Один шаг яинъекция Срысь
Бнизкий Мстарые машины
Три этапа — литье под давлением, растяжение и выдувное формование — выполняются непрерывно на одной машине. Не требуется промежуточный нагрев. Подходит для ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК, тритан, АБС, ПЛА. Объем от 50 мл до 20 л. Производительность от 3 до 6 станций. Сертифицировано CE, прямые поставки с завода.
Что такое одношаговый ISBM?
Одна машина, три непрерывных этапа — литье под давлением, растяжение и выдувное формование.
Одноэтапное литье под давлением с растяжением и выдувом — это высокоэффективный процесс формования пластиковых контейнеров, широко используемый в производстве высокоточных и востребованных полых пластиковых изделий, таких как детские бутылочки, стаканчики для воды, флаконы для лекарств, крафт-бутылки и бутылки специальной формы, а также косметические флаконы из ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК, тритана, ПС, АБС или ПЛА. Его ключевая особенность заключается в том, что три этапа — литье под давлением, растяжение и выдувное формование — выполняются непрерывно на одном и том же оборудовании без промежуточных этапов, что значительно повышает эффективность производства и стабильность продукции.
Одноэтапная машина ISBM — это производственная платформа нового поколения, созданная для индустрии выдувного формования, где высокое качество продукции не подлежит обсуждению. Она подходит для изготовления бутылок и контейнеров нестандартной формы с высокими требованиями к внешнему виду. Весь производственный процесс исключает контакт человека с продуктом, что полностью соответствует стандартам GMP для фармацевтической упаковки. Стандартизированная конструкция машины с использованием импортных механических компонентов значительно повышает надежность и стабильность.
По сравнению с двухэтапным процессом RSBM, одноэтапный процесс исключает хранение заготовок, транспортировку и вторичный нагрев, что позволяет сэкономить примерно 401 тонну энергии. Станция растяжения ориентирует молекулы материала в двух направлениях, значительно улучшая сопротивление сжатию, барьерные свойства и прозрачность. Если вам требуется производство бутылок из ПЭВП или ПП без двух направлений, ознакомьтесь с нашими предложениями. Ассортимент машин для литья под давлением и выдувного формования IBM.
Принцип работы
Четырехэтапный непрерывный цикл — от смолы до готовой бутылки.
Трехпозиционная машина (HGY50-V3-EV) не имеет отдельной станции термообработки и переходит непосредственно от литья под давлением к выдувному формованию. Шестипозиционная машина (HGYS280-V6) добавляет отдельную станцию охлаждения после выдувного формования, что увеличивает время охлаждения в пресс-форме и дополнительно улучшает равномерность толщины стенок.
Впрыск преформ
Расплавленный пластик впрыскивается вокруг штифта сердечника на станции впрыска. Горлышко бутылки — включая форму резьбы и высоту поверхности — на этой станции подгоняется по допускам совместимости с крышкой. Последующая обрезка не требуется. Отклонение диаметра горлышка обычно составляет плюс-минус 0,05–0,10 мм.
Обрезание хвоста / Сохранение температуры
Заготовка перемещается на станцию термообработки, где выравнивается температурное поле по всей стенке заготовки. Тщательная термическая гомогенизация на этом этапе является необходимым условием для равномерного распределения толщины стенки на станции выдувного формования. Шестистанционная машина выигрывает от более длительного времени выдержки на этом этапе.
Выдувное формование с растяжением
Растягивающий стержень растягивает заготовку вдоль оси, в то время как воздух высокого давления (2,0–3,5 МПа) расширяет ее радиально, обеспечивая одновременную двуосную молекулярную ориентацию. Это двухосное растяжение значительно улучшает сопротивление сжатию, газобарьерные свойства и оптическую прозрачность по сравнению с литьевым формованием без растяжения.
Вынос бутылки
Готовые бутылки автоматически выгружаются и подаются на разгрузочный конвейер, который может быть напрямую интегрирован с последующей линией розлива, укупорки и маркировки для обеспечения непрерывного производства. Отходы отсутствуют — нет облоя, обрезков, краев. Трехпозиционная машина выполняет все три операции одновременно в каждом цикле.
Посмотрите, как это работает
Одноэтапная производственная линия ISBM — реальные кадры с завода.
