Инъекциялық үрлеу арқылы қалыптау Машиналар
Фармацевтикалық құтылардан бастап күнделікті химиялық контейнерлерге дейін HDPE, PP, PS, PCTG және EVA форматтарында нөлдік жарқылсыз, нөлдік қалдықсыз бөтелкелер өндірісі. Қысқыш күш нарықтық орташадан 20–30% жоғары. 400 KN-нан 1350 KN-ға дейінгі бес модель.
Қысқыш күшпен инъекциялық үрлеу қалыптау машиналары — аз көлемнен максималды өнімділікке дейін
Мақсатты бөтелке көлеміне, қажетті қуыс санына және ай сайынғы өндіріс көлеміне қарай таңдаңыз. Барлық модельдер HDPE, LDPE, PP, PS, PCTG және EVA материалдарынан жасалған және CE сертификатына ие. Қолдануыңызға қай деңгей сәйкес келетінін білмейсіз бе? Біздің инженерлік топқа хабарласыңыз бөтелкеңіздің суретімен және шығыс нысанасымен.
Бастапқы деңгейдегі инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы
Фармацевтикалық құтыларға, косметикалық флакондарға, денсаулыққа арналған қоспа капсулаларына арналған бөтелкелерге және зертханалық контейнерлерге арналған ықшам еуропалық 3 станциялы IBM. Бастапқы өндіріс желілері, бірнеше шағын көлемді SKU-ларды басқаратын келісімшарт бойынша қаптаушылар және ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды валидациялау үшін өте қолайлы.
Орташа диапазонды инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы
Фармацевтикалық екінші реттік қаптама, премиум косметикалық бөтелкелер және күнделікті химиялық контейнер желілері үшін теңгерімді платформа. Бастапқы деңгейге қарағанда қуыстар саны жоғары және үлкенірек табақша, бірдей нөлдік жарқыл шығару сапасымен — бір машинадан бірнеше өнім тұқымдастарын өңдейтін келісімшарттық қаптамашыларға сәйкес келеді.
Стандартты жоғары өнімді инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы
Күнделікті химиялық заттарды жаппай өндіруге, фармацевтикалық партиялық қондырғыларға және тамақ өнімдерін қаптау операцияларына арналған жұмыс платформасы. Қос 18,5+18,5 кВт қозғалтқыштар жүктемелерді тәуелсіз тізбектер бойынша таратады, бұл 3 ауысымды өнімділікті қамтамасыз етеді. Жоғары дәлдіктегі бұрыштық бөлгіш және гидравликалық қос жүйенің екеуі де стандартты болып табылады.
Жоғары сыйымдылықты инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы
800 кН деңгейінің 12 қуысты төбесі жеткіліксіз болатын операциялар үшін арнайы жасалған. Қос 22+22 кВт қозғалтқыштар, 1100 кН инжекциялық қысқыш және 1100x460 мм білікше 100 мл-де 14 қуысқа дейін және 10 мл-де 24 қуысқа дейін қолдайды. Айына 3-5 миллион бірлік шығаруға бағытталған күнделікті FMCG химиялық өнімдерін өндірушілер және фармацевтикалық көп форматты келісімшарт желілері үшін қолайлы.
Флагмандық инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы — максималды өнімділік
Қос 37+37 кВт қозғалтқыштар, 1350 кН инжекциялық қысқыш, 650 г салмақтағы 70 мм бұранда және 1300x500 мм білікше — ең кең түрі — 10 мл-де 30 қуысқа дейін және 100 мл-де 18 қуысқа дейін жеткізеді. Әрбір қозғалтқыш номиналды қуатта жылу төбесінің шамамен 60–70% қысымында жұмыс істейді, бұл 24 сағаттық, 7 күндік үздіксіз өндіріс үшін қажетті қуатты азайтпай қамтамасыз етеді. Бөтелкенің құны мен бір желілік қуаттың екеуі де келіссөздерсіз жұмыс істейтін операцияларға арналған машина.
