ได้รับการรับรอง CE · ผู้ผลิตโดยตรงจากโรงงาน

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า EP-ZQ80

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า EP-ZQ80 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก IBM มาตรฐานยุโรปกำลังสูง 3 สถานี มีมอเตอร์คู่ขนาด 18.5+18.5 กิโลวัตต์ ระบบหนีบชิ้นงาน 800 กิโลนิวตัน และช่องฉีดสูงสุด 12 ช่อง ขนาด 100 มิลลิลิตร ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงจะประสานการเปิด/ปิดแม่พิมพ์กับการยกโต๊ะหมุนเพื่อให้ได้รอบการอบแห้งที่สม่ำเสมอในเวลา 4 วินาที ทำให้เป็นแพลตฟอร์มที่เหมาะสมสำหรับงานบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ ยา และอาหารในชีวิตประจำวันที่เกินขีดความสามารถของเครื่อง IBM ระดับกลาง

คำอธิบาย

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปสไตล์ยุโรป EP-ZQ80 — แพลตฟอร์มมาตรฐานกำลังการผลิตสูง พร้อมระบบมอเตอร์คู่

เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า EP-ZQ80 เครื่องรุ่นนี้ถือเป็นก้าวสำคัญสู่การผลิตประสิทธิภาพสูงของ IBM ในซีรีส์ Ever Power ZQ ด้วยมอเตอร์คู่ขนาด 18.5+18.5 KW แรงกดฉีด 800 KN และสกรูขนาด 55 มม. ทำให้ได้มวลการฉีดและโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับการผลิตแบบ 12 ช่องที่ความจุ 100 มล. และแบบ 20 ช่องที่ความจุ 10 มล. ซึ่งผลผลิตเหล่านี้ทำให้เครื่องรุ่นนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ทั่วไป การผลิตยา และบรรจุภัณฑ์อาหาร ที่ให้ความสำคัญกับเวลาการทำงานของเครื่องและต้นทุนต่อขวด

แตกต่างจาก ZQ60 ที่มีระบบเซอร์โวสำหรับกำหนดตำแหน่งและตัวแบ่งมุมเป็นมาตรฐาน แต่ใช้มอเตอร์เพียงตัวเดียว ZQ80 กระจายภาระทางกลไปยังมอเตอร์สองตัว ซึ่งช่วยลดความเครียดจากความร้อนในส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนแต่ละส่วน และยืดระยะเวลาการบำรุงรักษา ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูง ซึ่งซิงโครไนซ์การเปิด/ปิดแม่พิมพ์กับการยกโต๊ะหมุน เป็นมาตรฐานใน ZQ80 ผู้ซื้อที่ต้องการจำนวนช่องแม่พิมพ์ที่มากขึ้น หรือแผ่นรองแม่พิมพ์ขนาดใหญ่กว่า ควรพิจารณาตัวเลือกอื่นๆ ZQ110 และ ZQ135 ในกลุ่มเครื่อง IBM ของเรา.

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป EP-ZQ80 — มอเตอร์คู่ แบบ 3 สถานี มาตรฐานยุโรป IBM

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก — EP-ZQ80

55 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู
466 กรัม
น้ำหนักการฉีด
800 กิโลนิวตัน
แรงยึดฉีด
120 กิโลนิวตัน
แรงยึดแบบเป่าลม
1–2,000 มล.
ช่วงปริมาตรขวด
10 ตัน
น้ำหนักเครื่องจักร

หลักการทำงาน — วงจรหมุน 3 สถานีพร้อมกัน

หลักการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป EP-ZQ80 — แบบหมุน 3 สถานี

สถานีที่ 1 — การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม

สกรูขนาด 55 มม. ส่งวัสดุพิมพ์ 466 กรัม ผ่านระบบฮอตรันเนอร์ที่มีความแม่นยำสูง เข้าสู่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ตัวจับยึดแม่พิมพ์ขนาด 800 KN ซึ่งถือว่าสูงที่สุดในกลุ่มวัสดุขนาดเดียวกันนี้ สามารถยึดแม่พิมพ์ให้ปิดสนิทโดยไม่บิดเบี้ยว แม้จะใช้งานกับแม่พิมพ์ 12 หรือ 14 ช่อง ชิ้นงานแต่ละชิ้นที่ออกจากสถานีฉีดพลาสติกจะมีรูปทรงคอ รูปทรงเกลียว และรูปทรงตัวชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบ ตัวแบ่งมุมที่มีความแม่นยำสูงจะยิงตัวแบ่งมุม 120° พร้อมกับการเปิดแม่พิมพ์อย่างพร้อมเพรียงกัน ไม่มีความล่าช้า ไม่มีตำแหน่งคลาดเคลื่อน

