Une seule étape jeinjection Stretch
Bfaible Mmachines vieillissantes
Procédé en trois étapes (injection, étirage et soufflage) réalisé en continu sur une seule machine. Sans réchauffage intermédiaire. PET, PETG, PP, PC, Tritan, ABS, PLA. 50 ml à 20 l. 3 à 6 postes de production. Certification CE, vente directe d'usine.
Qu'est-ce que l'ISBM en une étape ?
Une seule machine, trois étapes continues : injection, étirage et soufflage
Le moulage par injection-étirage-soufflage en une seule étape est un procédé de moulage de contenants en plastique très efficace, largement utilisé pour la production de produits creux en plastique de haute précision et à forte demande, tels que les biberons, les gobelets, les flacons de médicaments, les flacons pour loisirs créatifs et de formes spéciales, ainsi que les flacons cosmétiques en PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS ou PLA. Sa principale caractéristique est que les trois étapes d'injection, d'étirage et de soufflage sont réalisées en continu dans le même équipement, sans étapes intermédiaires, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et la stabilité du produit.
La machine ISBM monobloc est une plateforme de production nouvelle génération conçue pour l'industrie du soufflage, où la qualité des produits est primordiale. Elle est adaptée aux flacons et contenants de formes spéciales exigeant une esthétique irréprochable. L'ensemble du processus de production se déroule sans contact humain avec le produit, garantissant ainsi une conformité totale aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production d'emballages pharmaceutiques. La conception standardisée de la machine, intégrant des composants mécaniques de marques importées, améliore considérablement sa fiabilité et sa stabilité.
Comparé au procédé RSBM en deux étapes, le procédé en une seule étape élimine le stockage, le transport et le réchauffage secondaire des préformes, permettant une économie d'énergie d'environ 401 000 tonnes métriques. La station d'étirage oriente les molécules du matériau de manière biaxiale, améliorant considérablement la résistance à la compression, les propriétés de barrière et la transparence. Si vous souhaitez produire des bouteilles en PEHD ou PP sans orientation biaxiale, consultez notre [lien/lien/produit]. Gamme de machines de moulage par injection-soufflage IBM.
Principe de fonctionnement
Cycle continu à quatre stations — De la résine à la bouteille finie
La machine à 3 stations (HGY50-V3-EV) omet la station de maintien de la température indépendante et passe directement de l'injection au soufflage-étirage. La machine à 6 stations (HGYS280-V6) ajoute une station de refroidissement dédiée après le soufflage, ce qui prolonge le temps de refroidissement dans le moule et améliore encore l'uniformité de l'épaisseur des parois.
Injection de préforme
Au niveau de la station d'injection, la matière plastique fondue est injectée autour de l'axe central. Le goulot de la bouteille, y compris le profil du filetage et la hauteur de finition, est dimensionné selon les tolérances de compatibilité avec le bouchon à ce même poste. Aucun ébarbage ultérieur n'est nécessaire. La variation du diamètre du goulot est généralement maintenue entre ± 0,05 et 0,10 mm.
Découpe de la queue / Conservation à la chaleur
La préforme est transférée à la station de maintien en température où la température est homogénéisée sur toute sa surface. Cette homogénéisation thermique est indispensable pour obtenir une épaisseur de paroi uniforme lors du soufflage. La machine à 6 stations bénéficie d'un temps de maintien plus long à cette étape.
Moulage par soufflage étiré
La tige d'étirage étire la préforme axialement tandis que de l'air comprimé à haute pression (2,0–3,5 MPa) l'expanse radialement, permettant ainsi une orientation moléculaire biaxiale simultanée. Cet étirage biaxial améliore significativement la résistance à la compression, les propriétés de barrière aux gaz et la transparence optique par rapport au moulage par injection-soufflage sans étirage.
Bouteilles à emporter
Les bouteilles finies sont automatiquement éjectées et acheminées sur le convoyeur d'évacuation, qui peut être intégré directement à une ligne de remplissage, de bouchage et d'étiquetage en aval pour une production en continu. Aucun déchet n'est généré : ni bavures, ni chutes de coupe, ni résidus. La machine à trois postes réalise simultanément les trois opérations à chaque cycle.