Посмотрите, как работает в режиме реального времени одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования серии EP-HGY — от пластиковых гранул до готовых бутылок за один непрерывный автоматизированный цикл. Никакого облоя, никаких отходов, никакого контакта с человеческим фактором.
Главное преимущество
Конструктивные преимущества одноэтапной машины для литья под давлением и выдувного формования с растяжением.
Одноэтапная машина ISBM обеспечивает разнообразие продукции — на одной платформе можно производить фармацевтические флаконы, косметические бутылочки, детские бутылочки, стаканчики для воды и контейнеры нестандартной формы благодаря возможности смены пресс-форм. Эти преимущества являются результатом более чем двадцатилетней целенаправленной научно-исследовательской работы компании Ever Power HG.
Энергоэффективность — 40% Экономия по сравнению с двухэтапным процессом
Одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования поддерживает температуру заготовки непосредственно до момента выдувания, поэтому нет необходимости в дополнительном нагреве заготовки. Это снижает энергопотребление примерно на 401 тонну на 3 тонны по сравнению с двухэтапными системами литья под давлением и выдувного формования. Низкое энергопотребление, низкие трудозатраты, компактные размеры и хорошая стабильность продукции являются основными коммерческими преимуществами этой платформы.
Превосходные характеристики — двуосная молекулярная ориентация
Растяжение приводит к одновременной ориентации молекул материала по двум осям. Такая двухосная ориентация значительно улучшает сопротивление сжатию, барьерные свойства и прозрачность готовой бутылки. Изделия, изготовленные из серии EP-HGY, неизменно демонстрируют превосходное соотношение прочности стенок к весу по сравнению с аналогами, изготовленными методом экструзионно-выдувного формования, с той же массой смолы.
Высокая точность и стабильность продукции
Полностью автоматизированное управление процессом снижает количество человеческих ошибок и подходит для крупномасштабного массового производства. Весь производственный процесс исключает контакт человека с продуктом, что соответствует стандартам GMP для фармацевтической упаковки. Это требование предъявляется к фармацевтическим флаконам, детским бутылочкам и косметическим контейнерам премиум-класса, где контроль загрязнения является обязательным требованием регулирующих органов или стандартом качества бренда.
Высокая степень использования материалов — нулевой уровень отходов
Меньше отходов, защита окружающей среды и низкая стоимость. В отличие от экструзионно-выдувного формования, которое генерирует 20–401 тонну отходов по краям за цикл и требует обрезки облоя, одноэтапный процесс ISBM не производит отходов — нет облоя, нет отходов от обрезки литников, нет отходов по краям. Таким образом, стоимость материала на бутылку стабильно ниже, и нет необходимости в измельчении и переработке отходов.
Диапазон машин
Одноступенчатые установки ISBM — от компактных трехпозиционных до специализированных установок для крупногабаритных контейнеров.
Выберите параметры по количеству станций, усилию смыкания при впрыске и целевому применению. Все модели стандартно обрабатывают ПЭТ и ПЭТГ; полная информация о совместимости материалов представлена на странице каждого продукта. Для получения рекомендаций по выбору оборудования, исходя из вашего чертежа бутылки и целевого объема производства, свяжитесь с нашей инженерной командой.
Полносервоприводный трехпозиционный станок — компактная высокоточная платформа
Самая компактная платформа в линейке EP-HGY. Пять сервосистем управления, вес машины 3,5 т, габариты 3800 x 1200 x 2500 мм. Подходит для установки в чистых помещениях и мелкосерийного производства прецизионных флаконов. Начальная точка для фармацевтических и высококачественных косметических линий ISBM.
Стандартные четырехпозиционные станки — совместимы с ASB-12M
Два варианта — гидравлический (V4) и полностью сервоприводной (V4-EV) — с усилием впрыска 150 кН и усилием схватывания 200 кН. До 8 полостей. Совместимость с японской оснасткой ASB-12M, что исключает затраты на переоснастку для покупателей, имеющих существующие пресс-формы ASB-12M. Основная платформа для производства косметики, фармацевтических препаратов, продуктов питания и напитков.
- EP-HGY150-V450 мм · 150 кН · 6 т · Гидравлический · 53,2 кВт›
- EP-HGY150-V4-EV50 мм · 150 кН · 7 т · Полный сервопривод · 102,8 кВт›
Высокопроизводительные четырехпозиционные станки — до 14 полостей
Три модели с усилием прессования 300 кН, предназначенные для стандартных круглых бутылок (HGY200-V4), контейнеров с широким горлышком, совместимых с AOKI-250 (HGY200-V4-B), и высокопроизводительной платформы с большой плитой, совместимой с ASB-70DPH (HGY250-V4). Верхний ход пресс-формы на HGY200-V4-B достигает 600 мм, что позволяет использовать оснастку с широким горлышком, недоступную на станках меньшего размера.
- EP-HGY200-V450 мм · 300/200 кН · 13 Т · До 12 полостей›
- EP-HGY200-V4-B50 мм · 300/250 кН · 13 Т · AOKI-250›
- EP-HGY250-V455 мм · 300/200 кН · 16 т · ASB-70DPH›
Двухрядные и шестипозиционные станки — максимальная производительность и равномерность толщины стенок.
Двухрядная машина HGY250-V4-B обеспечивает до 28 полостей за цикл — это самый высокий показатель производительности за один цикл во всей линейке HGY — оптимизированная для мелкосерийного высокопроизводительного производства флаконов для косметики и средств личной гигиены. Шестипозиционная машина HGY280-V6 оснащена двумя шнеками и двумя инжекционными блоками для обеспечения превосходной однородности толщины стенок в критически важных по качеству среднесерийных форматах.
- EP-HGY250-V4-B60 мм · 300/250 кН · 16 Т · До 28 полостей›
- EP-HGYS280-V650 мм · 150/200 кН · 14 Т · 6-позиционный двухвинтовой›
Четырехстанционный аппарат для розлива воды в большие контейнеры — от 5 до 20 литров.
Самая большая, тяжелая и мощная машина в линейке EP-HGY — и единственная модель в серии, специально разработанная для производства бочек для воды и крупногабаритной промышленной тары. Усилие смыкания как при впрыске, так и при выдувании достигает 400 кН. Верхний ход пресс-формы 1070 мм — самый большой в серии — позволяет использовать оснастку для бочек объемом 18,9 л и 20 л, которую не может использовать ни одна другая модель в линейке. Максимальный вес одной бутылки составляет 900 г.
Технические характеристики квадроцикла с боковым расположением сидений
Полное сравнение моделей — Серия одноступенчатых машин для литья под давлением и выдувного формования с растяжением
Ключевые параметры выбора для всех девяти моделей. Все модели предназначены для обработки ПЭТ/ПЭТГ, в стандартной комплектации оснащены энергосберегающими нано-инфракрасными нагревательными кольцами и поставляются с сертификатом CE. Свяжитесь с нашей инженерной командой. для подбора подходящей модели в соответствии с характеристиками вашей бутылки.
| Параметр | HGY50-V3-EV | HGY150-V4 | HGY150-V4-EV | HGY200-V4 | HGY200-V4-B | HGY250-V4 | HGY250-V4-B | HGYS280-V6 | HGY650-V4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Конфигурация станции | 3-позиционный полноприводный сервопривод | 4-позиционный гидравлический | 4-позиционный полноприводный сервопривод | 4-позиционный гидравлический | 4-позиционный гидравлический | 4-позиционный гидравлический | 4-позиционный двухрядный | 6-позиционный двухвинтовой | 4-позиционный гидравлический |
| Сила зажима при впрыске (кН) | 50 | 150 | 150 | 300 | 300 | 300 | 300 | 150 | 400 |
| Сила сжатия при ударе (кН) | 100 | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | 200 | 400 |
| Диаметр винта (мм) | 40–55 | 40–60 | 40–55 | 40–60 | 40–60 | 50–60 | 50–60 | 40–60 | 50–60 |
| Мощность двигателя (кВт) | 34.8 | 43.2 | 102.8 | 49.2 | 49.2 | 67.7 | 67.7 | 43.2 | 75.7 |
| Суммарная мощность (кВт) | 45.2 | 53.2 | 112.8 | 59.2 | 64.2 | 82.7 | 82.7 | 53.2 | 90.7 |
| Максимальный объем бутылки | 2500 мл | 2500 мл | 2500 мл | 2500 мл | 2500 мл | 2500 мл | 1000 мл | 2500 мл | 20 л |
| Максимальное количество полостей (по данным справочника) | 6 | 8 | 8 | 12 | 12 | 14 | 28 | 10 | 4 |
| Совместимость с пресс-формами | Стандарт | ASB-12M | ASB-12M | Стандарт | АОКИ-250 | ASB-70DPH | Стандарт | Стандарт | Большой ствол |
| Размеры станка (ДШВ, мм) | 3800x1200x2500 | 4200x1400x2900 | 5200x1800x3300 | 4800x2000x3200 | 4800x2000x3800 | 6300x2400x3700 | 5200x2500x3800 | 5900x2600x3200 | 6100x2600x4200 |
| Вес машины (Т) | 3.5 | 6 | 7 | 13 | 13 | 16 | 16 | 14 | 28 |
Указанное количество полостей является эталонным значением. Фактические показатели зависят от геометрии бутылки и конструкции горлышка. Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с окончательной заводской документацией.
Продукция, которую мы производим
Галерея бутылок ISBM в один шаг
Типичная выборка бутылок, выпускаемых на серии EP-HGY: для косметики, фармацевтических препаратов, продуктов питания и напитков, детских товаров, бытовой химии, банок с широким горлышком, бутылок нестандартной формы и больших бочек для воды. Наведите курсор, чтобы приостановить воспроизведение.
Система литья
Инструментальная оснастка для одноэтапного литья под давлением с растяжением и выдувным формованием
Совместимость и конструкция пресс-форм
Система оснастки ISBM состоит из трех согласованных компонентов: литьевой формы, узла растягивающего стержня и полости выдувной формы. Все три компонента должны быть спроектированы совместно с учетом целевой геометрии бутылки и конкретной модели машины EP-HGY. Мы производим полные комплекты оснастки собственными силами и дополнительно поддерживаем следующие широко используемые системы пресс-форм сторонних производителей, что позволяет покупателям, имеющим существующее оборудование, избежать затрат на переоснастку при переходе на машину EP-HGY.
Корпуса пресс-форм для литья под давлением изготавливаются из импортной высокопрочной легированной стали S136 или нержавеющей стали 4Cr13 с зеркальной полировкой поверхностей полостей. Корпуса пресс-форм для выдувного формования могут быть изготовлены из алюминиевого сплава для более быстрого термического циклирования и увеличения срока службы. Вся оснастка проходит проверку в ходе пробного формования перед отгрузкой, чтобы гарантировать производство с первого раза, начиная с первой смены.
Наведите курсор на галерею, чтобы приостановить прокрутку.
ASB-12M (Nissei ASB — Япония)
Совместимые модели: EP-HGY150-V4 и EP-HGY150-V4-EV. Наиболее широко используемая в мире одноэтапная система пресс-форм ISBM. Прямая совместимость — никаких модификаций не требуется. Минимальные затраты на переход на новую оснастку для существующих пользователей ASB-12M, модернизирующих оборудование.
AOKI-250 (Техническая лаборатория Аоки — Япония)
Совместимая модель: EP-HGY200-V4-B. Специализируется на контейнерах с широким горлышком. Диаметр горлышка более 60 мм. Прямая совместимость, никаких модификаций не требуется. Подходит для баночек с косметическим кремом, бутылок с широким горлышком для пищевых добавок и контейнеров с широким горлышком для продуктов питания.
ASB-70DPH (специализированный препарат для широких пазух)
Совместимая модель: EP-HGY250-V4. Поддерживает как стандартные цилиндрические бутылки, так и контейнеры с широким горлышком на одном станке благодаря возможности смены пресс-формы. Максимальная гибкость производства для многоформатных линий.
Промышленные приложения
Что производят одношаговые машины ISBM — восемь категорий упаковки
Серия EP-HGY включает в себя фармацевтические флаконы, косметические флаконы, детские бутылочки, стаканчики для воды, бутылки специальной формы и большие бочки для воды, объединенные в единую продуктовую линейку. Если ваши технические характеристики контейнера не указаны ниже, свяжитесь с нашей инженерной командой для индивидуальной оценки при отборе кандидатов.
Косметика и средства личной гигиены
Флаконы для сывороток, дозаторы для лосьонов, наборы косметических флаконов из ПЭТГ. Допуск по диаметру горлышка составляет плюс-минус 0,05 мм. Для премиальных брендов рекомендуется использовать серию EV с полным сервоприводом.
Фармацевтическая упаковка
Флаконы для пероральных жидких лекарственных форм, глазных капель и назальных спреев, соответствующие стандартам GMP. Полностью соответствуют стандартам производства фармацевтической упаковки GMP. Отсутствие контакта рук с лекарственными средствами на протяжении всего производственного процесса.
Товары для младенцев и детей младшего возраста
Детские бутылочки из поликарбоната и тритана, не содержащие бисфенола-А. Высокая оптическая прозрачность, возможность автоклавирования, полностью автоматизированное производство без контакта с руками человека, соответствующее самым высоким стандартам безопасности для товаров для детского питания.
Продукты питания и напитки
ПЭТ-бутылки для напитков, соусов, молочнокислых напитков. Двухосное растяжение обеспечивает превосходные газобарьерные свойства и сопротивление сжатию, продлевая срок хранения и снижая вес материала при эквивалентной прочности стенок.
Ежедневная химия
Флаконы для шампуня, геля для душа, кондиционера для белья, дозаторы для жидкого мыла. Высокопроизводительная конфигурация 100–750 мл. Высокая оптическая прозрачность. Подходит для линий массового производства товаров повседневного спроса, где основным коммерческим фактором является себестоимость одной бутылки.
Банки с широким горлышком и пищевые добавки
Баночки для косметических кремов, контейнеры для протеинового порошка, бутылки с широким горлышком для витаминов, баночки для пищевых приправ. Диаметр горлышка более 60 мм. Совместимость с формами AOKI-250 и ASB-70DPH.
Специальные и крафтовые бутылки
Асимметричные бутылки, контейнеры с эффектом художественного стекла, подарочная упаковка, оригинальные крафтовые контейнеры. Высокая повторяемость размеров при коротких производственных циклах. Подходит для многоартикулных линий, требующих частой смены пресс-форм.
Бочки для воды и большие емкости
Бочки для питьевой воды объемом 5 л, 10 л, 18,9 л и 20 л. Изготовлены из ПЭТ-пластика прозрачного или стандартного синего цвета. Двойной зажим 400 кН. Максимальный вес одной бутылки 900 г. Единственная модель EP-HGY, способная производить бочки объемом 18,9 л и 20 л.
Основные компоненты
Импортные стандартные комплектующие — для каждой машины для литья под давлением и выдувного формования, которую мы производим.
Одноступенчатая машина ISBM имеет стандартизированную конструкцию с использованием механических компонентов импортных производителей, что существенно повышает надежность и стабильность работы машины. Следующие основные компоненты используются повсеместно во всей серии EP-HGY, что упрощает управление запасными частями и обеспечивает стабильную цепочку поставок.
НСК — Япония
Ходовые винты NSK (Япония), класс точности C3, точность позиционирования ± 0,01 мм. В сочетании с системой сервопривода ходовые винты NSK обеспечивают точное позиционирование, необходимое для стабильной точности размеров шейки на всех станциях.
Паркер — США
Гидравлические клапаны высокого давления Parker (США), рассчитанные на максимальное рабочее давление зажимной системы выдувного формования. Быстрый отклик, надежное уплотнение, стабильное давление в течение циклов — основа повторяемости гидравлической системы на каждой модели EP-HGY.
Yaskawa / Inovance / WEICHI
Для вращения поворотного стола используется японский сервомотор Yaskawa с тайваньским редуктором TSUNTIEN или сервомотор WEICHI с тайваньским редуктором TSUNTIEN. В системе управления станком используется ПЛК Inovance или MiRLE, выбор которых осуществляется при заказе.
Эйртац
Пневматические цилиндры Airtac установлены на всех вспомогательных осях перемещения — станции извлечения, механизмах открывания пресс-форм и вспомогательных механизмах. Стандартизированные порты на всех моделях означают, что каждая модель EP-HGY имеет одинаковые характеристики цилиндра, что минимизирует необходимость поддержания запасов запасных частей для покупателя.
ЮКЕН — Тайвань
Гидравлические распределительные и регулирующие клапаны давления YUKEN (Тайвань) установлены на всех моделях гидравлических приводов — HGY150-V4, HGY200-V4, HGY200-V4-B, HGY250-V4, HGY250-V4-B, HGYS280-V6 и HGY650-V4. Высокая точность управления, длительный срок службы при постоянных производственных нагрузках.
Нано-кольцо для энергосбережения в дальнем инфракрасном диапазоне
Нагрев шнеков и цилиндров осуществляется с помощью энергосберегающих нано-ИК-нагревательных колец. По сравнению с традиционными резистивными нагревательными лентами, ИК-кольца обеспечивают более равномерное распределение температуры расплава, снижают энергопотребление и являются основой стабильного и стабильного качества заготовок в течение длительных производственных циклов. В гидравлической масляной трубке серий HGY250, HGYS280-V6 и HGY650-V4 используется импортная из Италии трубка, что повышает устойчивость к давлению и термостойкость.
Выбор технологии
IBM против ISBM против EBM — выбор правильного процесса для вашей бутылки
Три процесса выдувного формования подходят для различных типов смол, геометрии бутылок и требуемых объемов. Если вам требуется производство бутылок из ПЭВП, ПП или ПС без двухосной ориентации, ознакомьтесь с нашими предложениями. Ассортимент машин для литья под давлением и выдувного формования IBM.
- HDPE / PP / PS / PCTG / EVA
- Отсутствие облоя, отсутствие отходов обрезки
- До 30 полостей при 10 мл
- Горловина, сформированная в литьевой форме с допуском на закрытие — отклонение по весу приблизительно 1%
- Отсутствие ориентации двуосного растяжения в стенке бутылки.
- Технология, нечувствительная к температуре, компактные размеры, длительный срок службы пресс-формы.
- ПЭТ/ПЭТГ/ПП/ПК/Тритан/АБС/ПЛА
- Отсутствие вспышки, отсутствие отходов — 50 мл на 20 л
- Двухосное растяжение — превосходные барьерные свойства, устойчивость к сжатию и оптическая прозрачность.
- Энергосбережение 40% по сравнению с двухэтапным процессом RSBM
- Соответствует стандартам GMP — исключает контакт рук с производственными процессами.
- Совместимость с ASB-12M / AOKI-250 / ASB-70DPH — максимум 28 гнезд, максимальный объем ствола 20 л.
- HDPE / PP / PE — широкий ассортимент смол.
- За цикл образуется 20–40% отходов кромок — требуется обрезка облоя.
- Отсутствие двуосной молекулярной ориентации — вариация веса приблизительно 3%
- Отделка грифа выполнена некачественно — требуется подрезка затвора.
- Толщина стенки регулируется посредством программирования образца.
- Поддерживаются контейнеры с овальным профилем и с ручкой.
Нам доверяют лидеры отрасли.
Мы обслуживаем мировые бренды упаковки во всех секторах.
За более чем двадцать лет работы в сфере производства и продаж компания Ever Power HG накопила богатый опыт обслуживания линий по производству упаковки для всемирно известных брендов в шести основных категориях.
Косметика и средства личной гигиены
PROYA, C'ESTBON, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin и другие ведущие косметические бренды — индивидуальные конфигурации станков ISBM для обеспечения превосходного внешнего вида флаконов и точности обработки горлышка.
Продукты питания и напитки
HAITIAN, Luhua, Blue Moon и Walch — высокопроизводительные линии ISBM для выпуска пищевых приправ, растительного масла, напитков и упаковки бытовых жидкостей для повседневного использования.
Фармацевтические препараты
Компания Shanliang Eye Drops и ряд фармацевтических производителей — производственные линии ISBM, соответствующие стандартам GMP, с полной проверкой процесса без контакта человека с регулируемой фармацевтической упаковкой.
Вода и большие емкости
Линии по производству больших бочек EP-HGY650-V4 для C'ESTBON и других марок бутилированной воды, охватывающие весь диапазон объемов от 5 до 20 литров.
