Inyección en un solo paso
Recalentar y estirar
Máquinas de moldeo por soplado —
Embalaje de gama completa
De la resina a la botella
Tres líneas tecnológicas complementarias —las máquinas de moldeo por soplado y estirado por inyección de un solo paso de la serie EP-HGY (ISBM), las máquinas de moldeo por soplado y estirado de estilo europeo de la serie EP-ZQ (IBM) y las máquinas de moldeo por soplado y estirado con recalentamiento de la serie EP-HGA (RSBM)— cubren todos los envases, desde viales farmacéuticos de 1 ml hasta bidones de agua industriales de 20 litros, con una precisión dimensional y una eficiencia energética inigualables.
Quiénes somos
Fabricante especializado en máquinas de moldeo por soplado
Ever Power se fundó en 2003 con una única misión: diseñar la maquinaria de envasado más rentable, fiable y completa para el mercado global. Con más de dos décadas de experiencia práctica en fabricación, nuestro equipo de ingeniería interno ha perfeccionado continuamente tres familias de máquinas distintas para cubrir todo el espectro de la producción de envases de plástico huecos.
Nuestra base de producción de 20.000 m² en Qingyuan, Guangdong, alberga una cadena de suministro completa, desde el mecanizado de precisión de moldes y el ensamblaje servoeléctrico hasta las pruebas de control de calidad finales y el embalaje para exportación. Cada máquina enviada bajo la marca Ever Power es construida, probada y verificada por nuestros propios técnicos antes de salir de la fábrica. Obtenga más información sobre nuestra filosofía de fabricación en nuestra página web. página de la empresa.
Ya sea que sea un emprendedor del sector del embalaje que lanza una nueva línea de producción, una planta farmacéutica que requiere la producción de botellas estériles conformes con las normas GMP, un fabricante de bebidas que amplía su capacidad con equipos ISBM de alto rendimiento de 6 estaciones, o un productor de agua embotellada y productos de consumo masivo que requiere máquinas RSBM totalmente automáticas en el rango de 500 ml a 20 L, nuestra catálogo completo de productos — incluyendo el Serie EP-HGA RSBM — Ofrece soluciones configuradas con precisión, respaldadas por un rendimiento probado sobre el terreno en más de 40 países.
Obtén una consulta gratuita
Nuestras familias de máquinas
Catálogo de productos
ISBM, IBM y RSBM son tres procesos de fabricación distintos, cada uno adecuado para una combinación diferente de material, geometría de la botella y volumen de producción. Comprender cuál se ajusta a sus necesidades es el primer paso para una inversión exitosa. Nuestros ingenieros están disponibles para ayudarle a decidir. Contáctanos para una evaluación gratuita de sus necesidades.
Máquinas de moldeo por soplado y estirado por inyección en un solo paso
- Materiales compatibles: PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, PLA
- Rango de capacidad de la botella: de 50 ml a 20 L
- Configuraciones de estación: 3 estaciones, 4 estaciones, 6 estaciones
- Hasta un 401% menos de consumo energético en comparación con los procesos de dos etapas.
- Opción de control servoeléctrico completo (serie EP-HGY EV)
- Compatible con los moldes japoneses ASB-12M y AOKI-250.
- Cero rebabas, cero desperdicio de preformas: máxima utilización del material.
- Ideal para cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, productos para bebés y bidones de agua.
Máquinas de moldeo por inyección-soplado de estilo europeo
- Materiales compatibles: HDPE, LDPE, PP, PS (ácido láctico), PCTG, EVA
- Rango de capacidad de la botella: de 1 ml a 2000 ml.
- Hasta 30 cavidades por molde: producción de botellas pequeñas de alto volumen.
- La fuerza de sujeción 20–30% es mayor que la de máquinas similares del mercado chino.
- Sistema de sujeción presurizado único: reduce la energía en 10–20%
- Indexación rotativa servo estándar: estructura simple, fácil operación.
- Cero residuos, sin cortes, fondo convexo de la botella: calidad superior.
- Ideal para envases farmacéuticos, cosméticos, de suplementos alimenticios y de alimentos.
