS-Trinkflaschen mit Milchsäurebakterien produziert, entschied sich für die EP-ZQ80 aufgrund ihrer Kapazität von 18 (30 ml) und 14 (60 ml) Kavitäten. Mit der 14-Kavitäten-Ausführung (entsprechend 65 ml) erreicht die Maschine die monatliche Produktionsmenge in 2,5 Schichten. Das Produktionsteam hob hervor, dass die Doppelmotorkonfiguration die thermischen Abschaltungen beseitigt, die bei der vorherigen, einmotorigen Maschine während der sommerlichen Hitzespitzen häufig aufgetreten waren.
Ein Kosmetikhersteller aus Riad, der 150-ml-Luxus-Hautpflegeflaschen aus EVA und PCTG für den Golfraum produziert, benötigte eine gleichbleibende optische Klarheit und Maßgenauigkeit bei einer 10-fach-Werkzeuganlage. Die EP-ZQ80 erfüllte beides: Trübungswerte von konstant unter 1,81 TP3T bei PCTG und eine Gewichtsabweichung von unter ±0,6 g pro Zyklus. Der Qualitätsmanager des Kunden erklärte, die Produkte der ZQ80 seien „von italienischen Flaschen nicht zu unterscheiden, und das zu einem Bruchteil der Maschinenkosten“.
Häufig gestellte Fragen — EP-ZQ80
Konfigurieren Sie Ihren EP-ZQ80 – Fordern Sie ein Angebot an
Nennen Sie uns Ihr Flaschenvolumen, das Material, die gewünschte Anzahl an Kavitäten und Ihren monatlichen Produktionsbedarf. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen anschließend eine vollständige Konfiguration – inklusive Werkzeugempfehlung, Maschinenspezifikationen und Anforderungen an die Betriebsmittel – sowie eine Preisindikation. Sie können uns auch kontaktieren. Vergleichen Sie das gesamte IBM-Sortiment oder erkunden Sie unsere ISBM-Maschinen für PET- und PETG-Anwendungen.
Die technischen Daten dienen nur als Referenz. Ever Power behält sich das Recht vor, die Maschinenparameter im Zuge der kontinuierlichen Produktverbesserung ohne vorherige Ankündigung zu ändern.