สถานีที่ 2 — การขึ้นรูปด้วยการเป่า

แม่พิมพ์เป่าปิดรอบชิ้นงานขึ้นรูปด้วยแรงกด 120 KN ระบบไฮดรอลิกคู่ ซึ่งเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรุ่น ZQ80 ช่วยรักษาแรงดันการกดของสถานีเป่าให้คงที่ โดยไม่ขึ้นอยู่กับความต้องการไฮดรอลิกด้านการฉีด แรงดันลม 0.8–1.2 MPa จะขยายชิ้นงานขึ้นรูปแต่ละชิ้นให้แนบกับผนังโพรงที่ผ่านการกลึง หลังจากช่วงเวลาพักเพื่อระบายความร้อน แม่พิมพ์เป่าจะเปิดออก และแท่นหมุนจะเลื่อนไปยังสถานีที่ 3

สถานีที่ 3 — การลอกแผ่นพลาสติกออกจากขวด

ขวดจะถูกดีดออกจากแท่งเย็นโดยกลไกการดึงขนาด 230 มม. และลำเลียงไปยังส่วนถัดไป สถานีทั้งสาม ได้แก่ การฉีด การเป่า และการดึง ทำงานพร้อมกัน ระบบมอเตอร์คู่ 18.5+18.5 KW ของ EP-ZQ80 ช่วยปรับสมดุลภาระการฉีดและการหนีบในวงจรขับเคลื่อนที่แยกจากกัน ลดการสะสมความร้อนระหว่างการทำงานต่อเนื่อง และรักษาเวลาการทำงานแบบแห้ง 4 วินาทีตลอดการผลิตเต็มกะโดยไม่ต้องลดกำลังการทำงานเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

สามจุดเด่นทางเทคนิคที่สำคัญของ EP-ZQ80

800 กิโลนิวตัน
แคลมป์ฉีด — สูงที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ZQ

ด้วยความแข็งแรง 800 KN แม่พิมพ์ EP-ZQ80 มีแรงยึดฉีดสูงกว่าแม่พิมพ์ในระดับน้ำหนักเดียวกันถึง 20–30% ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นนี้หมายความว่าเรซิน HDPE และ PP ที่มีความหนืดสูง ซึ่งสร้างแรงดันในโพรงแม่พิมพ์สูงกว่า LDPE หรือ PS สามารถใช้งานได้ที่จำนวนโพรงแม่พิมพ์สูงสุดโดยไม่มีเศษวัสดุส่วนเกิน การบำรุงรักษาแม่พิมพ์จึงยืดออกไปได้อย่างมาก เนื่องจากพื้นผิวรอยต่อจะไม่ได้รับแรงกดเกินข้อกำหนด

สองชั้น
มอเตอร์ 18.5+18.5 กิโลวัตต์ — สถาปัตยกรรมขับเคลื่อนแบบปรับสมดุลโหลด

ZQ80 เป็นรุ่นแรกในกลุ่มผลิตภัณฑ์ EP-ZQ ที่กระจายโหลดการฉีดและการหนีบไปยังวงจรขับมอเตอร์ที่แยกจากกัน มอเตอร์ขนาด 37 กิโลวัตต์ตัวเดียวที่รับภาระทั้งสองอย่างจะเกิดกระแสสูงสุดในช่วงที่มีการฉีดและหนีบพร้อมกัน การจัดวางแบบคู่ 18.5+18.5 กิโลวัตต์จะแยกความต้องการเหล่านี้ออกจากกัน ลดกระแสสูงสุด ลดการเกิดความร้อน และช่วยให้มอเตอร์ทั้งสองทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นตามโปรไฟล์โหลดของตนเอง

ซิงค์
ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูง — การซิงโครไนซ์แม่พิมพ์/การหมุน

ตัวแบ่งมุมความแม่นยำสูงมาตรฐานในเครื่อง ZQ80 ช่วยให้การเปิด/ปิดแม่พิมพ์และการยกโต๊ะหมุนเกิดขึ้นพร้อมกัน ซึ่งเป็นสองการกระทำที่กำหนดเวลาในการทำงาน โดยการทำงานของการเคลื่อนไหวเหล่านี้แบบขนานแทนที่จะเรียงลำดับ ทำให้ได้รอบการอบแห้ง 4 วินาทีโดยไม่ต้องใช้ความเร็วของมอเตอร์ที่สูงขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือประสิทธิภาพการผลิตที่เท่ากับเครื่องจักรที่เร็วขึ้น แต่มีแรงเค้นทางกลต่ำกว่าและสึกหรอของตลับลูกปืนหมุนน้อยลงตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคฉบับเต็ม — EP-ZQ80