Máquinas de moldeo por soplado y estiramiento con recalentamiento
- Material compatible: PET — proceso RSBM de dos pasos totalmente automático
- Rango de capacidad de la botella: de 500 ml a 20 L
- Configuraciones de cavidades: series AS / ES / FS / JS / J — hasta 8 cavidades
- Categorías de aplicación: agua y bebidas, cosmética, farmacéutica, alimentos, aceite comestible, química, biberones, barriles grandes, formas especiales
- Servoaccionamiento: ciclo de producción totalmente automático sin contacto manual.
- Plataforma de precisión de grado farmacéutico de la serie AS (alineada con las normas GMP)
- Certificado CE — venta directa de fábrica, se proporciona toda la documentación.
- JS-2C366 para barril de agua de 20 L (5 galones); ES-8C76 para barril de alto rendimiento de 700 ml.
Comparación de tecnologías
IBM vs. ISBM vs. RSBM vs. EBM: ¿Qué proceso es el adecuado para usted?
Elegir entre moldeo por inyección-soplado (IBM), moldeo por inyección-estirado-soplado en un solo paso (ISBM), moldeo por recalentamiento-estirado-soplado (RSBM) y moldeo por extrusión-soplado (EBM) es una decisión crucial en materia de compras. La siguiente tabla resume las once dimensiones de rendimiento más importantes para que pueda evaluarlas con confianza.
Aplicaciones industriales
Soluciones de moldeo por soplado en todos los sectores del embalaje.
Desde botellas farmacéuticas de alta esterilidad hasta bidones de agua de gran formato, las familias de máquinas EP-HGY, EP-ZQ y EP-HGA dan servicio a toda la gama de industrias de envases de plástico rígido. Explorar soluciones específicas para cada sector configurado para su sector.
Máquinas destacadas
Modelos representativos de nuestra gama de máquinas
Las máquinas que se muestran a continuación representan los principales referentes de capacidad en las tres familias de productos. Vea la gama completa en nuestra página web. página de productosdonde cada modelo se presenta con especificaciones técnicas completas, opciones de cavidades y dimensiones de botellas compatibles.
EP-HGY150-V4-EV
- TipoSistema de 4 estaciones con servomotor completo
- Fuerza de sujeciónInyección 150 kN / Soplo 200 kN
- Potencia del motor102,8 kW
- Compatibilidad con moldes.ASB-12M
EP-HGY650-V4
- TipoBarril grande de 4 estaciones
- Botella Max20 L / 280 mm de diámetro.
- Fuerza de sujeción400 kN / 400 kN
- Peso de la máquina28 T
EP-ZQ40
- TipoIBM europeo de 3 estaciones
- Fuerza de sujeción400 kN
- Rango de volumen1–1.500 ml
EP-ZQ60
- TipoIBM europeo de 3 estaciones
- Diámetro del tornillo.45–50 mm
- Máximo de caries (100 ml)8 cavidades
- Potencia del motor18,5 / 22 kW
EP-ZQ80
- TipoIBM europeo de 3 estaciones
- Fuerza de sujeción800 kN
- Máximo de caries (100 ml)20 cavidades
EP-ZQ135
- TipoIBM europeo de 3 estaciones
- Fuerza de sujeción1.350 kN
- Máximo de caries (10 ml)30 cavidades
EP-HGA.ES-8C76
- TipoRSBM de la serie ES de 8 cavidades
- Volumen máximo700 ml
- Caries8 — Máxima producción de ES
- ConducirServo · Certificado CE
EP-HGA.JS-2C366
- TipoSerie JS — Barril de agua de 20 litros
- Volumen máximo20 litros (5 galones)
- Caries2
- Cierre de moldes366 mm
EP-HGA.AS-2C114.3
- TipoSerie AS — Precisión farmacéutica
- Volumen máximo1.000 ml
- Caries2
- PlataformaCumple con las normas GMP · Certificado CE
Véalo en acción
Ever Power: Descripción general de la fábrica y la maquinaria
Vea nuestras máquinas ISBM y de moldeo por inyección-soplado de un solo paso en funcionamiento. Imágenes reales de fábrica: calidad de producción real.
¿Por qué los compradores eligen Ever Power?
Construido sobre más de 20 años de excelencia en la fabricación.
Con la confianza de marcas globales
Estudios de casos de clientes
Resultados reales de compradores de todo el mundo.
