Descrição
EP-HGY50-V3-EV Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro de Estiramento em Etapa Única com Servo Completo de 3 Estações
O EP-HGY50-V3-EV É um dispositivo compacto, totalmente servoacionado. Máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa (ISBM) Projetada para a produção de recipientes plásticos ocos de alta precisão. Sua plataforma rotativa de 3 estações integra perfeitamente a moldagem por injeção, o corte da extremidade da pré-forma e a preservação do calor, a moldagem por sopro e estiramento e a retirada das garrafas em um único ciclo automatizado contínuo — eliminando a necessidade de reaquecimento secundário e reduzindo o consumo de energia em até [inserir valor aqui]. 40% em comparação com os sistemas convencionais de moldagem por sopro em duas etapas.
Impulsionado por 5 conjuntos de sistemas de controle totalmente servo (Inovance/MiRLE), a EP-HGY50-V3-EV oferece repetibilidade excepcional e operação silenciosa. Suas dimensões compactas (3800×1200×2500 mm) e peso de 3,5 toneladas a tornam ideal para produção ISBM de alto desempenho em espaços fabris limitados. A máquina acomoda PET e PETG materiais e suportes até 6 cavidades, produzindo recipientes de 100 ml a 2.500 ml.
Projetado especificamente para indústrias que exigem zero contato humano durante todo o processo de produção — incluindo embalagens farmacêuticas GMPFabricação de cosméticos premium e produtos para bebês — esta máquina ISBM de 3 estações utiliza componentes de marcas importadas para garantir confiabilidade a longo prazo. Explore nossa linha completa de produtos. máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro ou Saiba mais sobre os mais de 20 anos de experiência da Ever Power em ISBM..
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | EP-HGY50-V3-EV |
| Estações | 3 estações |
| Material aplicável | PET / PETG |
| Sistemas Servo | 5 conjuntos (Inovance / MiRLE) |
| Cavidades máximas | 1–6 |
| Volume máximo da garrafa | 2.500 ml |
| Peso da máquina | 3,5 T |
| Potência Total | 45,2 kW |
Fluxograma do Processo de Produção
A plataforma giratória de 3 estações é acionada por um servomotor Yaskawa do Japão, acoplado a um redutor TSUNTIEN de Taiwan, garantindo uma rotação suave e de alto torque. Cada estação opera simultaneamente — injeção, conservação de calor e moldagem por sopro em paralelo — maximizando a produção com zero tempo ocioso entre os ciclos.
Principais vantagens da máquina EP-HGY50-V3-EV ISBM
Controle de precisão totalmente servo
Cinco sistemas servo independentes controlam cada eixo de movimento com precisão de microssegundos. O sistema de fechamento do molde com servomotor duplo e compensação de alta pressão garante uma força de fechamento uniforme em todas as cavidades, eliminando rebarbas e variações dimensionais.
Redução de energia de até 40%
Ao aproveitar o calor residual da pré-forma moldada por injeção sem reaquecimento secundário, a máquina reduz drasticamente o consumo de eletricidade. Os servomotores reduzem ainda mais o consumo de energia em modo ocioso em comparação com os sistemas hidráulicos de velocidade fixa.
Sem contato manual — Pronto para GMP
O ciclo de produção totalmente automatizado e fechado significa que as garrafas nunca são tocadas por mãos humanas, desde a injeção até a retirada, tornando esta máquina diretamente compatível com os padrões de produção de embalagens farmacêuticas GMP.
Alto aproveitamento de materiais
O processo em uma única etapa gera um mínimo de resíduos. A orientação molecular por meio do estiramento biaxial aumenta a uniformidade da espessura da parede, melhorando a resistência à compressão, as propriedades de barreira e a transparência óptica, ao mesmo tempo que utiliza menos matéria-prima por frasco.
Tamanho compacto, alto rendimento
Com uma área de apenas 3800×1200mm, a EP-HGY50-V3-EV oferece desempenho ISBM de nível industrial em um pacote de 3,5 toneladas — ideal para fabricantes que precisam da qualidade ISBM em grande escala em um espaço fabril limitado.
Componentes de marca importados
Válvulas de alta pressão Parker (EUA), cilindros pneumáticos Airtac, fusos de esferas NSK do Japão e servomotores Yaskawa/Inovance — componentes globais garantem disponibilidade de peças em todo o mundo e capacidade de manutenção a longo prazo.
Especificações técnicas completas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Nome da máquina | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (3 estações) |
| Modelo | EP-HGY50-V3-EV |
| Material aplicável | PET / PETG |
| Opções de diâmetro de parafuso | 40 / 50 / 55 mm |
| Volume teórico de injeção | 239 / 315 / 442 cm³ |
| Velocidade de rotação do parafuso | 240 / 180 / 150 RPM |
| Força de fechamento da injeção | 50 kN |
| Força de fixação por sopro | 100 KN (lado único) |
| Molde superior | 280 mm |
| Curso inferior do molde | 280 mm |
| Golpe de Retirada | 150 mm |
| Golpe de núcleo de sopro | 100 mm |
| Moldagem por sopro | 60 + 60 mm |
| Potência do motor | 34,8 kW |
| Potência de aquecimento | 10,4 kW |
| Potência total da máquina | 45,2 kW |
| Pressão do ar soprado | 2,0 – 3,5 MPa |
| Pressão da água de refrigeração | 0,4 – 0,6 MPa |
| Tensão | 370 – 400 V |
| Dimensões da máquina (C×L×A) | 3800 × 1200 × 2500 mm |
| Peso da máquina | 3,5 T |
| Válvula de Alta Pressão | Parker (EUA) |
| Cilindro de ar | Airtac |
| Fuso de avanço | NSK Japão |
Dimensões de garrafas produzíveis por número de cavidades
| Cáries | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro da garrafa (mm) | 100 | 90 | 62 | 45 | 35 | 28 |
| Altura da garrafa (mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Diâmetro do pescoço (mm) | 60 | 38 | 30 | 27 | 20 | 17 |
| Volume máximo (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 |
| Peso máximo (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 |
Tipos de garrafas e indústrias de aplicação
O EP-HGY50-V3-EV destaca-se em embalagens de pequeno a médio volume com exigências rigorosas em termos de aparência e tolerâncias dimensionais:
Frascos cosméticos premium
Frascos de PET e PETG de alta transparência para séruns, tônicos e loções. O processo de estiramento biaxial proporciona uma transparência óptica excepcional e uma aparência sofisticada, semelhante ao vidro, que se destaca nas prateleiras.
Frascos de medicamentos farmacêuticos
Produção de frascos para comprimidos e recipientes para colírios em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF). O contato humano zero em todo o ciclo garante a esterilidade e a conformidade com os padrões de embalagem farmacêutica.
Mamadeiras e produtos para bebês
Mamadeiras PETG com resistência superior a impactos, transparência e compatibilidade com material livre de BPA. O ambiente de produção controlado garante um produto final seguro para alimentos e livre de contaminação.
Garrafas com formatos especiais e artesanais
O processo de etapa única permite geometrias complexas de garrafas não circulares com perfis assimétricos — possibilitando garrafas artesanais decorativas e designs de embalagens artesanais que as máquinas de duas etapas não conseguem reproduzir de forma confiável.
Compatibilidade de moldes e ferramentas
O modelo EP-HGY50-V3-EV utiliza uma configuração de molde proprietária de 3 estações. A equipe interna de engenharia de moldes da Ever Power oferece serviços personalizados de desenvolvimento de moldes — desde o projeto do layout da cavidade até a produção de testes e qualificação. Todos os moldes são fabricados com tolerâncias rigorosas, garantindo a intercambialidade entre as diferentes posições da cavidade.
Por que escolher a Ever Power para sua máquina ISBM?
With over 20 years of focused research, manufacturing, and global deployment of one-step injection stretch blow molding machines, Ever Power has built one of the most complete and proven ISBM product lines available. Our engineering philosophy centres on four pillars that set our machines apart from alternatives in the market:
Complete Supply Chain Ownership
Ever Power operates a complete in-house supply chain for ISBM machine production — from servo system integration and hydraulic assembly through mould tooling manufacturing and final machine testing. This vertical integration eliminates third-party assembly quality risks and enables faster lead times and responsive after-sales support.
National Patent Portfolio
Our 20+ years of ISBM development has resulted in multiple nationally recognised patents covering servo control integration, energy-saving heating technology, and dual-servo mould clamping systems. These proprietary innovations are incorporated into every machine we produce — giving customers access to technology that is unavailable elsewhere.
Global Customer Base & Brand Trust
Ever Power machines are in production across Europe, North America, Southeast Asia, and South America — in applications ranging from GMP pharmaceutical packaging to luxury cosmetics and large-format water bottles. Customers include well-known international brands in cosmetics, food, pharmaceuticals, and personal care who chose Ever Power for long-term reliability and support.
️ One-Stop Service from Machine to Mould
From initial application feasibility assessment through mould design, machine commissioning, operator training, and ongoing spare parts supply — Ever Power provides complete project lifecycle support. Our in-house mould manufacturing capability ensures tooling is engineered to work optimally with the machine from day one, rather than requiring iterative trial-and-error with third-party toolmakers.
Our 20,000+ m² production facility operates at the forefront of ISBM machine manufacturing. Every unit undergoes comprehensive factory acceptance testing — covering servo axis calibration, temperature control verification, mould trial production runs, and dimensional output measurement — before shipment to our customers worldwide. Learn more about Ever Power’s manufacturing capabilities.
Customer Case Studies
Germany — Pharmaceutical Packaging
Pharma | 30ml & 60ml PET tablet bottles, GMP cleanroom line
“We needed certifiable zero-contamination pharmaceutical bottle production without an additional cleanroom handling step. The EP-HGY50-V3-EV’s closed-loop automated cycle delivered exactly that. Our validation team passed GMP documentation on the first audit cycle.”
★★★★★
Japan — Premium Cosmetics
Cosmetics | 100ml PETG serum bottles with complex shoulder geometry
“After switching to the one-step process on the EP-HGY50-V3-EV, dimensional rejection rates dropped from 3.2% to under 0.3%. The glass-like clarity of PETG on this machine is exactly what our luxury line demands.”
★★★★★
Brazil — Baby Product Manufacturer
Baby Products | PETG baby bottles 250ml & 150ml
“The compact size let us install a dedicated baby bottle line without construction work. Energy bills dropped noticeably versus our old two-step system. Our zero-contact production story has become a real marketing advantage.”
★★★★☆
South Korea — Specialty Packaging
Craft Packaging | Asymmetric PET craft bottles for artisanal sauces
“We had a unique non-round bottle profile that no two-step machine could reproduce consistently. The EP-HGY50-V3-EV handled it without issue. The servo-driven mold clamping maintains consistent pressure even on asymmetric cavities.”
★★★★★
Frequently Asked Questions — EP-HGY50-V3-EV
What materials can the EP-HGY50-V3-EV process?
The machine is optimised for BICHO DE ESTIMAÇÃO and PETG. Standard bottle-grade PET resins with IV 0.76–0.84 dl/g are ideal. PETG grades offer superior clarity for cosmetic and baby product applications. For PP, PC, or Tritan processing, see our full ISBM lineup.
How does the 3-station design differ from 4-station ISBM machines?
A 3-station machine combines preform tail cutting and heat preservation into one station — more compact, lower cost. The 4-station layout provides a dedicated temperature conditioning station for finer preform thermal control, typically benefiting higher-cavity or larger-container applications. For more cavities or larger bottles, consider the EP-HGY150-V4.
What utility connections are required?
Power: 370–400V / 3-phase (45.2KW total load); Compressed air: 2.0–3.5 MPa (independent high-pressure compressor required, sold separately); Cooling water: 0.4–0.6 MPa, inlet temperature below 25°C; Floor loading: minimum 2T/m² beneath the machine footprint.
Can I use existing moulds from other ISBM machine brands?
The EP-HGY50-V3-EV uses a proprietary 3-station mould format, not directly compatible with ASB or AOKI 4-station formats. However, Ever Power can assess your existing mould drawings and advise on adaptation options, or develop new cavity inserts that replicate your bottle geometry. Contact us with your mould drawings for a compatibility evaluation.
What after-sales support is available?
Ever Power maintains full stock of critical wear parts including servo motor units, NSK lead screws, Parker valve components, and Airtac cylinders for rapid dispatch. Remote diagnostic support via video call is available for troubleshooting. On-site installation, commissioning, operator training, and scheduled preventive maintenance visits can be arranged globally.
Ready to Upgrade Your Bottle Production Line?
The EP-HGY50-V3-EV delivers full servo precision, GMP-ready zero-contact production, and up to 40% energy savings in a compact 3.5-tonne package. Our engineering team is ready to match the right ISBM solution to your specific requirements.