Avantage principal
Avantages structurels de la machine de moulage par injection-soufflage en une étape
La machine ISBM en une seule étape offre une grande diversité de produits : flacons pharmaceutiques, flacons cosmétiques, biberons, gobelets et contenants de formes spéciales peuvent tous être produits sur la même plateforme grâce à un changement de moule. Ces avantages sont le fruit de plus de vingt ans de recherche et développement menés par Ever Power HG.
Économe en énergie — Économies 40% par rapport au processus en deux étapes
La machine de moulage par injection-soufflage en une étape maintient directement la température de la préforme jusqu'au soufflage, éliminant ainsi le besoin de chauffage secondaire. Ceci permet de réduire la consommation d'énergie d'environ 400 tonnes par minute par rapport aux systèmes RSBM en deux étapes. Faible consommation d'énergie, faibles coûts de main-d'œuvre, faible encombrement et bonne stabilité du produit constituent les principaux avantages commerciaux de cette plateforme.
Excellentes performances — Orientation moléculaire biaxiale
L'étirage oriente les molécules du matériau selon deux axes simultanément. Cette orientation biaxiale améliore considérablement la résistance à la compression, les propriétés de barrière et la transparence de la bouteille finie. Les produits fabriqués avec la série EP-HGY présentent systématiquement des rapports résistance/poids supérieurs à ceux des produits équivalents obtenus par extrusion-soufflage avec la même masse de résine.
Haute précision et stabilité du produit
Le contrôle entièrement automatisé du processus réduit les erreurs humaines et convient à la production de masse à grande échelle. L'ensemble du processus de production n'implique aucun contact manuel avec le produit, conformément aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) pour la production d'emballages pharmaceutiques. Cette exigence s'applique aux flacons pharmaceutiques, aux biberons et aux contenants cosmétiques haut de gamme, pour lesquels la maîtrise de la contamination est une obligation réglementaire ou un gage de qualité de marque.
Utilisation élevée des matériaux — Zéro rebut
Moins de déchets, une meilleure protection de l'environnement et des coûts réduits. Contrairement au moulage par extrusion-soufflage qui génère 20 à 400 tonnes de rebuts de bord par cycle et nécessite un ébavurage, le procédé ISBM en une seule étape ne produit aucun déchet : ni bavure, ni rebuts d'injection, ni rebuts de bord. Le coût des matières premières par bouteille est donc systématiquement inférieur, et le broyage et la gestion des rebuts sont superflus.
Gamme de machines
Machines ISBM en une étape — De la machine compacte à trois stations à la machine spécialisée pour grands conteneurs
Sélectionnez votre modèle en fonction du nombre de stations, de la force de serrage de l'injection et de l'application visée. Tous les modèles traitent le PET et le PETG en standard ; vous trouverez tous les détails concernant la compatibilité des matériaux sur chaque page produit. Pour une recommandation de machine adaptée à votre dessin de bouteille et à votre objectif de production, Contactez notre équipe d'ingénieurs.
Machine à trois stations entièrement servo-assistée — Plateforme de précision compacte
La plateforme la plus compacte de la gamme EP-HGY. Cinq systèmes de servocommande, un poids de 3,5 tonnes et un encombrement de 3 800 x 1 200 x 2 500 mm. Adaptée aux salles blanches et à la production de flacons de précision en petites séries. Le point d'entrée des lignes ISBM pharmaceutiques et cosmétiques haut de gamme.
Machines standard à quatre postes — Compatibles ASB-12M
Deux variantes — hydraulique (V4) et servo-commandée (V4-EV) — avec une force d'injection de 150 kN et un serrage par soufflage de 200 kN. Jusqu'à 8 cavités. Compatible avec l'outillage japonais ASB-12M, ce qui élimine les coûts de réoutillage pour les acheteurs possédant déjà des moules ASB-12M. Plateforme de choix pour la production de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et de produits alimentaires et de boissons.