Cada máquina que entregamos cuenta con pruebas previas al envío y asistencia para la puesta en marcha in situ. Los siguientes casos representan escenarios de implementación típicos en tres de nuestros segmentos de mercado más activos.
Una empresa coreana de tamaño mediano dedicada al envasado por contrato de cosméticos buscaba reemplazar un antiguo sistema de soplado y estirado de dos etapas con una unidad integrada capaz de procesar tanto frascos de suero de PET como tarros de crema de PETG en la misma planta de producción. El rápido cambio de moldes y el calentamiento del tornillo mediante infrarrojo lejano a nanoescala de la EP-HGY150-V4-EV redujeron significativamente el coste energético por unidad, eliminando además la necesidad de un área dedicada al almacenamiento de preformas.
"La capacidad de la máquina para cambiar entre perfiles de botella en menos de 30 minutos fue el factor decisivo. La calidad de nuestra producción superó la de nuestra configuración anterior de dos máquinas."
— Director de Producción, Seúl, Corea del Sur
Una planta de envasado farmacéutico en expansión en Maharashtra necesitaba producir frascos de medicamentos de HDPE de 30 ml, 60 ml y 100 ml con gran capacidad, sin rebabas ni recortes en la entrada, algo fundamental para cumplir con los requisitos de su auditoría GMP. La estructura rotativa de tres estaciones de la EP-ZQ80 produce cada frasco en un ciclo completamente sellado, sin intervención humana, logrando una producción de cero residuos.
"Evaluamos a tres proveedores de IBM. La máquina de Ever Power fue la única que cumplió con nuestros requisitos de documentación GMP y con nuestros objetivos de costo por unidad."
— Gerente de Compras, Maharashtra, India
Un distribuidor regional de agua embotellada en Rusia necesitaba capacidad de producción propia de botellas de 5 L y 19 L (galones estándar) para reducir su dependencia de preformas importadas y moldeadores externos. La EP-HGY650-V4, con una fuerza de cierre por inyección de 400 kN y una carrera superior del molde de 1070 mm, procesó ambos formatos desde una sola instalación.
"La calidad del barril de 20 litros es constante y el peso de la botella se controla con precisión. Logramos una producción comercialmente viable dentro del plazo de puesta en marcha acordado."
— Gerente de fábrica, Rusia
Fabricante directo de fábrica
Fabricamos todas las máquinas internamente.
Nuestras instalaciones de 20.000 m² albergan toda la cadena de fabricación: mecanizado de moldes de precisión, fabricación de estructuras de acero, montaje de componentes servo, integración hidráulica y neumática, cableado eléctrico y pruebas de funcionamiento de varios días, todo bajo un mismo techo.
Cada máquina EP-HGY y EP-ZQ se somete a una prueba de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés) documentada antes de su envío. Los componentes clave, incluidos los husillos NSK japoneses, los servomotores Yaskawa japoneses, las válvulas de alta presión Parker y los cilindros neumáticos Airtac, provienen de proveedores auditados internacionalmente y se verifican en el momento de la recepción antes del ensamblaje.
- Fábrica propia, 20.000 m² — Capacidad de producción completa desde el acero hasta la máquina terminada
- Mecanizado de precisión propio — Cavidades de moldes, pasadores de núcleo, placas con tolerancias estrictas
- Proceso de control de calidad multietapa — Inspección dimensional, prueba de presión hidráulica, prueba de ciclo seco completo
- Puesta en marcha in situ — Nuestros ingenieros se desplazan a sus instalaciones para verificar la instalación y capacitar a los operadores.
- Estándar de embalaje de exportación — Embalaje apto para transporte marítimo con protección total contra la humedad y las vibraciones.
Profundidad técnica
Comprensión del moldeo por inyección-estirado-soplado en un solo paso (ISBM)
Para los ingenieros y especialistas en adquisiciones que evalúan equipos de moldeo por soplado por primera vez, o que comparan actualizaciones tecnológicas, las siguientes secciones abordan las cuestiones técnicas y comerciales críticas.
¿Qué es una máquina ISBM de un solo paso?
Una máquina de moldeo por soplado y estirado de una sola etapa —también conocida como máquina ISBM de una sola etapa, máquina de moldeo por soplado de una sola etapa o moldeadora integrada por soplado y estirado— consolida tres operaciones históricamente separadas en un único ciclo de fabricación continuo dentro de una sola pieza de equipo.