Товары для младенцев и детей младшего возраста
Производители товаров для младенцев — линии ISBM для детских бутылочек из поликарбоната и тритана, материалы без бисфенола-А, полностью сервоприводные станки для высокоточного производства бутылочек для кормления.
Специализированная и крафтовая упаковка
Производители крафтовых бутылок, подарочной упаковки и бренды оригинальной тары — мелкосерийные конфигурации ISBM для выпуска нескольких наименований продукции с возможностью быстрой смены пресс-форм.
Завод и качество
Произведено и протестировано на нашем собственном заводе — без привлечения субподрядчиков.
Компания Ever Power HG располагает специализированным производственным комплексом площадью 20 000 м² в провинции Гуандун. Все одноступенчатые машины ISBM EP-HGY разрабатываются, производятся, собираются и контролируются по качеству на нашем собственном заводе. Никакие критически важные процессы не передаются на субподряд.
Каждая машина перед отгрузкой проходит полный заводской приемочный контроль (FAT): проверку гидравлического давления, проверку электрической изоляции, проверку скорости сухого цикла и проверку точности контроля температуры пресс-формы. Вместе с каждой машиной поставляется документация, соответствующая стандартам CE, схемы гидравлических цепей, электрические схемы, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также рекомендуемый список запасных частей.
Мы придерживаемся принципов развития предприятия, таких как самодостаточность, честность, прагматизм, инновации и ответственность, создавая полную цепочку поставок для производства выдувных формовочных машин — обеспечивая производство машин с надежными, стабильными и энергосберегающими элементами для предоставления комплексного обслуживания.
Послепродажное обслуживание
Поддержка каждого поставляемого нами оборудования ISBM.
Каждая машина поставляется с полным комплектом документации и обслуживается нашей собственной командой инженеров по послепродажному обслуживанию, а не передается на аутсорсинг региональным дистрибьюторам. Мы предоставляем четыре уровня сервисного обслуживания для каждой установки EP-HGY по всему миру.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Наши опытные старшие инженеры будут отвечать не только за установку оборудования, но и за успешное и стабильное производство, а также за общее обучение персонала. Инженеры выезжают на ваше предприятие, выполняют установку оборудования, проверку подключения к коммуникациям, ввод пресс-форм в эксплуатацию, настройку параметров первого запуска и приемку продукции. Мы не уезжаем, пока линия не начнет производить бутылки, соответствующие техническим требованиям, с номинальной производительностью.
Программа профилактического обслуживания
Чтобы избежать износа оборудования и сэкономить на затратах на техническое обслуживание, мы предлагаем регулярную услугу напоминания о необходимости профилактического обслуживания оборудования и пресс-форм. Периодические выезды на объект позволяют проверить гидравлическое давление, точность контроля температуры пресс-форм, положение поворотного стола и изнашиваемые компоненты — до того, как они превратятся в незапланированные простои. Плановое техническое обслуживание неизменно обходится дешевле, чем внеплановый ремонт.
Круглосуточная техническая горячая линия
Наша сервисная горячая линия работает круглосуточно, 7 дней в неделю. В случае возникновения аварийной ситуации с вашим оборудованием, пожалуйста, свяжитесь с нами. Техническая поддержка по телефону и видеосвязи включает диагностику неисправностей, устранение неполадок в технологических процессах и предоставление рекомендаций по аварийным параметрам. Запасные части для всех текущих моделей EP-HGY имеются на складе, и по запросу возможна экстренная отправка.
Индивидуальное обучение операторов и специалистов по техническому обслуживанию
В дополнение к стандартному техническому обучению по установке, мы предоставляем индивидуальное обучение, которое поможет пользователям понять принцип работы оборудования, параметры процесса формования, процедуры переналадки пресс-форм, диагностику кодов неисправностей и график профилактического обслуживания. Учебная документация включена в руководство по техническому обслуживанию, поставляемое с каждым оборудованием.
Готовы настроить свою одношаговую машину ISBM?
Отправьте нам спецификацию вашей бутылки — объем, материал, необходимое количество ячеек, целевой ежемесячный объем производства и страну назначения. Наша инженерная команда ответит в течение одного рабочего дня, предоставив рекомендации по оборудованию, конфигурации пресс-формы и ориентировочную цену без каких-либо обязательств.