พารามิเตอร์ ระบบฉีด
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู 55 มม.
อัตราส่วน L/D ของสกรู 22:1
น้ำหนักการฉีด 466 กรัม
กำลังความร้อน 11 กิโลวัตต์
จำนวนโซนบาร์เรล 4+เอ็น
การฉีดสตรัค 180 มม.
พารามิเตอร์ ระบบจับยึด
แรงยึดฉีด 800 กิโลนิวตัน
จังหวะเปิดสำหรับการฉีด 140 มม.
แรงยึดแบบเป่าลม 120 กิโลนิวตัน
จังหวะเปิดสำหรับการเป่าลม 140 มม.
ความสูงของแท่นหมุน 70 มม.
จังหวะการลอก 230 มม.
พารามิเตอร์ ข้อกำหนดของแม่พิมพ์
ขนาดแผ่นรองสูงสุด (ยาว×กว้าง) 800 × 400 มม.
ความหนาของแม่พิมพ์ 280 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 120 มม.
ความสูงขวดสูงสุด 220 มม.
ปริมาณขวดที่เหมาะสม 1 – 2,000 มล.
พารามิเตอร์ พลังงานและสาธารณูปโภค
กำลังมอเตอร์ 18.5 + 18.5 กิโลวัตต์
พลังงานทั้งหมด 55 กิโลวัตต์
แรงดันไฮดรอลิก 14 เมกะปาสคาล
เวลาของรอบการอบแห้ง 4 วินาที
แรงดันอากาศขั้นต่ำ 0.8 – 1.2 MPa
ความจุอากาศอัด 0.8 ลูกบาศก์เมตร/นาที
การไหลของน้ำหล่อเย็น 4 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
แรงดันน้ำหล่อเย็น 0.3 – 0.4 เมกะปาสคาล
ขนาดเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) 4.5 × 1.6 × 2.0 เมตร
น้ำหนักสุทธิ 10 ตัน
อัตราส่วนกำลังการทำงาน 52 – 70%

จำนวนฟันผุต่อปริมาตรขวดนม — EP-ZQ80 (สำหรับอ้างอิงเท่านั้น)

แม่พิมพ์ EP-ZQ80 และการกำหนดค่าโพรงแม่พิมพ์สำหรับขวด HDPE และ PP

แบบอย่าง 10 มล. 30 มล. 60 มล. 100 มล. 250 มล. 500 มล. 1,000 มล.
อีพี-ZQ80 20 18 14 12 8 5–6 3–4

จำนวนช่องแม่พิมพ์เป็นค่าอ้างอิง การจัดเรียงช่องแม่พิมพ์จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของขวด ความเรียบของคอขวด และการออกแบบแม่พิมพ์ โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอรับการประเมินเครื่องมือ

กลุ่มการใช้งาน — เป้าหมายการผลิต EP-ZQ80

แอปพลิเคชันเครื่อง IBM

เดลี่ เคมีคอล — การผลิตจำนวนมาก

เครื่องปั่นเหวี่ยง ZQ80 มีช่องปั่น 12 ช่อง ความจุช่องละ 100 มล. จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน เช่น สบู่ล้างมือ แชมพู สบู่เหลวอาบน้ำ น้ำยาปรับผ้านุ่ม และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้าน ในปริมาณ 1-3 ล้านหน่วยต่อเดือน โดยใช้วัสดุเรซิน HDPE และ PP เป็นมาตรฐาน การออกแบบด้วยมอเตอร์คู่ช่วยรักษาระดับการผลิตตลอดการทำงาน 3 กะ โดยไม่ลดกำลังการทำงานเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

แอปพลิเคชันเครื่อง IBM

การผลิตยาเป็นชุด

ขวดบรรจุยาเม็ด ยาแคปซูล และยาน้ำชนิดรับประทาน ผลิตจาก HDPE และ PP ขนาด 30 มล. ถึง 500 มล. สำหรับผู้ผลิตยาที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนด GMP เครื่องฉีดขึ้นรูป ZQ80 มีแคลมป์ฉีดขึ้นรูปขนาด 800 KN ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของคอขวด แม้กระทั่งในแม่พิมพ์ 14 ช่อง (30 มล.) ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการใช้งานร่วมกับฝาปิดแบบป้องกันการแกะในตลาดที่มีการควบคุม