En la producción tradicional de dos etapas, una máquina de moldeo por inyección independiente produce preformas que se enfrían, almacenan y posteriormente se recalientan en una máquina de moldeo por soplado y estirado con recalentamiento (RSBM) independiente. El proceso de una sola etapa elimina por completo la fase de recalentamiento: la preforma pasa directamente de la estación de inyección a una zona de acondicionamiento/corte de extremos, luego a la estación de soplado y estirado y, finalmente, a la posición de salida, todo dentro de la misma máquina y el mismo ciclo de producción. Esta es la principal ventaja en eficiencia que permite un ahorro energético de hasta 40% en comparación con los sistemas de dos etapas.
La orientación molecular biaxial que se logra durante la fase de estiramiento axial (de varilla) y radial (de presión de aire) simultánea confiere a las botellas ISBM una resistencia a la compresión, propiedades de barrera y claridad óptica superiores en comparación con los envases moldeados por extrusión-soplado (EBM) de espesor de pared equivalente.
¿En qué se diferencia IBM de ISBM?
El moldeo por inyección-soplado (IBM) es un proceso rotativo de tres estaciones en el que el plástico se inyecta alrededor de un núcleo (formando simultáneamente la preforma y el cuello de la botella terminado), luego se rota a una estación de soplado donde el aire comprimido expande la preforma ablandada contra un molde de cavidad cerrada, y finalmente se rota a una estación de desmoldeo. No se utiliza varilla de estiramiento; el proceso es puramente de inyección y soplado, sin orientación biaxial.
IBM destaca en la producción de envases pequeños, precisos y de paredes delgadas (desde gotas oftálmicas de 1 ml hasta jarabes farmacéuticos de 1000 ml) en materiales como HDPE, LDPE, PP, PS y PCTG. Gracias a que IBM no genera rebabas y no requiere recorte, es el proceso preferido para el envasado farmacéutico según las normas GMP, donde la limpieza y la precisión del acabado del cuello son imprescindibles.
Nuestras máquinas IBM de estilo europeo de la serie EP-ZQ incorporan una estructura de sujeción presurizada patentada en la que el cilindro de refuerzo no participa en la apertura ni el cierre del molde. Esto reduce el consumo energético entre 10 y 201 TP3T en comparación con máquinas similares y prolonga la vida útil del molde al reducir los impactos mecánicos.
¿Qué materiales se pueden procesar?
La serie EP-HGY ISBM está optimizada para termoplásticos que se benefician de la orientación biaxial durante la fase de estiramiento. Las resinas compatibles estándar incluyen:
- PET (tereftalato de polietileno): el material predominante para botellas de bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos.
- PETG: mayor transparencia y resistencia química que el PET estándar, muy popular en cosmética.
- PP (polipropileno): autoclavable, apto para uso alimentario, utilizado para aplicaciones de llenado en caliente.
- PC (policarbonato) y Tritan: materiales para biberones libres de BPA con excepcional resistencia al impacto.
- PS, ABS, PLA y otros termoplásticos de ingeniería especiales
La serie EP-ZQ de IBM está configurada para HDPE, LDPE, PP, PS (tipo ácido láctico), PCTG y EVA, materiales que se utilizan habitualmente en envases farmacéuticos, de productos químicos de uso diario y de alimentos, donde no se requiere ni se desea una orientación elástica.
¿Qué deben evaluar los compradores B2B antes de realizar una compra?
Los gerentes de compras experimentados que evalúan máquinas de moldeo por inyección-estirado-soplado o máquinas de moldeo por inyección-soplado para una línea de producción nueva o ampliada deben evaluar los siguientes parámetros en paralelo:
- Volumen objetivo de la botella y acabado del cuello — determina el tamaño de la estación y el tonelaje de la pinza de inyección requerido
- Objetivo de producción anual — determina la decisión entre configuraciones de 3, 4 y 6 estaciones.
- Tipo de material — determina si ISBM o IBM es el proceso apropiado
- Activos de moho existentes — si posee herramientas ASB-12M, AOKI-250 o ASB-700DPH, la compatibilidad es un factor comercial clave.
