Açıklama
EP-HGYS280-V6 6 İstasyonlu Çift Vidalı Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi Genel Bakış
O EP-HGYS280-V6 EP-HGY ürün ailesinin standart serisindeki en teknik olarak gelişmiş makinedir. 6 istasyonlu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi ile donatılmış çift vidalı çift enjeksiyon ünitesi konfigürasyonuEP-HGYS280-V6, standart 4 istasyonlu düzene iki ilave özel işlem istasyonu ekleyerek, sıcaklık koşullandırma ve stabilizasyon fonksiyonlarını bağımsız özel istasyonlara ayırır; bu da ön kalıbın üfleme istasyonuna ulaşmadan önce termal durumunun önemli ölçüde daha fazla zaman ve kontrol hassasiyetine sahip olmasını sağlar.
Bu genişletilmiş şartlandırma yeteneği, 6 istasyonlu mimarinin belirleyici performans avantajıdır: Asimetrik profiller, geniş çaplı büyük hacimli kaplar ve ince duvarlı yüksek şeffaflık uygulamaları da dahil olmak üzere en zorlu duvar kalınlığı homojenliği özelliklerini gerektiren kaplar, yalnızca tek bir istasyonlu sistemin sağlayabileceği ek termal stabilizasyon süresinden doğrudan faydalanır. 6 istasyonlu ISBM makinesi sağlar.
Çift vidalı çift enjeksiyon ünitesi tasarımı, iki bağımsız vida ve namlunun enjeksiyon işlevini paylaşması anlamına gelir; bu da daha yüksek birleşik enjeksiyon kapasitesi, yedekli plastikleştirme yeteneği ve iki enjeksiyon ünitesi arasında farklı malzeme partilerini veya renklerini işleme esnekliği sağlar. 200 adede kadar destekleyebilir. 10 çürük ve konteynerlere kadar 2500 mlEP-HGYS280-V6, kozmetik, ilaç, gıda ve özel ambalaj uygulamalarında üst düzey çözümler sunar. Diğer modellerle karşılaştırmak için şu adresi ziyaret edin: ISBM makinelerine genel bakış veya teknik danışmanlık talebinde bulunun.
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Model | EP-HGYS280-V6 |
| İstasyonlar | 6 İstasyonlu |
| Enjeksiyon Yapılandırması | Çift Vidalı Çift Enjeksiyon Ünitesi |
| Uygulanabilir Malzeme | PET / PETG |
| Tahrik Sistemi | 2'li servo pompa sistemi |
| Maksimum Boşluklar | 1–10 |
| Maksimum Şişe Hacmi | 2.500 ml |
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | 150 KN |
| Üfleme Sıkıştırma Kuvveti | 200 KN (tek taraflı) |
| Makine Ağırlığı | 14 T |
| Toplam Güç | 53,2 kW |
6 İstasyonlu Proses Mimarisi — Genişletilmiş Şartlandırma Avantajı
6 istasyonlu döner tabla, Japon Yaskawa servo motoru ve Tayvan TSUNTIEN redüktörü ile tahrik edilir. YUKEN hidrolik basınç kontrol vanaları (Tayvan), enjeksiyon ve şişirme sıkıştırma sistemlerini yönetir. İtalyan ithal hidrolik borular, devrenin bütünlüğünü sağlar. Enjeksiyon ve şişirme kalıplama arasında bulunan iki ek işlem istasyonu yaklaşık olarak 50% daha fazla ön şekillendirme süresi Eşdeğer çevrim hızında 4 istasyonlu bir makineye kıyasla çevrim başına daha fazla üretim kapasitesi sayesinde, şişirme genleşmesi başlamadan önce ön kalıp duvarı boyunca üstün termal dengeleme sağlanır.
Neden 6 İstasyon? Genişletilmiş Şartlandırmanın Teknik Gerekçesi
Genişletilmiş Ön Kalıp Isıl Şartlandırma
Enjeksiyon ve şişirme kalıplama arasında yer alan iki özel şartlandırma istasyonu, 50%'ye döngü başına daha fazla termal dengeleme süresi sağlar. Bu uzatılmış şartlandırma, özellikle geniş çaplı, asimetrik ve kalın duvarlı özel kaplar gibi, duvar kalınlığı homojenliği gereksinimleri yüksek olan kaplar için kritik öneme sahiptir; bu tür kaplarda, küçük ön kalıp termal gradyanları bile gözle görülür duvar kalınlığı değişimine neden olur.
Çift Vidalı Çift Enjeksiyon Ünitesi
İki bağımsız vida ve namlu, plastikleştirme ve enjeksiyon işlevini paylaşır. Bu çift üniteli mimari, daha yüksek birleşik enjeksiyon kapasitesi sağlar, ünitelerden birinin bakıma ihtiyacı olması durumunda üretim sürekliliğini korur ve üretim gereksinimleri değişirse farklı malzeme formülasyonlarını işleme esnekliği sunar.
En Geniş Konteyner Boyut Aralığı
20 ml'lik minyatür şişelerden 2.500 ml'lik büyük formatlı şişelere ve 20 mm'den 120 mm'ye kadar şişe çaplarına sahip, 1 ila 10 adet kalıp boşluğunu destekleyen 6 istasyonlu platform, EP-HGY serisindeki herhangi bir makinenin en geniş kap boyutu aralığını kapsar ve bu da onu çoklu SKU üretim tesisleri için en çok yönlü ISBM platformu haline getirir.
2'li Servo Pompa Sistemi
İki adet servo pompa sistemi, altı istasyonun tamamında hassas, talebe duyarlı hidrolik kontrol sağlar. 4 istasyonlu makinelere kıyasla servo pompa sayısının azaltılması, 6 istasyonlu makinenin daha dağıtılmış hidrolik yük profilini yansıtır; her pompa, açıkça tanımlanmış istasyon gruplarına hizmet ederek bakım ve teşhis işlemlerini basitleştirir.
Çift Vidalı Nano Uzak Kızılötesi Isıtma
Hem vida hem de silindir tertibatları, toplam 10 kW gücünde nano uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkaları kullanır ve bu da her iki enjeksiyon ünitesinde de homojen erime sıcaklığı sağlar. Uzak kızılötesi ısıtma teknolojisi, iki vidanın biraz farklı reçine partilerini işlediği durumlarda bile tutarlı erime kalitesi sağlar ve enjeksiyon döngüleri arasındaki renk veya viskozite değişimini en aza indirir.
14 Tonluk Üretim Sınıfı Platform
14 ton ağırlığında ve 5900×2600×3200 mm boyutlarında olan EP-HGYS280-V6, şişe üretim tesislerinde kalıcı kurulum için tasarlanmıştır. Sağlam yapısı, binlerce üretim saati boyunca boyut tutarlılığını korumak için gereken yapısal sağlamlıkla, sürekli çok vardiyalı çalışmayı rahatlıkla karşılar.
Teknik Özelliklerin Tamamı — EP-HGYS280-V6
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Makine Adı | Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi (6 İstasyonlu) |
| Model | EP-HGYS280-V6 |
| Uygulanabilir Malzeme | PET / PETG |
| Vida Çapı Seçenekleri | 40 / 50 / 55 / 60 mm |
| Teorik Enjeksiyon Hacmi | 188 / 310 / 442 / 480 cm³ |
| Vidanın Dönme Hızı | 270 / 180 / 150 / 150–220 RPM |
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | 150 KN |
| Üfleme Sıkıştırma Kuvveti | 200 KN (tek taraflı) |
| Üst Kalıp Vuruşu | 250 mm |
| Alt Kalıp Vuruşu | 205 mm |
| Sıcaklık. Temel Vuruşun Düzenlenmesi | 250 mm |
| Sıcaklık. Namlu Vuruşunu Düzenleme | 230 mm |
| Çıkarma Vuruşu | 170 mm |
| Üfleme Çekirdek Vuruşu | 250 mm |
| Şişirme Kalıplama Vuruşu | 75 + 75 mm |
| Motor Gücü | 43,2 kW |
| Isıtma Gücü | 10 KW |
| Toplam Makine Gücü | 53,2 kW |
| Üfleme Hava Basıncı | 2,0 – 3,5 MPa |
| Soğutma Suyu Basıncı | 0,4 – 0,6 MPa |
| Makine Yağ Soğutucusu Su Basıncı | 0,3 – 0,4 MPa |
| Makine Yağ Soğutucu Su Sıcaklığı. | 20 – 25 °C |
| Petrol Tankı Hacmi | 300 L |
| Gerilim | 370 – 400 V |
| Makine Boyutları (U×G×Y) | 5900 × 2600 × 3200 mm |
| Makine Ağırlığı | 14 T |
Şişe İçi Boşluk Sayısına Göre Üretilebilir Şişe Özellikleri
| Çürükler | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Şişe Çapı (mm) | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 |
| Şişe Yüksekliği (mm) | 210 | 210 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Boyun Çapı (mm) | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 |
| Maksimum Hacim (ml) | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Maksimum Ağırlık (g) | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
6 İstasyonlu ISBM için Premium Uygulama Sektörleri
EP-HGYS280-V6'nın genişletilmiş şartlandırma mimarisi, standart 4 istasyonlu ISBM makinelerinin duvar kalınlığı homojenliği veya konteyner görünümü gereksinimlerini karşılayamadığı üreticiler tarafından tercih edilmektedir:
Üstün Kalite Kozmetik Ürünleri — En Yüksek Şeffaflık Standartları
Ultra yüksek şeffaflığa sahip PETG kozmetik şişelerinde, duvar kalınlığındaki milimetre altı varyasyonlar bile tüketiciler tarafından görülebilir. 6 istasyonlu şartlandırma avantajı, ön kalıbın şişirme genişlemesinden önce termal dengeye ulaşmasını sağlar ve geleneksel 4 istasyonlu makinelerin güvenilir bir şekilde elde edemediği optik olarak homojen duvarlar üretir.
Özel ve Karmaşık Geometrili Konteynerler
El yapımı, zanaatkar ve lüks marka ambalajları için asimetrik, çok yönlü ve karmaşık profilli şişeler. 6 istasyonlu platformda uzatılmış ön kalıp şartlandırma süresi, şişirme genişlemesinden önce ön kalıbın moleküler yapısının stabilize olmasına olanak tanır ve karmaşık geometrilerin daha tutarlı bir şekilde üretilmesini sağlar.
Büyük Boy Geniş Ağızlı Kaplar
1500 ml ile 2500 ml arasında değişen geniş ağızlı gıda, içecek ve saklama kaplarında, daha büyük ön kalıp çapı, şişirme genişlemesinden önce düzgün radyal sıcaklık dağılımı için daha uzun termal şartlandırma süresi gerektirir. 6 istasyonlu makinenin uzatılmış şartlandırma özelliği, bu büyük ön kalıplar için özellikle avantajlıdır.
Çok Malzemeli Ar-Ge ve Pilot Üretim
Çift vidalı çift enjeksiyon ünitesi mimarisi, EP-HGYS280-V6'yı hızlı malzeme değiştirme veya birden fazla reçine formülasyonunun işlenmesini gerektiren Ar-Ge işlemleri için ideal hale getirir. Yeni şişe tasarımları için pilot üretim çalışmaları, 6 istasyonlu makinenin üstün proses kontrolünden ve tam proses kalitesinde küçük kalıp sayılarında çalışma yeteneğinden faydalanır.
6 İstasyonlu Makineler için Kalıp Uyumluluğu ve Takımlama
EP-HGYS280-V6, enjeksiyon, iki şartlandırma, üfleme ve çıkarma istasyonları için özel takımlara sahip 6 istasyonlu bir kalıp konfigürasyonu kullanır. Ever Power'ın kalıp mühendisliği ekibi, tüm ek şartlandırma istasyonlarında hassas dengelenmiş sıcaklık şartlandırma pimi düzenleriyle 6 istasyonlu kalıp setleri tasarlayarak, genişletilmiş şartlandırma avantajının üretim çıktısı kalitesinde tam olarak gerçekleştirilmesini sağlar.
EP-HGYS280-V6 için özel kalıp geliştirme çalışmaları şunları içerir: sıcak yolluk manifoldlu enjeksiyon kalıbı tasarımı, iki şartlandırma istasyonu termal pim seti, şişirme kalıbı boşluğu tasarımı ve tüm boşluk pozisyonlarında tam bir ilk numune incelemesi. Kalifikasyon paketi, belirli şişe geometrisi için 6 istasyonlu şartlandırmanın faydasını doğrulamak amacıyla hem şartlandırma simülasyonundan hem de gerçek şişirme çıktısından elde edilen duvar kalınlığı haritalamasını içerir.
ISBM Makineniz İçin Neden Ever Power'ı Seçmelisiniz?
Ever Power, sunduğu avantajlarla öne çıkıyor. ISBM makinelerinin 20 yıllık özverili araştırma, üretim ve küresel dağıtım deneyimi. Ürettiğimiz her makineye. Kaliteye, inovasyona ve müşteri desteğine olan bağlılığımız dört temel sütunda yansıtılmaktadır:
Dikey Entegre Üretim
Ever Power, ISBM makinesinin tüm tedarik zincirini kontrol eder; servo entegrasyonu, hidrolik montaj, kalıp takım üretimi ve son kabul testleri tamamen şirket içinde gerçekleştirilir. Bu, üçüncü taraf kalite farklılıklarını ortadan kaldırır, teslim sürelerini kısaltır ve makinedeki her bileşen için doğrudan satış sonrası destek sağlar.
Patentli Teknoloji Portföyü
ISBM'nin yirmi yıllık yoğun Ar-Ge çalışmaları, servo kontrol mimarileri, enerji tasarruflu nano uzak kızılötesi ısıtma ve çift servo kalıp sıkıştırma sistemlerini kapsayan, ulusal düzeyde tanınan birçok patente imza atmıştır. Bu yenilikler her makineye entegre edilmiştir ve müşterilere, eşdeğer Ar-Ge yatırımı yapmayan üreticilerden elde edilemeyen performans avantajları sağlamaktadır.
Sektörler Genelinde Küresel Başarı Geçmişi
Ever Power makineleri, Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika ve Asya'daki üretim hatlarında; ilaç GMP ortamlarında, lüks kozmetik tesislerinde, büyük boy su şişesi üretiminde ve hızlı tüketim kişisel bakım tesislerinde çalışmaktadır. Müşteri tabanımızda, uzun vadeli makine güvenilirliği ve servis taahhüdü nedeniyle Ever Power'ı tercih eden uluslararası alanda tanınmış markalar bulunmaktadır.
Proje Yaşam Döngüsünün Tamamına Destek
Uygulama fizibilitesinden kalıp tasarımına, devreye alma, operatör eğitimi ve sürekli yedek parça tedarikine kadar Ever Power, tek elden proje desteği sunmaktadır. Şirket içi kalıp üretimimiz, aletlerin ilk günden itibaren genel bir tasarımdan uyarlanmak yerine, makineye özel olarak tasarlanmasını sağlar.
Her makine, sevkiyat öncesinde titiz fabrika kabul testlerine tabi tutulur; bu testler servo eksen kalibrasyonunu, sıcaklık kontrolü doğrulamasını, kalıp deneme üretimini ve boyut çıktısı ölçümünü kapsar. Ever Power'ın üretim yetenekleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Müşteri Örnek Olayları — EP-HGYS280-V6
Fransa — Lüks Parfüm ve Kozmetik
Lüks Kozmetik | Çok Yüzlü 150 ml PETG parfüm kapakları ve kozmetik kapları, 2 bölmeli
“Şişelerimizin optik olarak homojen olması gereken sekiz tanımlı yüzeyi vardır; duvar kalınlığındaki herhangi bir değişiklik perakende aydınlatması altında hemen görünür. EP-HGYS280-V6'yı belirlemeden önce birkaç 4 istasyonlu ISBM makinesini denedik. 6 istasyonlu şartlandırma süresi, 4 istasyonlu çıktıda gördüğümüz artık termal gradyanı ortadan kaldırdı. Artık her şişe, ilk parçada polarize ışık muayenesinden geçiyor.”
★★★★★
İsviçre — İlaç Ar-Ge Tesisi
İlaç Ar-Ge'si | Çok malzemeli pilot üretim, 1-4 boşluklu geliştirme çalışmaları
“Çift vidalı çift enjeksiyon ünitesi, tam varil değişimine gerek kalmadan PET ve PETG kaliteleri arasında geçiş yapmamızı sağlıyor; sadece hangi ünitenin aktif olduğunu yeniden yönlendiriyoruz. Yılda 12-15 şişe geliştirme projesi yürüten bir ilaç Ar-Ge tesisi için bu esneklik, malzeme değiştirme süresini 60%'den fazla azaltıyor. 6 istasyonlu şartlandırma ayrıca, geliştirme prototiplerimizin üretim çıktısıyla aynı işlem kalitesine sahip olduğu anlamına geliyor.”
★★★★★
İtalya — El Yapımı Gıda Ambalajı
Yiyecek ve El Sanatları | Asimetrik zeytinyağı şişeleri ve sirke kapları, 2-4 bölmeli
“Şişe tasarımlarımız marka kimliğimizin merkezinde yer alıyor; ürünlerimizi raflarda farklılaştıran karmaşık asimetrik profiller. 6 istasyonlu şartlandırma sistemi, 4 istasyonlu ISBM sistemimizin başaramadığı asimetrik profillerde duvar homojenliğini sağladı. Asimetrik şişelerdeki ret oranımız 8%'den 1%'nin altına düştü.”
★★★★★
Almanya — Özel Sağlık Ürünleri Ambalajı
Sağlık Ürünleri | Geniş ağızlı 1500 ml'lik sağlık ürünü kapları, 2 bölmeli
“Geniş ağızlı büyük formatlı kapların, büyük ön kalıp çapları nedeniyle 4 istasyonlu bir makinede homojen bir şekilde şartlandırılması oldukça zordur. EP-HGYS280-V6'nın iki şartlandırma istasyonu, büyük ön kalıplarımıza ihtiyaç duydukları zamanı sağladı. 4 istasyonlu makinelerde sürekli olarak duvar kalınlığı spesifikasyonumuzdan saparken, 6 istasyonlu makinede ilk üretimde başarılı olduk.”
★★★★☆
Sıkça Sorulan Sorular — EP-HGYS280-V6
6 istasyonun 4 istasyona göre pratik üretim avantajı nedir?
6 istasyonlu düzende bulunan iki ek istasyon, ön kalıp sıcaklık koşullandırması ve stabilizasyonu için özel zaman sağlar; bu da eşdeğer döner tabla hızlarında döngü başına yaklaşık 50% daha fazla koşullandırma süresi anlamına gelir. Çoğu standart şişe geometrisi için 4 istasyonlu bir makine yeterli koşullandırma süresi sağlar. 6 istasyonlu düzenin avantajı en çok şu durumlarda belirgindir: duvar kalınlığı homojenliği spesifikasyonları ±0,1 mm'den daha sıkı olan kaplar; asimetrik veya karmaşık geometrili şişeler; geniş çaplı büyük formatlı ön kalıplar; ve en yüksek optik şeffaflığı gerektiren PETG kaplar.
Çift vidalı çift enjektör ünitesi pratikte nasıl çalışır?
İki vida koordineli bir şekilde çalışır; her ikisi de aynı anda malzemeyi plastikleştirir ve enjeksiyon kalıbına birlikte enjekte eder. Bu ortak enjeksiyon hareketi, aynı çaptaki tek bir vidaya kıyasla daha yüksek birleşik enjeksiyon kapasitesi sağlarken, makinenin kompakt boyutlarını da korur. Çift üniteli mimari ayrıca operasyonel dayanıklılık da sağlar: bir vida bakım gerektirirse, bazı konfigürasyonlarda makine, onarımlar yapılırken kalan tek ünite üzerinde sınırlı üretime devam edebilir.
EP-HGYS280-V6, standart 4 istasyonlu ISBM kalıplarıyla uyumlu mu?
Hayır. 6 istasyonlu makine, özel bir 6 istasyonlu kalıp seti gerektirir; ek şartlandırma istasyonu takım pozisyonları, 4 istasyonlu kalıplarda bulunmayan ek mekanik arayüzlerdir. Bununla birlikte, Ever Power, şu anda 4 istasyonlu kalıplarınızda çalışan şişeleri üretecek 6 istasyonlu kalıp setleri geliştirebilir; şişe geometrisini ve boyut özelliklerini korurken 6 istasyonlu proses kalitesine yükseltme yapabilir. Takım dönüşümünü görüşmek üzere mevcut şişe çizimlerinizi ekibimizle paylaşın.
6 istasyonlu şartlandırma avantajından en çok hangi şişe geometrileri faydalanır?
En büyük faydalar şu durumlarda görülür: (1) Ön kalıptaki radyal termal gradyanın en yüksek olduğu 80 mm'den büyük gövde çapına sahip geniş çaplı şişeler; (2) Eşit olmayan duvar kütle dağılımına sahip asimetrik profiller; (3) Termal homojen olmamanın optik bulanıklığa neden olduğu yüksek şeffaflıkta PETG kaplar; (4) Ortalama duvar kalınlığı 3 mm'den büyük kalın duvarlı kaplar; (5) Hassas çift eksenli gerilme oranı kontrolü gerektiren karmaşık omuz geometrisine sahip kaplar. Standart duvar kalınlığına sahip yuvarlak, simetrik şişeler için, 4 istasyonlu bir makine genellikle eşdeğer çıktı kalitesi sağlar.
EP-HGYS280-V6, üretim hassasiyeti açısından EP-HGY150-V4-EV ile nasıl karşılaştırılır?
EP-HGY150-V4-EV, hassasiyeti şu yollarla sağlar: tam servo hareket kontrolü — Tüm eksenlerdeki mekanik değişkenliği ortadan kaldıran 10 servo sistem. EP-HGYS280-V6, hassasiyeti şu şekilde sağlar: uzatılmış işlem süresi — Üfleme istasyonundaki termal gradyanı azaltan ek şartlandırma istasyonları. İki yaklaşım, kalite varyasyonunun farklı temel nedenlerini ele almaktadır: hareket hassasiyeti ve termal homojenlik. En zorlu uygulamalar için bazı üreticiler hem 6 istasyonlu platformu hem de tam servo kontrolünü belirtmektedir — bkz. bizim mühendislik ekibi Özel yapılandırma seçenekleri için.
6 İstasyonlu ISBM ile Üstün Duvar Kalınlığı Homojenliği Elde Edin
EP-HGYS280-V6'nın genişletilmiş 6 istasyonlu şartlandırma mimarisi ve çift vidalı tasarımı, standart 4 istasyonlu ISBM makinelerinin uygulamalarının gerektirdiği duvar kalınlığı homojenliğini veya optik netliği sağlayamadığı üreticilere hizmet vermektedir. Şişe profilinizin ve kalite özelliklerinizin 6 istasyonlu proses teknolojisinden fayda sağlayıp sağlamayacağı konusunda uygulama ekibimizle görüşün.
