CE认证 · 厂家直销
EP-HGA系列  ·  两步 RSBM  ·  全自动和半自动  ·  厂家直销

重新加热拉伸吹
注塑机
— 两步 RSBM

瓶坯输入,成品瓶输出。EP-HGA 全自动系列和 EP-HGS 半自动系列——涵盖从 200 毫升化妆品瓶到 20 升水桶等所有主流 PET 瓶应用。伺服驱动,CE 认证,厂家直销。

EP-HGA
全自动系列
200毫升 – 20升
音量范围
每小时产量约12,000蒲式耳。
最大 ES 系列输出
中央电气
认证·伺服驱动器
斯沃
伺服驱动器 · 所有型号
国际采购的伺服电机,数字PLC
0
零手部接触周期
全自动——从瓶坯到装瓶,无需操作员
2℃–8℃
1至8个龋洞
将产量与年度生产目标相匹配
中央电气
CE认证 · 厂家直销
随附完整技术文档

什么是两步RSBM

两步走——先表演,后吹奏

再加热拉伸吹塑成型 (RSBM) 是一种两步工艺:首先单独生产 PET 瓶坯,然后进行再加热拉伸吹塑,制成成品瓶。这种注塑和吹塑分离的工艺使 RSBM 成为全球大批量 PET 瓶生产的主流技术。EP-HGA 系列全自动设备无需人工接触,即可将瓶坯通过多区红外加热装置送入吹塑工位,单台设备每小时可生产约 12,000 个瓶子。

与一步式ISBM相比,RSBM将瓶坯生产与吹塑工艺分离,从而实现瓶坯库存管理,在相同机器尺寸下可实现更高的型腔数量,并可在单一产品系列中实现最广泛的容器容量范围——从200毫升的化妆品瓶到20升的水桶。对于需要在单一连续工艺中实现双轴取向且无需瓶坯存储的应用,请参阅我们的 一步式ISBM机器系列.

EP-HGA系列涵盖六大行业的所有主要PET瓶应用:化妆品和日用化学品、食品和广口瓶、水和饮料、药品、食用油和手柄瓶以及化学品和农药。FS系列则增加了广口瓶适用性,可用于包装标准ES系列瓶颈尺寸无法容纳的蛋白粉罐、婴儿奶瓶和PP瓶。

EP-HGA.ES-4C130 全自动四腔 RSBM 机床 — 标准 ES 系列生产线

机器类别

全自动和半自动——两种RSBM生产平台

EP-HGA 全自动系列适用于大批量专用生产线,其坯料装载、加热和吹塑工序均可完全自动化,无需人工干预。EP-HGS 半自动系列适用于小批量、多 SKU 生产以及初创企业,在这些企业中,投资灵活性和快速换型比最大产量更为重要。

EP-HGA系列 EP-HGA.ES-6C76 全自动六腔 RSBM 机器
全自动 · AS / ES / FS / JS 系列

全自动RSBM机器

从瓶坯进料到瓶子出料,全程零人工接触生产流程。1至8腔,容量200毫升至20升。伺服驱动,数字PLC控制,多区域红外加热。涵盖化妆品、食品、饮用水、药品、食用油和化工包装等28种型号。

每小时产量 2,000 至 12,000 蒲式耳 1-8个龋洞 200毫升 – 20升 AS / ES / FS / JS 系列
按应用程序浏览
查看所有全自动机型
EP-HGS系列 EP-HGS150A 半自动PET吹塑机——入门级HGS系列
半自动 · HGS系列 · 需配HGJ型瓶坯加热器

半自动RSBM机器

每个循环均需手动装载预成型坯。资本成本低,模具更换速度快——适用于小批量、多SKU生产以及年产量尚不足以支撑全自动投资的初创企业。料筒容量范围为1升至20升。全程采用单相220V电源。

每小时产量150-1100蒲式耳。 单腔 1升 – 20升 HGS + HGJ 加热器
模型
查看所有半自动型号

全自动 — EP-HGA 系列

全自动RSBM机器——按应用浏览

所有EP-HGA全自动机器均采用相同的伺服驱动平台、多区域数字PLC加热系统和零人工接触生产流程。请在下方选择您的应用以浏览机器——或 联系我们的工程团队 用于模型推荐。

行业应用

按行业浏览全自动机器

EP-HGA全自动RSBM系列产品基于单一机器平台,可满足主要包装行业的需求。请按应用领域选择,查看针对您特定容器类型的推荐型号。如需根据您的瓶子图纸进行完整的选型评估, 联系我们的工程团队.

化妆品及日用化学品瓶装RSBM机器——EP-HGA ES系列
行业

化妆品及日用化学品

洗发水、沐浴露、护发素、润肤露、液体皂——标准圆形和椭圆形容器规格,容量从 200 毫升到 2500 毫升不等。ES 系列涵盖了所有化妆品和日用化学品容器,包括 2 腔、3 腔、4 腔和 6 腔配置。

ES-2C100ES-2C114.3ES-4C114ES-4C130ES-4C150ES-6C114
RSBM食品及广口瓶装机——FS系列蛋白粉瓶
行业

食品和广口瓶

调味罐、酱料瓶、保鲜罐、蛋白粉罐和散装食品包装。FS系列涵盖了ES系列以外的宽口瓶颈直径——从130毫米到220毫米(吹塑封口)——适用于容量高达5升的宽口食品容器。

FS-1CG130FS-1CG196FS-1CG220FS-2CG220ES-4C150
RSBM水和饮料瓶装机——ES-8C76最高产量
行业

水和饮料

矿泉水瓶、果汁瓶、饮料容器——从 300 毫升单份装到 5 升家用饮用水包装。ES-8C76 的产能约为 12,000 瓶/小时,是 ES 系列中单台产量最高的机器,专为快速消费品 (FMCG) 规模的饮用水和饮料生产而设计。

ES-4C76ES-6C76ES-8C76ES-6C114JS-2C200
RSBM制药瓶灌装机——AS系列精密型
行业

医药

口服液瓶、糖浆容器、维生素补充剂和药品包装——零接触生产,满足制药卫生要求。AS系列及更小的ES腔体配置,以所需的精度和卫生标准服务于该领域。

AS-2C114.3AS-4C76.2ES-3C76ES-3C114ES-4C114
食用油手柄瓶 RSBM 机器 — JS-2CB152 手柄瓶专家
行业

食用油及手柄瓶

带一体式把手的食用油瓶——全球消费品食用油包装的主流规格。JS-2CB152 是 HGA 全自动系列中唯一一款专为带把手油瓶设计的包装机。一体式吹制把手相比卡扣式把手,结构更加坚固耐用。该包装机也适用于 20 升装食用油桶。

JS-2CB152J-2C366ES-2C200
RSBM 化学品和农药瓶装机——大尺寸容器
行业

化学品和杀虫剂

农用化学品瓶、工业清洁化学品容器、杀虫剂和除草剂包装——从 250 毫升窄口瓶到 20 升工业桶。PET 和 PETG 材质具有耐化学腐蚀性和透明性,无需打开容器即可检查液位。

ES-4C76ES-4C100ES-8C76JS-2C200JS-2C366

婴儿奶瓶、PP奶瓶和异形容器

宽口婴儿奶瓶、PP奶瓶和特殊形状的工艺容器需要FS系列宽口平台,其吹塑闭合尺寸为130毫米至220毫米——这是ES系列配置无法容纳的瓶颈直径范围。

半自动机器

EP-HGS 半自动系列——灵活满足各种规模的生产需求。

适用于小批量、多SKU、启动和样品生产的半自动RSBM。投资成本低,采用220V单相电源,模具更换快捷。可生产从1升化妆品瓶到20升水桶的各种产品。每台HGS机器都需要单独的EP-HGJ系列瓶坯加热器。

技术对比

一步式ISBM与两步式RSBM——哪种流程更适合您?

两种工艺都能生产PET瓶。区别在于注塑成型和吹塑成型是在一台集成机器上完成的,还是分两个步骤进行的。正确的选择取决于您的容器形状、年产量、产品质量要求和资金预算。

因素 一步式ISBM
注塑拉伸吹塑
两步 RSBM
再加热拉伸吹塑
流程步骤 一台机器即可完成注射、拉伸和吹塑成型。无需储存预成型坯体。 预成型坯注塑成型是分开的。预成型坯经过重新加热后再吹塑成型。这是两个截然不同的步骤。
预成型体存储 无需预成型坯储存——预成型坯直接送至吹塑工位 预成型件独立存储和采购——解耦式调度
容器体积 通常容量不超过 2 升;专用机器容量不超过 5 升。 200毫升至20升——业内最广泛的范围
容器颈部 窄口和宽口。超宽口(奶瓶、PP罐)——ISBM优势 标准窄口(ES系列)和宽口(FS系列),最大模口直径220毫米
龋齿数量 1至12个型腔;受注塑成型锁模力限制。 1 至 8 个牙腔(ES 系列);最多 2 个牙腔,宽口(FS 系列)
输出量(bph) 根据龋齿数量,每小时产量为 1,500 至 10,000+ 只。 2,000 – ~12,000 bph(自动); 150–1,100 bph(半自动)
材料取向 由温热预成型体形成的双轴分子取向——一致的材料性能 采用再加热预成型坯进行双轴取向——非常适合大批量标准瓶
异形瓶 优势显著——复杂形状、倒角特征、不对称几何形状 标准几何形状为圆形和椭圆形。可定制形状,但选择范围较窄。
预成型件采购 自有注塑成型机——完全掌控,不依赖外部供应商 可以从专业供应商处购买瓶坯,也可以单独进行内部注塑。
资本成本 单位成本更高——集成式喷射+吹气系统 更低的入门门槛——尤其是220V单相半自动HGS系列
楼层面积 紧凑型——一台机器,一个占地面积 半自动模式下采用两个工位(加热器+吹风机);全自动模式下采用一体化设计
树脂相容性 PET、PP、PC——PP和PC是ISBM的优势,而这些优势在标准RSBM上无法实现。 PET、PETG——最广泛的PET容器系列
理想应用 婴儿奶瓶(PP材质)、广口PP罐、异形瓶、需要一步式卫生处理的药品包装 大批量PET包装,适用于水、饮料、化妆品、化工、食品等行业——这些行业的产量和容量范围至关重要。
永恒力量系列 EP-HGY系列——1至12腔,6种型号 EP-HGA(全自动)+ EP-HGS(半自动)——共36款型号

快速选购指南

选择 ISBM (EP-HGY) 适用于:生产 PP 或 PC 瓶、复杂/特殊形状的容器、婴儿奶瓶、广口 PP 罐,或需要一步式卫生的场合。

选择 RSBM(EP-HGA / EP-HGS) 何时:大批量生产标准 PET 瓶,容器容量范围最广(200 毫升 – 20 升),规模化生产时单瓶成本最低,或者从半自动投资开始。

工作原理

两步式RSBM——从瓶坯到成品瓶

两步 RSBM 工艺将瓶坯制造与吹塑成型分开,从而实现了高腔数、灵活的瓶坯来源以及吹塑行业中最广泛的容器容量范围。

步骤 01

预成型件生产

PET瓶坯是单独注塑成型的——可以是公司内部生产,也可以由瓶坯供应商提供。瓶坯编码了瓶颈的形状、螺纹几何形状和材料重量。瓶坯库存管理实现了生产计划的解耦和灵活的产量管理。

步骤 02

瓶坯喂入和分拣

预成型坯通过自动预成型坯分拣器和送料器自动分拣、定向并送入EP-HGA机器的加热区——这是所有ES 6腔和8腔配置的标准配置。全自动操作——料斗装满后无需人工处理预成型坯。

步骤 03

多区域红外加热

预成型件通过由数字PLC控制的多区域红外加热阵列。逐区域的温度校准实现了从颈部到底部的正确温度梯度——这是吹塑工位上壁厚分布均匀的先决条件。

步骤 04

拉伸吹塑成型及出料

伺服驱动的拉伸杆使预成型件沿轴向伸展,同时以 35 kg/cm² (3.43 MPa) 的吹气压力使其在模腔内沿径向膨胀。双轴分子取向提高了抗压性、气体阻隔性和光学透明度。成品瓶自动排出。

选材指南

全自动与半自动

全自动和半自动RSBM的输出差异显著。请以下表为起点——然后 与我们的工程团队联系 根据您的瓶子规格和年度生产目标,为您推荐合适的机器。

因素 半自动HGS系列 全自动双腔(ES) 全自动四腔(ES) 全自动 6-8 腔体 (ES)
预成型体装载每个周期手动操作全自动全自动全自动
典型产量(瓶/小时)150–1,1001,800–2,4004,600–6,9009,200–~12,000
年产能(8,000 小时)120万至880万14个月至19个月37个月至55个月7400万至9600万
资本成本降低中高高的
模具更换快速(1.5-6小时)缓和缓和需要停线
电源220V 单相三相三相三相+自动线路
最适合初创企业、多SKU、样品专用线路,适中流量大批量单一SKU快速消费品规模生产

输出量数据仅供参考,适用于典型尺寸的容器。实际输出量取决于容器几何形状、壁厚和冷却水温度。

找到适合您瓶子的RSBM机器

请提供您的瓶子规格——容器容积、瓶身直径、瓶颈直径、材质、所需产量和目的地国家——我们的工程团队将在一个工作日内回复您,提供机器推荐和参考价格。