- Requisitos de servicios públicos — El volumen de aire comprimido, el caudal de agua de refrigeración y el suministro eléctrico deben confirmarse antes de la instalación.
- Soporte postventa — verificar que el fabricante pueda proporcionar repuestos, diagnósticos remotos e ingenieros de servicio de campo.
Nuestro equipo técnico en Ever Power está disponible para realizar una evaluación detallada de las necesidades y recomendar la configuración óptima de la máquina. Contáctanos Envíenos el dibujo de su botella, las especificaciones del material y la producción prevista para recibir una propuesta personalizada.
Arquitectura de la máquina y componentes clave
Cada máquina EP-HGY y EP-ZQ se fabrica con una selección de componentes de precisión de origen internacional que definen el estándar de calidad para toda la gama de productos. Entre los componentes clave se incluyen husillos NSK japoneses para el movimiento lineal, servomotores Yaskawa japoneses para el control de la transmisión, válvulas hidráulicas de alta presión Parker y cilindros neumáticos Airtac, todos verificados durante la recepción antes de que comience el ensamblaje.
La serie EP-HGY ISBM incorpora elementos calefactores cilíndricos de infrarrojo lejano a nanoescala que logran una homogeneidad de la fusión con un menor consumo de energía que los calentadores de banda de resistencia convencionales, y una opción de accionamiento eléctrico totalmente servoaccionado (serie EV) que elimina por completo la bomba hidráulica para lograr el entorno operativo más limpio posible.
La serie EP-ZQ de IBM se distingue por su sistema hidráulico doble patentado (de serie a partir del modelo ZQ80), que aísla los circuitos hidráulicos de la estación de inyección y de la estación de soplado. Esto evita la caída de presión en la estación de soplado durante los picos de demanda de inyección simultánea, la principal causa de la variación de peso entre cavidades en máquinas de circuito único con un elevado número de cavidades.
¿Qué es el moldeo por soplado y estiramiento con recalentamiento (RSBM)?
El moldeo por soplado y estiramiento con recalentamiento (RSBM, por sus siglas en inglés), también llamado moldeo por soplado y estiramiento en dos etapas o ISBM de dos etapas, es el proceso de producción dominante para la fabricación de botellas de PET de alto volumen a nivel mundial. A diferencia del ISBM de una sola etapa, que inyecta y sopla la botella en un solo ciclo continuo en una máquina, el RSBM separa el proceso en dos etapas independientes: moldeo por inyección de preformas (realizado en una máquina de inyección estándar o con preformas prefabricadas) y moldeo por soplado y estiramiento con recalentamiento (realizado en una máquina RSBM específica que recalienta la preforma y la estira biaxialmente hasta obtener la botella terminada).
La serie EP-HGA RSBM abarca toda la gama de producción de botellas de PET, desde la plataforma de precisión de grado farmacéutico de la serie AS para botellas de medicamentos que cumplen con las normas GMP, pasando por las configuraciones multiindustriales de la serie ES (de 2 a 8 cavidades, de 76 mm a 260 mm de cierre de molde), hasta la plataforma de boca ancha de la serie FS para envases de formas especiales y la serie JS/J para bidones de gran capacidad de 5 L a 20 L.
- Ideal para: producción de gran volumen en formato único (agua, bebidas, cosméticos, productos farmacéuticos, aceites comestibles).
- Ventaja clave sobre el proceso de un solo paso: mayor producción por unidad de superficie a gran escala; flexibilidad en la preformación.
- Ventaja clave sobre EBM: apto para uso alimentario, sin contacto manual; resistencia de la pared de PET orientada biaxialmente
- Material: PET — desde resinas aptas para uso alimentario hasta resinas de grado farmacéutico.
Para obtener una descripción general completa de la gama de máquinas EP-HGA RSBM, visite el sitio web. Página de producto de RSBM Machines.
¿Listo para configurar su máquina de moldeo por soplado?
Envíenos el dibujo de su botella, el material objetivo y la producción diaria requerida. Nuestro equipo de ingeniería le responderá en un día hábil con una recomendación de máquina, precios indicativos y una estimación del plazo de entrega. O explore nuestro catálogo. Categorías de máquinas RSBM Para la producción de botellas de agua, bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos y alimentos.