แอปพลิเคชันเครื่อง IBM

บรรจุภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์นม

ขวดเครื่องดื่มแบคทีเรียกรดแลคติก PS (65–250 มล.), ภาชนะบรรจุโยเกิร์ตพร้อมดื่ม, ขวดเครื่องปรุงรสเหลว และขวดใส่น้ำมันปรุงอาหาร เครื่อง ZQ80 สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ได้ โดยมีจำนวนช่องพิมพ์ PS 18 ช่อง (30 มล.) หรือ 14 ช่อง (60 มล.) และมีคุณภาพการผลิตที่ปราศจากรอยหยดเหมือนกับสายการผลิตยา

แอปพลิเคชันเครื่อง IBM

เครื่องสำอาง — สินค้าที่มีปริมาณการขายสูง

ขวดเครื่องสำอางหรูหราและหัวจ่ายผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ทำจาก PCTG และ EVA สำหรับแบรนด์ที่มีปริมาณการผลิตสูงกว่าที่เครื่อง ZQ60 สามารถผลิตได้ในกะเดียว แท่นพิมพ์ขนาด 800×400 มม. บนเครื่อง ZQ80 รองรับการจัดวางแม่พิมพ์แบบหลายช่องที่ซับซ้อนกว่าแท่นพิมพ์ขนาด 600×390 มม. ของเครื่อง ZQ60

อุปกรณ์เสริมและการบูรณาการสายส่ง

เครื่อง EP-ZQ80 สามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์เสริมต่อไปนี้เพื่อการติดตั้งระบบการผลิตขวดแบบครบวงจร:

เครื่องอัดอากาศแบบสกรู

อัตราการไหล 0.8 ลูกบาศก์เมตร/นาที ที่ความดัน 0.8–1.2 เมกะปาสคาล — ออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการลมเป่าของ ZQ80

ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

รักษาอุณหภูมิภายในโพรงฟันให้คงที่ ±1°C พร้อมกันทั้ง 12 โพรง

เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม (อุปกรณ์เสริม)

ระบบจ่ายน้ำเย็น 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับท่อ PCTG และท่อ PS ที่ใสสะอาด

เครื่องตรวจสอบขวดด้วยสายตา

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องและตรวจสอบขนาดโดยใช้กล้องแบบดาวน์สตรีม

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

กระบวนการบรรจุลงลังหรือถุงสำหรับสายการผลิตสารเคมีปริมาณมากในแต่ละวัน

อุปกรณ์เสริมสำหรับสายการผลิตขึ้นรูปฉีดและเป่าขึ้นรูป EP-ZQ80

การผลิตและการประกันคุณภาพ

เครื่อง EP-ZQ80 ทุกเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างครบถ้วน รวมถึงการตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิก การตรวจสอบฉนวนไฟฟ้า การทดสอบการทำงานแบบแห้งที่ความเร็วที่กำหนด และการตรวจสอบขนาดของความแม่นยำในการวางตำแหน่งโต๊ะหมุน เอกสารรับรอง CE แผนผังวงจรไฟฟ้า แบบร่างไฮดรอลิก และรายการอะไหล่จะรวมอยู่กับเครื่องทุกเครื่อง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรฐานการผลิตของเรา โปรดเยี่ยมชม [เว็บไซต์] หน้าเว็บของบริษัท Ever Power.

โรงงานผลิตเครื่องจักร IBM ของ Ever Power — การประกอบและควบคุมคุณภาพเครื่อง EP-ZQ80

