One-Step & Injection
Şişirme Kalıplama Makineleri —
Hassas Paketleme
Reçineden Şişeye
Birbirini tamamlayıcı iki teknoloji hattı – EP-HGY Serisi tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri (ISBM) ve EP-ZQ Serisi Avrupa tipi enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri (IBM) – 1 ml'lik ilaç şişelerinden 20 litrelik endüstriyel su bidonlarına kadar her türlü kabı, eşsiz boyutsal hassasiyet ve enerji verimliliğiyle kapsar.
Biz Kimiz
Özel Bir Şişirme Kalıplama Makinesi Üreticisi
Ever Power, 2003 yılında tek bir misyonla kuruldu: küresel pazar için en uygun maliyetli, güvenilir ve kapsamlı ambalaj makinelerini tasarlamak. Yirmi yılı aşkın uygulamalı üretim deneyimiyle, şirket içi mühendislik ekibimiz, içi boş plastik kap üretiminin tüm yelpazesine hizmet etmek üzere iki farklı makine ailesini sürekli olarak geliştirmiştir.
Guangdong, Qingyuan'daki 20.000 m²'lik üretim tesisimiz, hassas kalıp işleme ve servo-elektrik montajından son kalite kontrol testlerine ve ihracat paketlemesine kadar eksiksiz bir tedarik zincirine ev sahipliği yapmaktadır. Ever Power adı altında sevk edilen her makine, fabrikadan ayrılmadan önce kendi teknisyenlerimiz tarafından üretilir, test edilir ve doğrulanır. Üretim felsefemiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için web sitemizi ziyaret edin. şirket sayfası.
İster yeni bir üretim hattı başlatan bir ambalaj girişimcisi olun, ister GMP uyumlu steril şişe çıktısı gerektiren bir ilaç fabrikası olun, ister 6 istasyonlu yüksek verimli ISBM ekipmanıyla kapasitesini artıran bir içecek üreticisi olun, bizim tam ürün kataloğu 40'tan fazla ülkede kanıtlanmış saha performansı ile desteklenen, hassas bir şekilde yapılandırılmış çözümler sunmaktadır.
Ücretsiz Danışmanlık AlınMakine Ailelerimiz
Ürün Kataloğu
ISBM ve IBM temelde farklı süreçlerdir. Şişe boyutunuza, malzemenize ve üretim hacminize hangisinin uygun olduğunu anlamak, başarılı bir yatırımın ilk adımıdır. Mühendislerimiz karar vermenize yardımcı olmak için hazırdır. bize Ulaşın Ücretsiz ihtiyaç değerlendirmesi için.
Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makineleri
- Uyumlu malzemeler: PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA
- Şişe kapasite aralığı: 50 ml ile 20 litre arası.
- İstasyon konfigürasyonları: 3 istasyonlu, 4 istasyonlu, 6 istasyonlu
- İki aşamalı işlemlere kıyasla 40%'ye kadar daha düşük enerji tüketimi
- Tam servo-elektrikli kontrol seçeneği (EP-HGY EV serisi)
- Japon ASB-12M ve AOKI-250 kalıplarıyla uyumludur.
- Çapak yok, ön kalıp atığı yok — en yüksek malzeme kullanım oranı
- Ideal for cosmetics, pharma, food & beverage, baby products, water barrels
Avrupa Tarzı Enjeksiyonlu Şişirme Kalıplama Makineleri
- Uyumlu malzemeler: HDPE, LDPE, PP, PS (laktik asit), PCTG, EVA
- Şişe kapasite aralığı: 1 ml ile 2.000 ml
- Kalıp başına 30 adede kadar boşluk — yüksek hacimli küçük şişe üretimi
- Sıkıştırma kuvveti 20–30%, Çin pazarındaki benzer makinelerden daha güçlüdür.
- Benzersiz basınçlı sıkıştırma: enerji tüketimini 10–20% oranında azaltır.
- Standart servo döner indeksleme — basit yapı, kolay kullanım
- Sıfır atık, kesim yok, şişe tabanı dışbükey — üstün kalite
- İlaç, kozmetik, sağlık takviyesi ve gıda ambalajları için idealdir.
Teknoloji Karşılaştırması
IBM, ISBM ve EBM — Hangi Süreç Sizin İçin Doğru?
Enjeksiyonlu şişirme kalıplama (IBM), tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama (ISBM) ve ekstrüzyonlu şişirme kalıplama (EBM) arasında seçim yapmak kritik bir tedarik kararıdır. Aşağıdaki tablo, güvenle değerlendirme yapabilmeniz için en önemli on bir performans boyutunu özetlemektedir.
Endüstriyel Uygulamalar
Her Ambalaj Sektörüne Yönelik Şişirme Kalıplama Çözümleri
Yüksek sterilite gerektiren ilaç şişelerinden büyük boy su bidonlarına kadar, EP-HGY ve EP-ZQ makine aileleri, sert plastik ambalaj sektörünün tüm yelpazesine hizmet vermektedir. Daha fazla bilgi edinin. sektöre özgü çözümler Sektörünüze göre yapılandırılmıştır.
Öne Çıkan Makineler
Makine Yelpazemizden Temsili Modeller
Aşağıdaki makineler, her iki ürün ailesi genelinde temel yetenek kıyaslamalarını temsil etmektedir. Ürün yelpazesinin tamamını web sitemizde inceleyebilirsiniz. ürünler sayfasıBurada her model, tüm teknik özellikleriyle, kalıp seçenekleriyle ve uyumlu şişe boyutlarıyla birlikte sunulmaktadır.
EP-HGY150-V4-EV
- TipTam Servo 4 İstasyonlu
- Sıkıştırma KuvvetiEnjeksiyon 150 KN / Darbe 200 KN
- Motor Gücü102,8 KW
- Kalıp UyumluluğuASB-12M
EP-HGY650-V4
- Tip4 İstasyonlu Büyük Varil
- Max Şişesi20 L / 280 mm çap.
- Sıkıştırma Kuvveti400 KN / 400 KN
- Makine Ağırlığı28 T
EP-ZQ40
- TipAvrupa 3 İstasyonlu IBM
- Sıkıştırma Kuvveti400 KN
- Ses Seviyesi Aralığı1–1.500 ml
EP-ZQ60
- TipAvrupa 3 İstasyonlu IBM
- Vida Çapı.45–50 mm
- Max Cavities (100ml)8 çürük
- Motor Gücü18,5 / 22 KW
EP-ZQ80
- TipAvrupa 3 İstasyonlu IBM
- Sıkıştırma Kuvveti800 KN
- Max Cavities (100ml)20 çürük
EP-ZQ135
- TipAvrupa 3 İstasyonlu IBM
- Sıkıştırma Kuvveti1.350 KN
- Max Cavities (10ml)30 çürük
Uygulamayı İzleyin
Ever Power — Factory & Machine Overview
Üretim aşamasındaki tek aşamalı ISBM ve enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerimizi izleyin. Gerçek fabrika görüntüleri — gerçek çıktı kalitesi.
Alıcılar Ever Power'ı Neden Tercih Ediyor?
20 yılı aşkın süredir kanıtlanmış üretim mükemmelliği üzerine inşa edilmiştir.
Küresel Markalar Tarafından Güvenilen




















Müşteri Örnek Olayları
Dünyanın Dört Bir Yanından Alıcılardan Gerçek Sonuçlar
Teslim ettiğimiz her makine, sevkiyat öncesi test ve yerinde devreye alma desteğiyle desteklenmektedir. Aşağıdaki örnekler, en aktif üç pazar segmentimizde tipik dağıtım senaryolarını göstermektedir.
A mid-sized Korean cosmetics contract packager sought to replace an aging two-step stretch blow system with a single integrated unit capable of running both PET serum bottles and PETG cream jars on the same production floor. The EP-HGY150-V4-EV's rapid mold changeover and nano far-infrared screw heating reduced their per-unit energy cost significantly while eliminating the dedicated preform storage area.
"The machine's ability to switch between bottle profiles in under 30 minutes was the deciding factor. Our output quality exceeded our previous two-machine setup."
— Prodüksiyon Direktörü, Seul, Güney Kore
A growing pharmaceutical packaging facility in Maharashtra needed high-cavity production of 30ml, 60ml and 100ml HDPE medicine bottles with absolutely no flash or gate trimming — critical for their GMP audit requirements. The EP-ZQ80's three-station rotary structure produces each bottle in a fully sealed cycle without any human touch point, achieving zero waste output.
"We evaluated three IBM suppliers. Ever Power's machine was the only one that met both our GMP documentation requirements and our cost-per-unit targets."
— Tedarik Müdürü, Maharashtra, Hindistan
Rusya'da bölgesel bir şişelenmiş su dağıtım şirketi, ithal ön kalıplara ve üçüncü taraf kalıp üreticilerine olan bağımlılığını azaltmak için 5 litrelik ve 19 litrelik (standart galon) kaplar için şirket içi şişe üretim kapasitesine ihtiyaç duyuyordu. 400 kN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti ve 1.070 mm üst kalıp stroku ile EP-HGY650-V4, tek bir makine kurulumundan her iki formatı da işleyebiliyordu.
"The 20L barrel quality is consistent and the bottle weight is precisely controlled. We were producing commercially viable output within the agreed commissioning timeline."
— Fabrika Müdürü, Rusya
Doğrudan Fabrika Üreticisi
Tüm makinelerimizi kendi bünyemizde üretiyoruz.
20.000 m²'lik tesisimiz, hassas kalıp işleme, yapısal çelik imalatı, servo bileşen montajı, hidrolik ve pnömatik entegrasyon, elektrik tesisatı ve çok günlük çalışma testleri de dahil olmak üzere tüm üretim zincirini tek bir çatı altında barındırmaktadır.
Her EP-HGY ve EP-ZQ makinesi, sevkiyat öncesinde belgelenmiş bir fabrika kabul testinden (FAT) geçer. Japon NSK vidalı milleri, Japon Yaskawa servo motorları, Parker yüksek basınç valfleri ve Airtac pnömatik silindirleri de dahil olmak üzere temel bileşenler, uluslararası denetimden geçmiş tedarikçilerden temin edilir ve montajdan önce giriş aşamasında doğrulanır.
- Kendi fabrikamız, 20.000 m² — Çelikten nihai makineye kadar tam üretim kapasitesi
- Şirket içi hassas işleme — Kalıp boşlukları, çekirdek pimleri, baskı plakaları, hassas toleranslara sahip
- Çok aşamalı kalite kontrol süreci — Boyutsal kontrol, hidrolik basınç testi, tam kuru çevrim çalıştırma
- Yerinde devreye alma — Mühendislerimiz kurulumu doğrulamak ve operatörleri eğitmek için tesisinize gelirler.
- İhracat ambalaj standardı — Deniz taşımacılığına uygun, nem ve titreşime karşı tam korumalı sandıklama
Teknik Derinlik
Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama (ISBM) Yöntemini Anlamak
Şişirme kalıplama ekipmanlarını ilk kez değerlendiren veya teknoloji yükseltmelerini karşılaştıran mühendisler ve satın alma uzmanları için aşağıdaki bölümler, kritik teknik ve ticari soruları ele almaktadır.

Tek Adımlı ISBM Makinesi Nedir?
Tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi (tek kademeli ISBM makinesi, tek aşamalı şişirme kalıplama makinesi veya entegre germe şişirme kalıplama makinesi olarak da adlandırılır), tarihsel olarak ayrı olan üç işlemi tek bir ekipman içinde tek bir sürekli üretim döngüsünde birleştirir.
Geleneksel iki aşamalı üretimde, ayrı bir enjeksiyon kalıplama makinesi ön kalıplar üretir; bu ön kalıplar soğutulur, depolanır ve daha sonra bağımsız bir yeniden ısıtmalı germe şişirme kalıplama makinesinde (RSBM) yeniden ısıtılır. Tek aşamalı işlem, yeniden ısıtma aşamasını tamamen ortadan kaldırır: ön kalıp, enjeksiyon istasyonundan doğrudan bir şartlandırma/kuyruk kesme bölgesine, ardından germe şişirme istasyonuna ve son olarak da alma pozisyonuna geçer; bunların hepsi aynı makine ve aynı üretim döngüsü içinde gerçekleşir. Bu, iki aşamalı sistemlere kıyasla 401 ton/güne kadar enerji tasarrufu sağlayan temel verimlilik avantajıdır.
Eş zamanlı eksenel (çubuk) ve radyal (hava basıncı) germe aşamasında elde edilen çift eksenli moleküler yönelim, ISBM şişelerine, eşdeğer duvar kalınlığına sahip ekstrüzyon şişirme kalıplama (EBM) kaplarına kıyasla üstün sıkıştırma direnci, bariyer özellikleri ve optik şeffaflık kazandırır.

IBM ile ISBM arasındaki farklar nelerdir?
Enjeksiyon şişirme kalıplama (IBM), plastiğin önce bir çekirdek pimi etrafına enjekte edilerek kalıplandığı (ön kalıp ve bitmiş şişe boynunu aynı anda oluşturarak), ardından sıkıştırılmış havanın yumuşamış ön kalıbı kapalı bir kalıp boşluğuna karşı genişlettiği bir şişirme istasyonuna döndürüldüğü ve son olarak bir sıyırma istasyonuna döndürüldüğü üç istasyonlu döner bir işlemdir. Germe çubuğu yoktur; işlem tamamen enjeksiyon-sonra-şişirme olup, çift eksenli yönlendirme içermez.
IBM, HDPE, LDPE, PP, PS ve PCTG gibi malzemelerden küçük, hassas ve ince duvarlı kaplar (1 ml göz damlasından 1.000 ml ilaç şurubuna kadar) üretmede üstün performans gösterir. IBM, sıfır çapak üretmesi ve kesme gerektirmemesi nedeniyle, temizliğin ve boyun bitiş doğruluğunun vazgeçilmez olduğu GMP ilaç ambalajlamasında tercih edilen prosestir.
EP-ZQ serisi Avrupa tipi IBM makinelerimiz, takviye silindirinin kalıp açma/kapama işlemine katılmadığı, özel bir basınçlı sıkıştırma yapısına sahiptir. Bu, benzer makinelere kıyasla enerji tüketimini 10–20% azaltır ve mekanik şoku azaltarak kalıp ömrünü uzatır.

Hangi malzemeler işlenebilir?
EP-HGY ISBM serisi, germe aşamasında çift eksenli yönlendirmeden fayda sağlayan termoplastikler için optimize edilmiştir. Standart uyumlu reçineler şunlardır:
- PET (polietilen tereftalat) — içecek, ilaç ve kozmetik şişelerinde en yaygın kullanılan malzeme.
- PETG — standart PET'e göre daha yüksek şeffaflık ve kimyasal direnç özelliklerine sahip, kozmetik sektöründe yaygın olarak kullanılan bir malzeme.
- PP (polipropilen) — otoklavlanabilir, gıda güvenliğine uygun, sıcak dolum uygulamalarında kullanılır.
- PC (polikarbonat) ve Tritan — Olağanüstü darbe dayanıklılığına sahip, BPA içermeyen bebek biberon malzemeleri.
- PS, ABS, PLA ve diğer özel mühendislik termoplastikleri
EP-ZQ IBM serisi, genellikle ilaç, günlük kimyasal ve gıda ambalajlarında kullanılan ve esneme yönünün gerekli veya istenmediği HDPE, LDPE, PP, PS (laktik asit tipi), PCTG ve EVA malzemeleri için yapılandırılmıştır.

B2B alıcıları satın almadan önce neleri değerlendirmelidir?
Yeni veya genişletilmiş bir üretim hattı için enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerini veya enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinelerini değerlendiren deneyimli satın alma yöneticileri, aşağıdaki parametreleri eş zamanlı olarak değerlendirmelidir:
- Hedef şişe hacmi ve boyun bitişi — istasyon boyutunu ve gerekli enjeksiyon kıskaç tonajını belirler.
- Yıllık üretim hedefi — 3 istasyonlu, 4 istasyonlu ve 6 istasyonlu konfigürasyonlar arasındaki kararı yönlendirir.
- Malzeme türü — ISBM veya IBM'in uygun işlem olup olmadığını belirler.
- Mevcut kalıp varlıkları — ASB-12M, AOKI-250 veya ASB-700DPH takımlarına sahipseniz, uyumluluk önemli bir ticari faktördür.
- Yardımcı hizmet gereksinimleri — Kurulumdan önce basınçlı hava hacmi, soğutma suyu akış hızı ve elektrik beslemesinin doğrulanması gerekmektedir.
- Satış sonrası destek — Üreticinin yedek parça, uzaktan teşhis ve saha servis mühendisleri sağlayabildiğinden emin olun.
Ever Power'daki teknik ekibimiz, detaylı bir ihtiyaç değerlendirmesi yapmak ve en uygun makine konfigürasyonunu önermek için hizmetinizdedir. Bize Ulaşın Şişe çiziminizi, malzeme özelliklerinizi ve hedef üretim miktarınızı göndererek size özel bir teklif alabilirsiniz.

Makine Mimarisi ve Temel Bileşenleri
Her EP-HGY ve EP-ZQ makinesi, tüm ürün yelpazesi için kalite standardını belirleyen, uluslararası kaynaklı hassas bileşenlerden oluşan bir seçki etrafında inşa edilmiştir. Başlıca bileşenler arasında doğrusal hareket için Japon NSK vidalı miller, tahrik kontrolü için Japon Yaskawa servo motorlar, Parker yüksek basınçlı hidrolik valfler ve Airtac pnömatik silindirler bulunur; bunların tümü montaj başlamadan önce giriş aşamasında doğrulanır.
EP-HGY ISBM serisi, geleneksel direnç bantlı ısıtıcılara göre daha düşük enerji girişiyle eriyik homojenliği sağlayan nano uzak kızılötesi namlu ısıtma elemanlarına ve mümkün olan en temiz çalışma ortamı için hidrolik pompayı tamamen ortadan kaldıran tam servo elektrikli tahrik seçeneğine (EV serisi) sahiptir.
EP-ZQ IBM serisi, enjeksiyon tarafı ve üfleme istasyonu hidrolik devrelerini birbirinden ayıran, tescilli çift hidrolik sistemiyle (ZQ80 modelinden itibaren standart) öne çıkar. Bu, eş zamanlı enjeksiyon talebi zirveleri sırasında üfleme istasyonunda basınç düşüşünü önler; bu da yüksek boşluk sayılarında tek devreli makinelerde boşluklar arası ağırlık değişiminin temel nedenidir.
Şişirme Kalıplama Makinenizi Yapılandırmaya Hazır mısınız?
Şişe çiziminizi, hedef malzemeyi ve gerekli günlük üretim miktarını bize gönderin. Mühendislik ekibimiz bir iş günü içinde makine önerisi, tahmini fiyatlandırma ve teslim süresi tahminiyle size yanıt verecektir.