Толық диапазонды салыстыру — EP-ZQ сериясы
Барлық модельдер бірдей 3 станциялы айналмалы IBM процесін және CE сертификатын пайдаланады. Айырмашылықтары - қысқыш күші, білікше өлшемі, қуыс саны, қозғалтқыш конфигурациясы және гидравликалық жүйе. Қайсысы сіздің қолданысыңызға сәйкес келетінін білмейсіз бе? Біздің инженерлік топқа хабарласыңыз бөтелкеңіздің суретімен және шығыс нысанасымен.
| Техникалық сипаттама | EP-ZQ40 | EP-ZQ60 | EP-ZQ80 | EP-ZQ110 | EP-ZQ135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Бұранда диаметрі | 40/45 мм | 45/50 мм | 55 мм | 65 мм | 70 мм |
| Инъекция салмағы | 190–260 г | 260–383 г | 466 г | 540 г | 650 г |
| Қысқыш күш | 400 KN | 600 KN | 800 KN | 1100 KN | 1350 KN |
| Соққы қысқыш күші | 60 KN | 100 KN | 120 KN | 150 KN | 200 KN |
| Пластинаның максималды өлшемі | 480x340 мм | 600x390 мм | 800x400 мм | 1100x460 мм | 1300x500 мм |
| Қуыстар @ 10 мл | 9 | 14 | 20 | 24 | 30 |
| Қуыстар @ 100 мл | 4 | 8 | 12 | 14 | 18 |
| Қуыстар @ 1000 мл | 1 | 2 | 3–4 | 6 | 8 |
| Қозғалтқыш конфигурациясы | 11 кВт | 18,5/22 кВт | 18,5+18,5 кВт | 22+22 кВт | 37+37 кВт |
| Жалпы қуат | 20 кВт | 37 кВт | 55 кВт | 80 кВт | 95 кВт |
| Гидравликалық қос жүйе | — | — | Стандартты | Стандартты | Стандартты |
| Құрғақ цикл уақыты | 3,5 с | 4 с | 4 с | 4 с | 4 с |
| Машина салмағы | 3,8 Т | 5 Т | 10 Т | 15 Т | 18 Т |
| Бөтелке көлемінің диапазоны | 1–1500 мл | 1–2000 мл | 1–2000 мл | 1–2000 мл | 1–2000 мл |
Қуыс саны анықтамалық мәндер болып табылады. Нақты сандар бөтелкенің геометриясына, мойынның өңделуіне және қалып дизайнына байланысты.
Бар IBM машинаңызды ауыстырыңыз — тікелей модель баламалары
Әрбір EP-ZQ моделі бірдей қысқыш күш деңгейіндегі балама Jomar, SUMA, Uniloy және BLOMA машинасын тікелей ауыстыру болып табылады. Сатып алушылар EP-ZQ платформасына ауысып, қайта жабдықтау құнынсыз қолданыстағы қалыптарын пайдалануды жалғастыра алады. Тапсырыс бермес бұрын қалып үйлесімділігін тексеру үшін біздің инженерлік тобымызға хабарласыңыз.
| EP-ZQ (Мәңгілік күш) |
Қысқыш Күш |
Жомар | SUMA | Uniloy | БЛОМА |
|---|---|---|---|---|---|
| EP-ZQ40 | 400 KN | IBM40 | 40iB | UIB70 | IBM45 |
| EP-ZQ60 | 600 KN | IBM65 | 65iB | UIB90 | IBM50 |
| EP-ZQ80 | 800 KN | IBM85S | 85iB | UIB120 | IBM85 |
| EP-ZQ110 | 1100 KN | IBM135 | 135iB | UIB150 | IBM135 |
| EP-ZQ135 | 1350 KN | IBM175 | 175iB | UIB180 | — |
Қолданыстағы қалыптарды пайдаланыңыз
Jomar, SUMA, Uniloy немесе BLOMA-дан жаңартып жатқан сатып алушылар EP-ZQ платформасында қолданыстағы инжекциялық және үрлеу қалыптарын пайдалануды жалғастыра алады — қайта жабдықтауды қажет етпейді, қалыптарды өзгерту құнын қажет етпейді.
Сатып алу құнының төмендеуі
EP-ZQ машиналары тікелей зауыттан дистрибьюторлық маржасыз сатылады. Әрбір қысқыш күш деңгейінде баламалы немесе жоғары сипаттамалар — жалпы сатып алу құны айтарлықтай төмен.
Инъекциялық үрлеу арқылы қалыптау процесі — үш станция, бір үздіксіз цикл
Инъекциялық үрлеу қалыптауы - тұйық циклді 3 станциялы айналмалы процесс. Экструзиялық үрлеу қалыптауынан айырмашылығы - ол 20–40% шеткі қалдықтарын тудырады және қақпаны кесуді қажет етеді - IBM ешқандай жарқыл мен қалдық шығармайды. Бөтелке мойны инъекциялық станцияда соңғы төзімділікке дейін қалыптасады және ешқашан қайта ұсталмайды, бұл оны фармацевтикалық, косметикалық және дәл қаптама қолданбалары үшін қолайлы процесс етеді.
Алдын ала инъекция
Пластикалық балқыма өзек түйреуішінің айналасындағы қуысқа бақыланатын қысыммен енгізіледі. Бөтелке мойны — бұранда пішінін, өңдеу биіктігін және тесік диаметрін қоса алғанда — осы станцияда соңғы жабылу үйлесімділігіне төзімділікке дейін өлшенеді. Екінші реттік өңдеу немесе кесу қажет емес. Қалып ашылғаннан кейін, өзек түйреуіш 2-ші станцияға 120 градусқа бұрылады.
Бөтелкені кеңейту
Үрлемелі қалып жылы дайындаманы айнала жабылады. 0,7–1,2 МПа қысыммен сығылған ауа дайындаманы дәл өңделген қуыс қабырғасына қарай сыртқа қарай кеңейтеді. Үрлемелі қысқыш күш қалып кеңею және салқындату кезінде тығыздалған күйде ұстайды. Әрбір қуыстағы әрбір бөтелке бірдей болат бетіне тиеді — қабырға қалыңдығының өзгеруі әдетте 10%-ден төмен болады.
Бөтелкені шығару
Дайын, толық салқындатылған бөтелкелер суық шыбықтардан автоматты түрде алынып, шығару таспасына немесе тікелей төменгі ағынды толтыру желісіне жіберіледі. Үш станцияның барлығы бір уақытта жұмыс істейді — бүрку, үрлеу және тазарту әр циклде параллель жүреді — сондықтан машина аяқтаулар арасындағы үзіліссіз толық қуыс шығаруын үздіксіз шығарады.
Біздің машиналарымызды ерекшелендіретін құрылымдық артықшылықтар
Инъекциялық үрлеу қалыптау сериясындағы әрбір машина төрт архитектуралық ерекшелікке ие, олар бәсекелес платформаларға қарағанда бірдей қысқыш тоннажбен салыстырғанда айтарлықтай жақсы шығыс консистенциясын және төмен пайдалану құнын қамтамасыз етеді.
Толық еуропалық стильдегі құрылым — 20–30% берік қысқыш
Толық еуропалық құрылым әрбір тоннаж деңгейінде Қытай нарығындағы орташа көрсеткіштен 20–30% жоғары инжекциялық қысқыш күшін береді. Бұл қаттылық артықшылығы жоғары тұтқырлықтағы HDPE және PP-де максималды қуыс саны кезінде жарқылсыз өнімділікті, бөлінетін беттік кернеудің төмендеуіне байланысты қалып қызмет ету мерзімін ұзартуды және операторды реттеусіз әрбір өндірістік ауысымда мойын өлшемдерінің тұрақты болуын білдіреді.
Қысымды қысқыш архитектурасы — 10–20% төмен энергия
Қысқыш жүйесіндегі күшейткіш цилиндр қалып ашу/жабу жүрісіне қатыспайды. Ол тек қысқышты ұстап тұру кезеңінде ғана іске қосылады — жалпы цикл уақытының бір бөлігі. Бұл бірыңғай архитектуралық шешім күшейткіш әрбір ашу/жабу қозғалысын басқаратын дәстүрлі конструкциялармен салыстырғанда машинаның жалпы энергия тұтынуын 10–20%-ге азайтады, бұл тұрақты өндіріс кестелерінде ай сайынғы коммуналдық шығындарды айтарлықтай қысқартады.
Стандартты жоғары дәлдіктегі бұрыш бөлгіш — Серво айналмалы индекстеу
Серво айналмалы индекстеуге арналған жоғары дәлдіктегі бұрыштық бөлгіш осы диапазондағы әрбір машинада стандартты болып табылады — бұл қосымша жаңарту емес. Бөлгіш қалыптарды айналмалы үстел көтеруімен бір уақытта ашу/жабуды синхрондайды, бұл тізбекті жетек жүйелері енгізетін тізбекті өлі уақытты болдырмайды. Бұл параллель қозғалыс қозғалтқыштың жоғары жылдамдығын немесе айналмалы мойынтіректердің тозуын қажет етпей, толық қуыс жүктемесінде 4 секундтық құрғақ циклды тұрақты түрде қамтамасыз етеді.
Гидравликалық қос жүйе — ZQ80 жоғарыдан бастап стандартты
ZQ80 моделінен бастап гидравликалық қос жүйе стандартты жабдық ретінде жеткізіледі. Бұл инъекциялық және үрлеу станциясының гидравликалық тізбектерін оқшаулайды, сондықтан инъекциялық сұраныс бір уақытта шыңына жеткенде үрлеу станциясындағы қысу қысымы төмендемейді — бұл жоғары қуысты, жоғары тұтқырлықтағы HDPE құрал-саймандарын пайдаланатын бір тізбекті машиналарда қуыстар арасындағы салмақтың өзгеруіне әкелетін ақаулық режимі.
IBM vs. ISBM vs. EBM — Дұрыс процесті таңдау
Үш үрлеу арқылы қалыптау процесі әртүрлі шайыр тұқымдастарына, бөтелке геометриясына және көлем талаптарына қызмет етеді. Бұл 11 өлшемді салыстыру негізгі шешім критерийлерін қамтиды. Егер сіздің контейнеріңізге ПЭТ немесе ПЭТГ қажет болса, біздің бір сатылы ISBM машиналық диапазоны.
- Салмақ ауытқуы шамамен 1% — ең тұрақты
- Қабырға қалыңдығы біркелкі, толтыру біркелкі
- Жарқыл жоқ, қақпаны кесу қажет емес
- Толтыру сызығының тұрақтылығы үшін тамаша төменгі дөңестік
- Нөлдік қалдық — шеткі қалдықтар жоқ
- Қабырға қалыңдығы өңдеу барысында реттелмейді
- Температураға сезімтал емес процесс
- Қуыстардың көп болуы – 10 мл-де 30-ға дейін
- Ұзақ қалыптау қызмет ету мерзімі, ықшам машина ізі
- 100% мойны инъекциялық қалыпта жабылу үшін тығыздалған
- Сопақша профильді бөтелкелерді қалыптау күрделірек
- Салмақ ауытқуы шамамен 1% + екі осьті созылу
- Биаксиалды созылу бағыты арқылы біркелкі қабырға
- Жарқылсыз, спрусіз
- Созылу арқылы жоғары негіз беріктігі
- Ешқандай қалдықсыз
- Биаксиалды жұқа, жоғары беріктіктегі қабырғаларды қамтамасыз етеді
- Тығыздалған, температураға тұрақты процесс
- Бірдей көлемдегі IBM-мен салыстырғанда қуыстар аз
- ASB/AOKI қалып үйлесімділігі — ұзақ қызмет ету мерзімі
- PET/PETG/PC/Tritan — кеңірек шайыр диапазоны
- Сопақша және асимметриялық профильдер қолдау табады
- Салмақ ауытқуы шамамен 3% — ең аз тұрақты
- Қабырғасы бөтелке корпусында 10–20% аралығында өзгереді
- Жарқылдатып кесу және қысып кесу қажет
- Негіз дөңестігі нашар, толтыру сызығында тұрақсыз
- Әр циклде 20–40% жиек сынықтары пайда болады
- Қабырға қалыңдығын Parison бағдарламалау арқылы реттеуге болады
- Температураға сезімтал, процесті көбірек реттеу
- Әр машинадағы қуыстар аз, өнімділік төмен
- IBM немесе ISBM-ге қарағанда қалыптау қызметінің қысқалығы
- Мойынның әрлеуі сәйкес келмейді — қақпаны безендіру қажет
- Сопақша және тұтқалы профильдер оңай қалыптасады
EP-ZQ инъекциялық үрлеу қалыптау машиналары не шығарады
EP-ZQ сериясында өндірілген бөтелкелер мен контейнерлердің үлгілері — фармацевтикалық құтылар, косметикалық флакондар, күнделікті химиялық заттарға арналған бөтелкелер, тамақ және сүт өнімдеріне арналған контейнерлер, денсаулыққа арналған қоспалар, көз тамшылатқыштар, кең ауызды банкалар және тағы басқалар. Кідірту үшін тінтуірді апарыңыз.
Инъекциялық үрлеу қалыптау машиналары не шығарады
Бұл ассортимент реттелетін және коммерциялық қаптама секторларындағы шағын және орта қуыс контейнер форматтарының толық спектрін қамтиды. Егер сіздің өтініміңіз тізімде болмаса, біздің инженерлік топқа хабарласыңыз — IBM процесі бөтелке геометриясының және шайырдың кең ауқымын өңдейді.
Фармацевтикалық препараттар
GMP ішке қабылдауға арналған сұйық құтылары (10–250 мл), көз тамшылататын контейнерлер, мұрынға арналған спрей құтылары, HDPE және PP-ден жасалған қатты дозалы таблеткалар мен капсула құтылары. Инъекциялық қалыпта мойын жабылу үйлесімділігіне төзімділікке дейін қалыптасады — реттелетін контейнерлерге бөлшектерді енгізуі мүмкін қалыптан кейінгі кесу жоқ.
Косметика және жеке күтім
PCTG сарысу флакондары, PP лосьон диспенсерлері, тоналды крем бөтелкелері, саяхат өлшеміндегі контейнерлер. IBM мойын диаметрінің плюс немесе минус 0,05–0,10 мм төзімділігіне қол жеткізеді — бұл премиум косметикалық бренд иелерінің стандарттарына сәйкес келеді. Крем мен маска өнімдеріне арналған кең ауызды банка форматтары.
Күнделікті химиялық заттар
100 мл-ден 1000 мл-ге дейінгі HDPE және PP қол жуғыш сұйықтықтарының, сусабынның, дене жуғыш сұйықтықтарының, мата кондиционерінің және тұрмыстық тазалау құралдарының көп көлемді бөтелкелері. Ешқандай қалдықсыз және қабырға қалыңдығының біркелкілігі экструзиялық үрлеу арқылы қалыптау баламаларымен салыстырғанда материал құнын да, толтыру желісіндегі қалдықтарды да азайтады.
Тамшуырлар және мұрынға арналған спрей
5 мл-ден 30 мл-ге дейінгі LDPE және HDPE көз тамшылатып сығатын бөтелкелер, ал мұрынға арналған спрей бөтелкелері ұшының біркелкі геометриясын қажет етеді. IBM процесі экструзиялық үрлеу арқылы қалыптау сенімді түрде қол жеткізе алмайтын өлшемдік төзімділіктерге дейін инъекциялық қалыптағы тамшылатып сығатын тесікті қалыптастырады.
Кең ауызды банкалар
Косметикалық кремдерге, қоспа ұнтақтарына, ақуыз ұнтақтарына, тағамдық дәмдеуіштерге және шам контейнерлеріне арналған кең ауызды PP және HDPE банкалар. Инъекциялық қалыпталған мойын бұранда мен тығыздағыш бетінің өлшемдерінің қуыстардың көп саны бойынша біркелкі болуын қамтамасыз етеді, бұл автоматтандырылған жабу желілері үшін өте маңызды.
Денсаулыққа арналған қоспалар және тамақ
100 мл-ден 1000 мл-ге дейінгі PP және PCTG капсулалары, таблеткалары және сұйық қоспалары бар бөтелкелер. PS сүт қышқылы бактерияларына арналған сусын бөтелкелері (65–250 мл), ішетін йогурт ыдыстары және сұйық тұздықтарға арналған бөтелкелер. 22:1 бұрандалы L/D қатынасы оптикалық мөлдір PS шығысы үшін балқыту біртектілігін қамтамасыз етеді.
IBM дәлдігіне арналған қалып сапасының стандарттары
Әрбір машина өзінің құрал-жабдықтарымен бірлесіп жасалған. Инъекциялық қалыптар, үрлемелі қалыптар, өзек түйреуіштері, мойын блоктары және ыстық жүгірткі жүйелері IBM процесі талап ететін өлшемдік консистенция мен цикл уақытының тұрақтылығына қол жеткізу үшін сәйкес жүйе ретінде жасалған.
Жоғары сапалы қалыпталған болат — S136 және 4Cr13
Инъекциялық қалып корпустары импортталған S136 жоғары беріктігі бар қорытпалы болаттан немесе 4Cr13 тот баспайтын болаттан өңделеді, барлық қуыс беттері айна стандартына сәйкес өңделеді. Үрлемелі қалып корпустары салқындату өнімділігін жақсарту және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін магний-алюминий қорытпасын пайдалануы мүмкін.
Арнайы май және су арналары бар мойын блоктары
Инъекциялық қалып қуыстары мен мойын блоктары арнайы жасалған май және су арналары бар белсенділік дизайнын пайдаланады, оларды алдын ала өңдеу корпусының тұрақты өлшемдерін қамтамасыз ету үшін ыңғайлы түрде өзгертуге болады. Бұл дизайн мойын блогының барлық позицияларында біркелкі температураны сақтайды, ұзақ өндірістік кезеңдердегі қуыстар арасындағы салмақтың өзгеруін азайтады.
Оңтайландырылған Hot Runner жүйесі — минималды грам-салмақ ауытқуы
Ыстық жүгіргіш пен дайындама геометриясы грамм-салмақ ауытқуын және қуыстар арасындағы қабырға қалыңдығының өзгеруін азайту үшін бірлесіп жасалған. Бұл жылдам цикл уақытын және қуыстардың көп саны бойынша шығыс сапасын анықтайтын тұрақты қуыс толтыру тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Бөтелкенің өлшемі, салмағы, қалып сызығы және қабырға қалыңдығы барлық қуыстарда бірдей.
100% тығыздалған мойын әрлеуі — Ауызда немесе астыңғы жағында жарқыл жоқ
Мойын бұрандалары, әрлеу биіктігі және тесік диаметрі инъекциялық қалыпта плюс немесе минус 0,05–0,10 мм жабылу үйлесімділігіне төзімділік шегіне дейін өлшенеді. Бөтелкенің аузында немесе түбінде ешқандай қытырлақтар немесе қалдықтар жоқ. Бөтелкенің түбі толтыру сызығының тұрақтылығы үшін тамаша дөңес геометриямен жарқылдамайды.
Ішкі салқындатқышы бар арнайы құрылымды өзек түйреуіштері
Өзек түйреуіштерінде жылуды тез және біркелкі алуға арналған ішкі салқындату арналары бар арнайы құрылым бар. Жоғары салқындату тиімділігі цикл уақытын қысқартады және үрлеу станциясына кіретін дайындама температурасының профилінің қуыстан қуысқа дейін біркелкі болуын қамтамасыз етеді - бұл дайын бөтелкедегі қабырғаға біркелкі таралуының кілті. Түйреуіштердің өлшемдері дәл жабылу үшін дәл тегістелген.
Құрылымдық қаттылық арқылы ұзақ қалыптау қызмет ету мерзімі
20–30% күштірек инжекциялық қысқыш күші ажыратылатын беттердің төменгі қысқыш машиналарда қалып қызмет ету мерзімін қысқартатын ауытқудан туындаған тозуды ешқашан бастан кешірмейтінін білдіреді. Жоғары сапалы қалып болаттарымен және беттік өңдеумен бірге, құрал-саймандардың қызмет ету мерзімі балама қуыстар санымен жеткіліксіз қысқыш тоннажды машиналарда жұмыс істейтін қалыптармен салыстырғанда айтарлықтай ұзарады.
Стандартты машина компонентінің сипаттамасы
Әрбір EP-ZQ инжекциялық үрлеу қалыптау машинасы халықаралық өндірушілерден алынған брендтелген компоненттерден жасалған. Төмендегі стандартты сипаттамалар тізімі барлық қазіргі EP-ZQ сериялы модельдерін қамтиды.
| Жоқ | Компонент атауы | Бренд / Жеткізуші | Шыққан жері |
|---|---|---|---|
| 1 | Компьютер (PLC) | Хонгсун | Тайвань |
| 2 | Май сорғысының серво драйвері | Хонгсун | Тайвань |
| 3 | Серво қозғалтқышы | Фиси | Италия |
| 4 | Май сорғысы | Экор | Германия |
| 5 | Гидравликалық клапан | Мұнай зерттеулері | Тайвань |
| 6 | Бес жұлдызды мотор | Ставер (гаитилік) | Қытай |
| 7 | Электрондық сызғыш | Гефран | Италия |
| 8 | Айнымалы ток контакторы | Шнайдер | Франция |
| 9 | Жылыту релесі | ЯНМИНГ | Тайвань |
| 10 | O-типті сақина | ХАЛЛИТ | Англия |
| 11 | Тығыздағыш сақина | ХАЛЛИТ | Англия |
| 12 | Саяхат ауыстырғышы | ЯНМИНГ | Тайвань |
| 13 | Ауа ауыстырғышы | Шнайдер | Франция |
| 14 | Мұнай құбыры | ISR | АҚШ |
| 15 | Ауа клапаны | Фесто | Германия |
| 16 | Серво айналмалы қозғалтқышы | Хуйчуань | Қытай |
| 17 | PCS картон қорабы | Мекано | Қытай |
Компоненттердің сипаттамалары анықтама үшін берілген. Нақты жеткізу брендтері партия мен модель конфигурациясына байланысты өзгеруі мүмкін.
IBM компаниясын дайын күйінде орнатуға арналған қосалқы жабдық
Әрбір инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы бөтелкелерді өндіру және толтыру желісінің толық жүйесіне тікелей біріктіріледі. Келесі қосалқы жабдықтар дайын жобаның бөлігі ретінде қолжетімді. Ұсынылған қосалқы жабдықтар тізімі әрбір машинаның бағасымен бірге берілген.