กรณีศึกษาจากลูกค้า — EP-ZQ80 ในภาคสนาม

ประเทศไทย · สารเคมีที่ใช้ในชีวิตประจำวัน
★★★★★
สายการผลิตล้างมือ HDPE ปริมาณสูง

ผู้ผลิตสารเคมีในครัวเรือนในเขตกรุงเทพฯ ซึ่งเป็นผู้จัดจำหน่ายขวดสบู่เหลว HDPE ขนาด 250 มล. ให้กับห้างค้าปลีกสินค้าอุปโภคบริโภคในภูมิภาค จำนวน 2 ล้านชิ้นต่อเดือน ได้เลือกใช้เครื่องฉีดพลาสติก EP-ZQ80 เหนือเครื่องจักรคู่แข่ง หลังจากประเมินแล้วว่าแคลมป์ฉีดพลาสติกขนาด 800 KN เป็นแบบเดียวในระดับน้ำหนักเดียวกันที่สามารถใช้งานกับแม่พิมพ์ 12 ช่อง ขนาด 100 มล. ได้โดยไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกินบนพลาสติก HDPE ที่มีความหนืดสูง รอบการอบแห้ง 4 วินาที ร่วมกับแม่พิมพ์ 12 ช่อง ทำให้สามารถผลิตได้ตรงตามเป้าหมายรายเดือนภายใน 2.8 กะการทำงาน ซึ่งยังเหลือกำลังการผลิตสำหรับสินค้าเพิ่มเติมอีกด้วย

เยอรมนี · ยา
★★★★★
สายการผลิตขวดบรรจุยาเม็ดและแคปซูลตามมาตรฐาน GMP

โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาในเมืองดุสเซลดอร์ฟที่ผลิตขวดบรรจุยาเม็ด HDPE (60 มล., 100 มล., 250 มล.) สำหรับลูกค้าแบรนด์ยาที่ไม่ต้องมีใบสั่งแพทย์ ต้องการเครื่องจักรที่สามารถรองรับทั้งสามขนาดได้จากแพลตฟอร์มเดียวโดยไม่ต้องสร้างแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด เครื่อง EP-ZQ80 รองรับแม่พิมพ์ 14 ช่อง (60 มล.), 12 ช่อง (100 มล.) และ 8 ช่อง (250 มล.) บนแท่นขนาด 800×400 มม. เดียวกัน — ทั้งหมดนี้อยู่ภายในงบประมาณแรงกดฉีด 800 KN ของเครื่อง การเปลี่ยนระหว่างขนาดต่างๆ ทำได้ภายในช่วงเวลาการบำรุงรักษาเพียง 6 ชั่วโมง

จีน · บรรจุภัณฑ์อาหาร
★★★★☆
ขวดเครื่องดื่มแบคทีเรียกรดแลคติก PS

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมในกวางโจวซึ่งผลิตเครื่องดื่มแบคทีเรียกรดแลคติกบรรจุขวดพลาสติก PS ขนาด 65 มล. จำนวน 3 ล้านขวดต่อเดือน เลือกใช้เครื่อง EP-ZQ80 เนื่องจากมีช่องบรรจุ 18 ช่อง (30 มล.) และ 14 ช่อง (60 มล.) หากใช้ความจุ 14 ช่อง (เทียบเท่า 65 มล.) เครื่องจักรสามารถบรรลุเป้าหมายรายเดือนได้ใน 2.5 กะ ทีมผลิตระบุว่า การออกแบบมอเตอร์คู่ช่วยขจัดปัญหาเครื่องดับเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ซึ่งเป็นปัญหาที่เคยเกิดขึ้นกับเครื่องจักรแบบมอเตอร์เดี่ยวรุ่นก่อนหน้าในช่วงฤดูร้อนที่มีอุณหภูมิสูง

ซาอุดีอาระเบีย · เครื่องสำอาง
★★★★★
การผลิตขวดบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิวระดับหรู

ผู้ผลิตเครื่องสำอางในริยาดที่ผลิตขวดบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิวระดับหรูขนาด 150 มล. ทำจาก EVA และ PCTG สำหรับตลาดค้าปลีกในอ่าวเปอร์เซีย ต้องการความใสของแสงที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของขนาดในแม่พิมพ์ 10 ช่อง เครื่อง EP-ZQ80 สามารถตอบโจทย์ทั้งสองอย่างได้ โดยมีค่าความขุ่นต่ำกว่า 1.8% อย่างสม่ำเสมอในวัสดุ PCTG และความแปรปรวนของน้ำหนักต่ำกว่า ±0.6 กรัมต่อรอบ ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพของลูกค้ากล่าวว่า ผลผลิตจากเครื่อง ZQ80 “ไม่แตกต่างจากภาชนะที่ผลิตในอิตาลี แต่มีต้นทุนเครื่องจักรที่ต่ำกว่ามาก”

การตรวจสอบเครื่องจักร

ภายในตู้ไฟฟ้า — เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป EP-ZQ80 / EP-ZQ110 / EP-ZQ135