- EP-HGY150-V450 mm · 150 kN · 6 T · Hydraulique · 53,2 kW›
- EP-HGY150-V4-EV50 mm · 150 kN · 7 T · Servo complet · 102,8 kW›
Machines à quatre stations à haut rendement — Jusqu'à 14 cavités
Trois modèles de 300 kN couvrent les bouteilles rondes standard (HGY200-V4), les contenants à large ouverture compatibles AOKI-250 (HGY200-V4-B) et la plateforme à grand plateau et haut rendement compatible ASB-70DPH (HGY250-V4). La course supérieure du moule du modèle HGY200-V4-B atteint 600 mm, permettant l'utilisation d'outillages à col large incompatibles avec les machines plus petites.
- EP-HGY200-V450 mm · 300/200 kN · 13 T · Jusqu'à 12 cavités›
- EP-HGY200-V4-B50 mm · 300/250 kN · 13 T · AOKI-250›
- EP-HGY250-V455 mm · 300/200 kN · 16 T · ASB-70DPH›
Machines à double rangée et à six stations — Rendement maximal et uniformité d'épaisseur des parois
La presse à double rangée HGY250-V4-B produit jusqu'à 28 cavités par cycle, soit le rendement le plus élevé de toute la gamme HGY, optimisée pour la production à haut débit de flacons cosmétiques et de produits d'hygiène en petits volumes. La presse à six stations HGY280-V6 utilise deux vis et deux unités d'injection pour une uniformité d'épaisseur de paroi supérieure, essentielle pour les formats de volume moyen exigeant une qualité optimale.
- EP-HGY250-V4-B60 mm · 300/250 kN · 16 T · Jusqu'à 28 cavités›
- EP-HGYS280-V650 mm · 150/200 kN · 14 T · Vis double à 6 stations›
Machine à quatre stations pour grands contenants — Barils d'eau de 5 à 20 litres
La machine la plus grande, la plus lourde et la plus puissante de la gamme EP-HGY, et le seul modèle de la série conçu spécifiquement pour la production de fûts d'eau et de conteneurs industriels de grand volume. Les forces de fermeture par injection et par soufflage atteignent 400 kN. La course du moule supérieur de 1 070 mm, la plus importante de la série, permet l'utilisation d'outillages pour fûts de 18,9 L et 20 L, incompatibles avec les autres modèles de la gamme. Le poids maximal d'une bouteille est de 900 g.
Spécifications côte à côte
Comparatif complet de la gamme — Série de machines de moulage par injection-soufflage en une étape
Principaux paramètres de sélection communs aux neuf modèles. Tous les modèles traitent le PET/PETG, intègrent de série des anneaux chauffants nano-infrarouges à économie d'énergie et sont livrés avec la certification CE. Contactez notre équipe d'ingénierie pour une recommandation de modèle en fonction des spécifications de votre bouteille.
| Paramètre | HGY50-V3-EV | HGY150-V4 | HGY150-V4-EV | HGY200-V4 | HGY200-V4-B | HGY250-V4 | HGY250-V4-B | HGYS280-V6 | HGY650-V4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Configuration de la station | Servo complet à 3 stations | Centrale hydraulique à 4 stations | Servo complet à 4 stations | Centrale hydraulique à 4 stations | Centrale hydraulique à 4 stations | Centrale hydraulique à 4 stations | 4 postes à double rangée | Vis double à 6 stations | Centrale hydraulique à 4 stations |
| Force de serrage par injection (KN) | 50 | 150 | 150 | 300 | 300 | 300 | 300 | 150 | 400 |
| Force de serrage par soufflage (KN) | 100 | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | 200 | 400 |
| Diamètre de la vis (mm) | 40–55 | 40–60 | 40–55 | 40–60 | 40–60 | 50–60 | 50–60 | 40–60 | 50–60 |
| Puissance du moteur (KW) | 34.8 | 43.2 | 102.8 | 49.2 | 49.2 | 67.7 | 67.7 | 43.2 | 75.7 |
| Puissance totale (KW) | 45.2 | 53.2 | 112.8 | 59.2 | 64.2 | 82.7 | 82.7 | 53.2 | 90.7 |
| Volume maximal de la bouteille | 2 500 ml | 2 500 ml | 2 500 ml | 2 500 ml | 2 500 ml | 2 500 ml | 1 000 ml | 2 500 ml | 20 L |
| Nombre maximal de cavités de référence | 6 | 8 | 8 | 12 | 12 | 14 | 28 | 10 | 4 |
| Compatibilité des moules | Standard | ASB-12M | ASB-12M | Standard | AOKI-250 | ASB-70DPH | Standard | Standard | Gros baril |
| Dimensions de la machine LWH (mm) | 3800x1200x2500 | 4200x1400x2900 | 5200x1800x3300 | 4800x2000x3200 | 4800x2000x3800 | 6300x2400x3700 | 5200x2500x3800 | 5900x2600x3200 | 6100x2600x4200 |
| Poids de la machine (T) | 3.5 | 6 | 7 | 13 | 13 | 16 | 16 | 14 | 28 |
Le nombre de cavités indiqué est une valeur de référence. Les valeurs réelles dépendent de la géométrie de la bouteille et du design du goulot. Les spécifications sont sujettes à la documentation finale du fabricant.