IBM өндірісінің толық желісі — шайырдан қапталған бөтелкелерге дейін
Толық инъекциялық үрлеу қалыптау желісі IBM машинасын шайырмен беру, бөтелкені тасымалдау, толтыру, жабу және ораумен біріктіреді. Ever Power IBM машинасын және толық қосалқы жабдықтар пакетін үйлесімді дайын шешім ретінде ұсынады. Өндіріс ағыны мыналарды қамтиды: Ауа компрессоры — Ауа багы — Ауа кептіргіш — Қалып температурасын реттегіш — IBM машинасы — Конвейер таспасы — Тоңазытқыш — Бөтелкені визуалды тексеру — Экранды басып шығару/жапсырмалау — Жуу және кептіру — Толтыру және жабу — Орау.
Әрбір машинаға қызмет көрсету және қолдау
Әрбір инъекциялық үрлеу қалыптау машинасы толық құжаттамамен бірге жеткізіледі және арнайы сатудан кейінгі инженерлік топпен қамтамасыз етіледі. Қолдау орнатуды, оқытуды, жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді және тәулік бойы төтенше жағдайларға көмек көрсетуді қамтиды.
Орнату және іске қосу
Тәжірибелі аға инженерлер жабдықты орнатуға ғана емес, сонымен қатар өндірістің сәтті және тұрақты күйіне және жалпы оқытуға да жауапты. Машина белгіленген өнімділікте спецификацияға сәйкес бөтелкелер шығарғанша жұмыстан шығарылмайды. Қалыпты іске қосу, қуыстың балансын тексеру және бірінші іске қосу параметрлерін реттеу кіреді.
Жоспарланған профилактикалық техникалық қызмет көрсету
Машинаның тозуын болдырмау және техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдеу үшін біздің команда машина мен қалыптарға алдын алу жұмыстарын жүргізу бойынша кеңес беру үшін үнемі еске салу қызметін ұсынады. Мерзімді түрде жұмыс орнына бару тозу компоненттерін тексереді, гидравликалық қысым мен температураны тексереді, айналмалы үстелдің индекстеу орнын калибрлейді және жоспарланбаған тоқтап қалу оқиғаларына айналмас бұрын алдағы әрекеттер туралы кеңес береді.
Тәулік бойы жұмыс істейтін техникалық көмек желісі
Біздің қызмет көрсету желісі тәулік бойы, аптасына 7 күн жұмыс істейді. Жабдықта төтенше жағдай туындаған жағдайда, бізге хабарласыңыз. Телефон және бейне қоңырау арқылы техникалық қолдау ақаулықтарды диагностикалауды және процестің ақауларын жоюды қамтиды. Барлық ағымдағы модельдерге арналған қосалқы бөлшектер қоры қоймада сақталады. Маңызды компоненттерді төтенше жағдайда жеткізу сұраныс бойынша қолжетімді.
Жеке оператор және техникалық қызмет көрсету бойынша оқыту
Кәдімгі орнату техникалық дайындығынан басқа, пайдаланушыларға машинаның жұмысын, қалыптау процесін, техникалық қызмет көрсетуді және т.б. түсінуге көмектесу үшін жеке дайындық жүргізіледі. Дайындау процесінің параметрлерін орнатуды, қалыптауды ауыстыру процедурасын, алдын алу техникалық қызмет көрсету кестесін және ақаулықтарды диагностикалауды қамтиды. Әрбір машинамен бірге техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы және ұсынылған қосалқы бөлшектер тізімі жіберіледі.
Инъекциялық үрлеу қалыптау машинасын көрсетуге дайынсыз ба?
Бізге бөтелке сызбасын, мақсатты материалды, қажетті қуыс санын және ай сайынғы өнімді жіберіңіз. Біздің инженерлік топ машина ұсынысын, қалып конфигурациясын және болжамды бағаны ешқандай міндеттемесіз береді.