คำถามที่พบบ่อย — EP-ZQ80

จำนวนโพรงสูงสุดที่ปริมาตร 100 มล. คือเท่าไร?+
เครื่องขึ้นรูปขวด EP-ZQ80 รองรับช่องขึ้นรูปได้สูงสุด 12 ช่อง ที่ปริมาตร 100 มล. บนแท่นขึ้นรูปขนาด 800×400 มม. และสูงสุด 20 ช่อง ที่ปริมาตร 10 มล. ตัวเลขที่ได้จริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของขวด รูปร่างคอขวด และการออกแบบแม่พิมพ์ ทีมวิศวกรของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับขวดของคุณได้
ทำไมถึงใช้มอเตอร์คู่แทนที่จะใช้มอเตอร์ขนาดใหญ่ตัวเดียว?+
การแยกภาระการฉีดและการหนีบออกจากกันโดยใช้มอเตอร์ขนาด 18.5 กิโลวัตต์สองตัว ช่วยลดกระแสไฟฟ้าสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างการฉีดและการหนีบพร้อมกัน ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่ต้องการกำลังมากที่สุดในแต่ละรอบการทำงาน มอเตอร์แต่ละตัวทำงานใกล้เคียงกับเส้นโค้งประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้เกิดความร้อนน้อยลง ใช้กระแสไฟฟ้าสูงสุดน้อยลง และรักษาระดับกำลังเอาต์พุตตามพิกัดได้ตลอดการทำงานต่อเนื่อง 3 กะ โดยไม่ต้องลดกำลังเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป
ระบบไฮดรอลิกคู่เป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรุ่น ZQ80 หรือไม่?+
ใช่ครับ ระบบไฮดรอลิกแบบคู่เป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรุ่น EP-ZQ80 ระบบนี้จะแยกวงจรไฮดรอลิกด้านการฉีดและด้านเป่าลมออกจากกัน เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันในการหนีบที่สถานีเป่าลมลดลงเมื่อความต้องการด้านการฉีดถึงจุดสูงสุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้งานกับพลาสติก HDPE ที่มีความหนืดสูงและจำนวนช่องพิมพ์สูงสุด
EP-ZQ80 แตกต่างจาก EP-ZQ60 อย่างไรบ้าง?+
ความแตกต่างที่สำคัญ: แผ่นกด 800×400 มม. เทียบกับ 600×390 มม.; แคลมป์ฉีด 800 KN เทียบกับ 600 KN; น้ำหนักการฉีด 466 กรัม เทียบกับ 383 กรัม; มอเตอร์คู่ เทียบกับ มอเตอร์เดี่ยว; จำนวนช่องฉีดสูงสุด 12 ช่อง ที่ปริมาตร 100 มล. เทียบกับ 8 ช่อง; น้ำหนักเครื่อง 10 ตัน เทียบกับ 5 ตัน เครื่อง ZQ80 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อปริมาณงานต่อเดือนมากกว่าสองกะของเครื่อง ZQ60 หรือเมื่อขนาดขวดต้องการแผ่นกดที่ใหญ่กว่า
สามารถติดตั้ง EP-ZQ80 ในห้องปลอดเชื้อสำหรับอุตสาหกรรมยาได้หรือไม่?+
เครื่อง EP-ZQ80 มีขนาดฐาน 4.5×1.6×2.0 เมตร และน้ำหนัก 10 ตัน จึงต้องการพื้นที่วางของมาตรฐานโรงงานอุตสาหกรรม และน้ำหล่อเย็นปริมาณ 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เครื่องนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ห้องปลอดเชื้อ เนื่องจากผลิตขวดที่ไม่มีเศษผงจากขอบทางเข้าขวดซึ่งอาจนำอนุภาคเข้ามาได้ ลูกค้าที่ดำเนินงานในสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรมที่มีการควบคุม มักจะใช้งาน ZQ80 ใกล้กับโซนปลอดเชื้อ และส่งต่อขวดไปยังสายการบรรจุแบบปิดโดยตรง

กำหนดค่า EP-ZQ80 ของคุณ — ขอใบเสนอราคา

แจ้งปริมาณขวด วัสดุ จำนวนช่องแม่พิมพ์ที่ต้องการ และปริมาณการผลิตต่อเดือน ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับด้วยข้อมูลการกำหนดค่าที่ครบถ้วน — คำแนะนำเกี่ยวกับแม่พิมพ์ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค — และราคาโดยประมาณ คุณยังสามารถติดต่อเราได้อีกด้วย เปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของ IBM หรือสำรวจของเรา เครื่องจักร ISBM สำหรับการใช้งานกับ PET และ PETG

ข้อมูลจำเพาะใช้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น Ever Power ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของเครื่องจักรโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า เนื่องจากการปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง