ワンステップ＆注射
ブロー成形機 —
精密包装
樹脂からボトルへ

IBMとISBMの違いは何ですか？

射出ブロー成形（IBM）は、3つの工程からなる回転式成形プロセスです。まず、コアピンの周囲にプラスチックを射出成形し（プリフォームと完成したボトルネックを同時に形成）、次にブロー成形工程へと回転させます。ブロー成形工程では、圧縮空気によって軟化したプリフォームが閉じたキャビティ金型に押し付けられ、最後にストリッピング工程へと回転します。延伸ロッドは使用せず、二軸延伸を行わない、純粋な射出成形とブロー成形のプロセスです。

IBMは、HDPE、LDPE、PP、PS、PCTGなどの素材を用いて、小型で精密な薄肉容器（1mlの点眼薬から1,000mlの医薬品シロップまで）を製造することに優れています。IBMはバリが全く発生せず、トリミングも不要なため、清浄度とネック部の仕上がり精度が絶対条件となるGMP医薬品包装において、最適なプロセスとして採用されています。

当社EP-ZQシリーズの欧州型IBMマシンは、独自の加圧式型締め構造を採用しており、ブースターシリンダーは金型の開閉動作に関与しません。これにより、同等機種と比較してエネルギー消費量を10～201TP削減し、機械的衝撃を低減することで金型の寿命を延ばします。

どのような材料を加工できますか？

EP-HGY ISBMシリーズは、延伸段階で二軸配向による効果が得られる熱可塑性樹脂向けに最適化されています。標準的な対応樹脂は以下のとおりです。

• PET（ポリエチレンテレフタレート）は、飲料、医薬品、化粧品ボトルの主要素材である。
• PETG ― 標準的なPETよりも透明度と耐薬品性に​​優れ、化粧品業界で広く使われている。
• PP（ポリプロピレン）—オートクレーブ滅菌可能、食品安全、高温充填用途に使用
• PC（ポリカーボネート）とTritan ― 優れた耐衝撃性を備えたBPAフリーの哺乳瓶素材
• PS、ABS、PLA、その他の特殊エンジニアリング熱可塑性樹脂

EP-ZQ IBMシリーズは、HDPE、LDPE、PP、PS（乳酸系）、PCTG、EVAといった、一般的に医薬品、日用化学品、食品の包装に使用される材料向けに構成されており、これらの材料では延伸方向が不要または望まれません。

B2Bバイヤーは購入前に何を評価すべきか？

新規または拡張生産ライン向けに射出延伸ブロー成形機または射出ブロー成形機を評価する経験豊富な調達マネージャーは、以下のパラメータを並行して評価する必要があります。

• 目標とするボトル容量とネックの仕上げ — ステーションのサイズと必要な注入クランプのトン数を決定します
• 年間生産目標 — 3ステーション、4ステーション、6ステーション構成のどれを選択するかを決定する要因となる
• 材質の種類 ISBMとIBMのどちらが適切なプロセスであるかを規定する。
• 既存の金型資産 ASB-12M、AOKI-250、またはASB-700DPHの工具をお持ちの場合、互換性は重要な商業的要因となります。
• ユーティリティ要件 設置前に、圧縮空気量、冷却水流量、および電源供給量を確認する必要があります。
• アフターサービス ―製造元がスペアパーツ、遠隔診断、および現場サービスエンジニアを提供できることを確認する

Ever Powerの技術チームは、詳細なニーズ分析を行い、最適な機械構成をご提案いたします。 お問い合わせ ボトル図面、材料仕様、目標生産量をご提供いただければ、お客様に合わせた提案書を作成いたします。

機械のアーキテクチャと主要コンポーネント

EP-HGYおよびEP-ZQシリーズは、製品ライン全体の品質基準を定める、厳選された国際的に調達された精密部品を中心に構築されています。主要部品には、直線運動用の日本製NSK製リードスクリュー、駆動制御用の日本製安川電機製サーボモーター、パーカー製高圧油圧バルブ、エアタック製空圧シリンダーなどがあり、これらはすべて組み立て開始前に受入検査で検証されます。

EP-HGY ISBMシリーズは、従来の抵抗バンドヒーターよりも少ないエネルギー入力で溶融物の均一性を実現するナノ遠赤外線バレルヒーターエレメントと、油圧ポンプを完全に排除し、可能な限りクリーンな動作環境を実現するフルサーボ電動駆動オプション（EVシリーズ）を備えています。

IBM EP-ZQシリーズは、独自の油圧二重システム（ZQ80モデル以上で標準装備）を採用しており、射出側とブローステーションの油圧回路を分離しています。これにより、同時射出需要のピーク時にブローステーションでの圧力低下を防ぎます。圧力低下は、キャビティ数の多い単一回路式機械で発生するキャビティ間の重量ばらつきの主な原因です。