Produits que nous fabriquons
Galerie de bouteilles ISBM en une étape
Voici un échantillon représentatif des types de bouteilles produites sur la série EP-HGY : cosmétiques, produits pharmaceutiques, produits alimentaires et boissons, produits pour bébés, produits chimiques d’usage courant, pots à large ouverture, formes spéciales et grands bidons d’eau. Survolez l’image pour mettre en pause.
Système de moule
Outillage de moulage par injection-soufflage en une étape
Compatibilité et construction des moules
Le système d'outillage ISBM se compose de trois éléments complémentaires : le moule d'injection, le système d'étirage et la cavité du moule de soufflage. Ces trois éléments doivent être conçus conjointement pour la géométrie de la bouteille cible et le modèle spécifique de la machine EP-HGY. Nous fabriquons en interne des outillages complets et assurons également le support des systèmes de moules tiers les plus utilisés, permettant ainsi aux acheteurs disposant déjà d'outillage d'éviter les coûts de réoutillage lors de la mise à niveau vers une machine EP-HGY.
Les corps des moules d'injection sont usinés à partir d'acier allié haute résistance S136 importé ou d'acier inoxydable 4Cr13, avec des surfaces de cavité à finition miroir. Les corps des moules de soufflage peuvent être en alliage d'aluminium pour des cycles thermiques plus rapides et une durée de vie prolongée. Tous les outillages font l'objet d'un essai de moulage avant livraison afin de garantir une production réussie dès le premier quart de travail.
Survolez la galerie pour interrompre le défilement.
ASB-12M (Nissei ASB — Japon)
Modèles compatibles : EP-HGY150-V4 et EP-HGY150-V4-EV. Le système de moule ISBM monobloc le plus répandu au monde. Compatibilité directe : aucune modification requise. Coût de transition d’outillage minimal pour les utilisateurs actuels d’ASB-12M qui modernisent leurs machines.
AOKI-250 (Laboratoire technique Aoki — Japon)
Modèle compatible : EP-HGY200-V4-B. Spécialement conçu pour les contenants à large ouverture. Diamètre du col supérieur à 60 mm. Compatibilité directe, aucune modification requise. Convient aux pots de crèmes cosmétiques, aux flacons de compléments alimentaires à large ouverture et aux contenants alimentaires à large ouverture.
ASB-70DPH (Spécialiste des grandes ouvertures buccales)
Modèle compatible : EP-HGY250-V4. Permet la production de bouteilles cylindriques standard et de contenants à large ouverture sur une seule machine grâce à un changement de moule simplifié. Flexibilité de production maximale pour les lignes multiformats.
Applications industrielles
Production des machines ISBM en une étape — Huit catégories d'emballage
La gamme EP-HGY regroupe les flacons pharmaceutiques, les flacons cosmétiques, les biberons, les gobelets, les bouteilles de formes spéciales et les grands réservoirs d'eau, le tout sur une seule et même plateforme. Si les spécifications de votre contenant ne figurent pas ci-dessous, Contactez notre équipe d'ingénieurs pour une évaluation de sélection personnalisée.
Cosmétiques et soins personnels
Flacons de sérum, distributeurs de lotion et ensembles de flacons cosmétiques en PETG. Tolérance du diamètre du col : ± 0,05 mm. La série EV à servocommande intégrale est recommandée pour les marques haut de gamme.
Emballage pharmaceutique
Flacons de solution buvable, flacons de collyre, flacons de spray nasal conformes aux BPF. Entièrement conformes aux normes de production des emballages pharmaceutiques BPF. Aucun contact humain durant le processus de production.
Produits pour bébés et nourrissons
Biberons en polycarbonate et Tritan, sans BPA. Haute transparence, stérilisables en autoclave, production entièrement automatisée sans contact humain, répondant aux normes de sécurité les plus strictes pour l'alimentation infantile.
Nourriture et boissons
Bouteilles en PET pour boissons, sauces et boissons lactiques. L'étirage biaxial offre des propriétés de barrière aux gaz et une résistance à la compression supérieures, prolongeant la durée de conservation et réduisant le poids du matériau à résistance mécanique équivalente.
Produits chimiques quotidiens
Flacons de shampoing, de gel douche, d'adoucissant, distributeurs de savon pour les mains. Configuration haute capacité (100–750 ml). Haute clarté optique. Adapté aux lignes de production de masse de produits de grande consommation où le coût par flacon est le principal facteur de rentabilité.
Bocaux à large ouverture et compléments alimentaires
Pots pour crèmes cosmétiques, contenants pour poudres protéinées, flacons à large ouverture pour vitamines, pots pour condiments. Diamètre du col supérieur à 60 mm. Compatibles avec les moules AOKI-250 et ASB-70DPH.
Bouteilles artisanales et de spécialité
Bouteilles asymétriques, contenants à effet verre d'art, flacons pour emballages cadeaux, contenants artisanaux originaux. Excellente répétabilité dimensionnelle même en petites séries. Convient aux lignes de production multi-références nécessitant des changements de moule fréquents.
Barils d'eau et grands conteneurs
Bidons d'eau potable de 5 L, 10 L, 18,9 L et 20 L. PET transparent ou bleu standard. Double serrage 400 kN. Poids maximal par bidon : 900 g. Le seul modèle EP-HGY capable de produire des bidons de 18,9 L et 20 L.
Composants de base
Composants standard importés — Chaque machine de moulage par injection-soufflage que nous fabriquons
La machine ISBM à une étape adopte une conception standardisée avec des composants mécaniques de marque importée, ce qui améliore considérablement sa fiabilité et sa stabilité. Les composants essentiels suivants sont utilisés de manière uniforme dans toute la série EP-HGY, simplifiant ainsi la gestion des pièces de rechange et garantissant une chaîne d'approvisionnement stable.
NSK — Japon
Vis à billes NSK (Japon), classe de précision C3, précision de positionnement répétable de ± 0,01 mm. Associées au système d'entraînement servo complet, les vis à billes NSK assurent le contrôle précis du positionnement nécessaire à une précision dimensionnelle constante du col sur toutes les stations.
Parker — États-Unis
Distributeurs hydrauliques haute pression Parker (États-Unis), conçus pour supporter la pression de service maximale du système de fermeture par soufflage. Réponse rapide, étanchéité fiable et pression constante d'un cycle à l'autre : autant de garanties assurant la répétabilité du système hydraulique sur chaque modèle EP-HGY.
Yaskawa / Inovance / WEICHI
La rotation du plateau tournant est assurée par un servomoteur Yaskawa (Japon) associé à un réducteur TSUNTIEN (Taïwan), ou par un servomoteur WEICHI associé à un réducteur TSUNTIEN (Taïwan). Le système de commande de la machine utilise un automate programmable Inovance ou MiRLE, au choix lors de la commande.
Airtac
Les vérins pneumatiques Airtac équipent tous les axes de mouvement auxiliaires : station de prélèvement, assistance à l’ouverture du moule et mouvements annexes. Grâce à des raccords standardisés sur tous les modèles, chaque EP-HGY possède les mêmes spécifications de vérin, ce qui réduit considérablement le stock de pièces détachées à gérer.
YUKEN — Taïwan
Distributeurs hydrauliques et de régulation de pression YUKEN (Taïwan) sur tous les modèles à entraînement hydraulique : HGY150-V4, HGY200-V4, HGY200-V4-B, HGY250-V4, HGY250-V4-B, HGYS280-V6 et HGY650-V4. Haute précision de contrôle, longue durée de vie sous charges de production soutenues.
Anneau nano à économie d'énergie infrarouge lointain
Le chauffage de la vis et du cylindre utilise des anneaux chauffants nano à infrarouge lointain économes en énergie. Comparés aux bandes chauffantes à résistance classiques, ces anneaux permettent une répartition plus uniforme de la température de fusion, réduisent la consommation d'énergie et garantissent une qualité de préforme stable et constante, même lors de longues séries de production. Le circuit hydraulique des modèles HGY250, HGYS280-V6 et HGY650-V4 est réalisé avec des tubes importés d'Italie, offrant une résistance accrue à la pression et une meilleure durabilité thermique.
Sélection technologique
IBM vs. ISBM vs. EBM — Choisir le bon procédé pour votre bouteille
Trois procédés de moulage par soufflage répondent aux besoins de différentes familles de résines, géométries de bouteilles et volumes. Si vous souhaitez produire des bouteilles en PEHD, PP ou PS sans orientation biaxiale, consultez notre Gamme de machines de moulage par injection-soufflage IBM.
- PEHD / PP / PS / PCTG / EVA
- Zéro bavure, zéro rebut
- Jusqu'à 30 caries avec 10 ml
- Col formé par injection dans un moule avec tolérance de fermeture — variation de poids env. 1%
- Absence d'orientation d'étirement biaxial dans la paroi de la bouteille
- Procédé insensible à la température, encombrement réduit, longue durée de vie du moule
- PET / PETG / PP / PC / Tritan / ABS / PLA
- Zéro flash, zéro déchet — 50 ml à 20 L
- Extensibilité biaxiale — propriétés de barrière supérieures, résistance à la compression et clarté optique
- Économies d'énergie 40% par rapport au procédé RSBM en deux étapes
- Conforme aux BPF — aucun contact humain tout au long de la production
- Compatible avec les modèles ASB-12M / AOKI-250 / ASB-70DPH — jusqu'à 28 cavités, cuve de 20 L maximum
- PEHD / PP / PE — large gamme de résines
- 20–40% déchets de bord générés par cycle — ébarbage requis
- Absence d'orientation moléculaire biaxiale — variation de poids d'environ 3%
- Finition du col irrégulière — ajustement de la grille nécessaire
- Épaisseur de paroi ajustable par programmation de la paraison
- Les conteneurs à profil ovale et à poignée ont été pris en charge.
Approuvé par les leaders du secteur
Au service des marques d'emballage mondiales dans tous les secteurs
Après plus de vingt ans de fabrication et de vente, Ever Power HG a accumulé une riche expérience au service des lignes de production d'emballages pour des marques mondialement reconnues dans six grandes catégories.
Cosmétiques et soins personnels
PROYA, C'ESTBON, Estée Lauder, Wal-Mart, Dasenlin et d'autres grandes marques de cosmétiques — configurations de machines ISBM personnalisées pour une esthétique de flacons haut de gamme et des exigences de précision au niveau du col.
Nourriture et boissons
HAITIAN, Luhua, Blue Moon et Walch — lignes de production ISBM à haut volume pour condiments alimentaires, huiles de cuisson, boissons et emballages de liquides ménagers à usage quotidien.
Médicaments
Gouttes ophtalmiques Shanliang et de nombreux fabricants pharmaceutiques — Lignes de production ISBM conformes aux BPF avec vérification complète du processus sans contact humain pour les contenants pharmaceutiques réglementés.
Eau et grands conteneurs
C'ESTBON et autres marques d'eau en bouteille — Lignes de production de grands fûts EP-HGY650-V4 couvrant toute la gamme de formats de fûts d'eau potable de 5 L à 20 L.
Produits pour bébés et nourrissons
Fabricants de produits pour nourrissons — lignes ISBM de biberons en PC et Tritan, matériaux sans BPA, machines entièrement servo pour la production de la plus haute précision de formats de biberons.
Emballages spécialisés et artisanaux
Producteurs de bouteilles artisanales, fabricants d'emballages cadeaux et marques de contenants originaux — configurations ISBM multi-SKU en petits lots avec capacité de changement de moule rapide.
Usine et qualité
Fabriqué et testé dans notre propre usine — sans sous-traitance
Ever Power HG exploite une usine de production de 20 000 m² construite à cet effet dans la province du Guangdong. Toutes les machines ISBM monoblocs EP-HGY sont développées, fabriquées, assemblées et contrôlées en interne. Aucun processus critique n'est sous-traité.
Chaque machine est soumise à un test d'acceptation en usine (FAT) complet avant expédition : contrôle de la pression hydraulique, test d'isolation électrique, vérification de la vitesse en cycle à sec et vérification de la précision du contrôle de la température du moule. La documentation de conformité CE, les schémas des circuits hydrauliques, les schémas électriques, un manuel d'utilisation et de maintenance ainsi qu'une liste des pièces de rechange recommandées sont fournis avec chaque machine.
Nous adhérons aux principes de développement d'entreprise que sont l'autonomie, l'intégrité, le pragmatisme, l'innovation et la responsabilité, en construisant une chaîne d'approvisionnement complète pour la production de machines de moulage par soufflage — donnant vie à des machines dotées d'éléments solides, stables et économes en énergie pour fournir un service clé en main.
Service après-vente
Assistance pour chaque machine ISBM que nous expédions
Chaque machine est livrée avec une documentation complète et bénéficie du support de notre propre équipe d'ingénierie après-vente, et non de services sous-traités à des distributeurs régionaux. Nous proposons quatre niveaux de service pour chaque installation EP-HGY dans le monde entier.
Installation et mise en service
Nos ingénieurs seniors expérimentés prendront en charge non seulement l'installation des équipements, mais aussi le bon déroulement et la stabilité de la production, ainsi que la formation complète du personnel. Ils se déplaceront sur votre site pour effectuer l'installation complète de la machine, la vérification des raccordements aux utilités, la mise en service des moules, le réglage des paramètres de la première production et la validation finale. Nous ne quitterons pas les lieux tant que la ligne ne produira pas de bouteilles conformes aux spécifications et à la capacité nominale.
Programme de maintenance préventive
Pour éviter l'usure des machines et réduire les coûts de maintenance, nous proposons un service de rappels réguliers pour vous conseiller sur la maintenance préventive des machines et des moules. Des visites périodiques sur site permettent de contrôler les pressions hydrauliques, la précision du contrôle de la température des moules, la position d'indexage du plateau tournant et les pièces d'usure, avant que leur présence n'entraîne des arrêts de production imprévus. La maintenance planifiée coûte systématiquement moins cher que les réparations imprévues.
Assistance technique 24h/24 et 7j/7
Notre service d'assistance téléphonique est disponible 24h/24 et 7j/7. En cas d'urgence concernant votre équipement, veuillez nous contacter. L'assistance technique par téléphone et visioconférence couvre le diagnostic des pannes, le dépannage des processus et le guidage pour les paramètres d'urgence. Nous disposons d'un stock de pièces détachées pour tous les modèles EP-HGY actuels et assurons une livraison d'urgence sur demande.
Formation personnalisée des opérateurs et de la maintenance
Outre la formation technique standard à l'installation, nous proposons une formation personnalisée pour aider les utilisateurs à comprendre le fonctionnement de la machine, les paramètres de processus de moulage, les procédures de changement de moule, le diagnostic des codes d'erreur et le programme de maintenance préventive. La documentation de formation est incluse dans le manuel de maintenance fourni avec chaque machine.
Prêt à configurer votre machine ISBM en une étape ?
Envoyez-nous les spécifications de vos bouteilles : volume, matériau, nombre de cavités requis, objectif de production mensuel et pays de destination. Notre équipe d’ingénieurs vous répondra sous 24 heures avec une recommandation de machine, une configuration de moule et un devis indicatif, sans engagement.
