تزریق تک مرحلهای
کشش و گرم کردن مجدد
ماشینهای قالبگیری بادی —
بستهبندی کامل
از رزین تا بطری
سه خط تولید فناوری مکمل - دستگاههای قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (ISBM) سری EP-HGY، دستگاههای قالبگیری بادی تزریقی به سبک اروپایی (IBM) سری EP-ZQ، و دستگاههای قالبگیری بادی کششی گرمایش مجدد (RSBM) سری EP-HGA - هر ظرفی را از ویالهای دارویی ۱ میلیلیتری تا بشکههای آب صنعتی ۲۰ لیتری با دقت ابعادی بینظیر و بهرهوری انرژی پوشش میدهند.
ما که هستیم
تولیدکننده اختصاصی ماشین قالبگیری بادی
شرکت Ever Power در سال ۲۰۰۳ با یک ماموریت واحد تأسیس شد: مهندسی مقرونبهصرفهترین، قابل اعتمادترین و جامعترین ماشینآلات بستهبندی برای بازار جهانی. با بیش از دو دهه تجربه تولید عملی، تیم مهندسی داخلی ما بهطور مداوم سه خانواده ماشین مجزا را برای ارائه طیف کاملی از تولید ظروف پلاستیکی توخالی، اصلاح کرده است.
پایگاه تولیدی ۲۰،۰۰۰ متر مربعی ما در چینگیوان، گوانگدونگ، یک زنجیره تأمین کامل را در خود جای داده است - از ماشینکاری دقیق قالب و مونتاژ سروو-الکتریک گرفته تا آزمایش نهایی کنترل کیفیت و بستهبندی صادراتی. هر دستگاهی که با نام Ever Power ارسال میشود، قبل از خروج از کارخانه توسط تکنسینهای خودمان ساخته، آزمایش و تأیید میشود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فلسفه تولید ما، به وبسایت ما مراجعه کنید. صفحه شرکت.
چه شما یک کارآفرین در حوزه بستهبندی باشید که در حال راهاندازی یک خط تولید جدید هستید، چه یک کارخانه داروسازی که به خروجی بطری استریل مطابق با GMP نیاز دارد، چه یک تولیدکننده نوشیدنی که به دنبال ظرفیت مقیاسبندی با تجهیزات ISBM با خروجی بالا در 6 ایستگاه است، و چه یک تولیدکننده بطری آب و محصولات مصرفی سریع (FMCG) که به دستگاههای RSBM کاملاً اتوماتیک در محدوده 500 میلیلیتر تا 20 لیتر نیاز دارد، ما ... کاتالوگ کامل محصولات - از جمله سری EP-HGA RSBM — ارائه دهنده راهکارهای دقیق و پیکربندی شده با پشتیبانی عملکرد میدانی اثبات شده در بیش از ۴۰ کشور.
مشاوره رایگان دریافت کنید
خانوادههای ماشینی ما
کاتالوگ محصولات
ISBM، IBM و RSBM سه فرآیند تولید متمایز هستند که هر کدام برای ترکیب متفاوتی از مواد، هندسه بطری و حجم تولید مناسب هستند. درک اینکه کدام یک با نیازهای شما مطابقت دارد، اولین قدم برای یک سرمایهگذاری موفق است. مهندسان ما برای کمک به شما در تصمیمگیری در دسترس هستند - با ما تماس بگیرید برای ارزیابی نیازهای رایگان.
ماشینهای قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای
- مواد سازگار: PET، PETG، PP، PC، Tritan، PS، ABS، PLA
- محدوده ظرفیت بطری: ۵۰ میلیلیتر تا ۲۰ لیتر
- پیکربندی ایستگاه: ۳ ایستگاه، ۴ ایستگاه، ۶ ایستگاه
- مصرف انرژی کمتر تا 40% در مقایسه با فرآیندهای دو مرحلهای
- گزینه کنترل کامل سروو-الکتریک (سری EP-HGY EV)
- سازگار با قالبهای ژاپنی ASB-12M و AOKI-250
- بدون ضایعات، بدون ضایعات پیش ساخته - بالاترین میزان استفاده از مواد
- ایدهآل برای لوازم آرایشی، دارویی، مواد غذایی و آشامیدنی، محصولات کودک، بشکههای آب
ماشینهای قالبگیری بادی تزریقی به سبک اروپایی
- مواد سازگار: HDPE، LDPE، PP، PS (اسید لاکتیک)، PCTG، EVA
- محدوده ظرفیت بطری: ۱ میلیلیتر تا ۲۰۰۰ میلیلیتر
- تا 30 حفره در هر قالب - تولید بطریهای کوچک با حجم بالا
- نیروی گیره 20-30% قویتر از دستگاههای مشابه بازار چین
- گیره تحت فشار منحصر به فرد: انرژی را تا 10–20% کاهش میدهد
- نمایه سازی استاندارد سروو روتاری - ساختار ساده، عملیات آسان
- بدون ضایعات، بدون برش، کف بطری محدب - کیفیت برتر
- ایدهآل برای بستهبندی دارویی، آرایشی، مکملهای غذایی، مواد غذایی
ماشینهای قالبگیری بادی کششی با گرمایش مجدد
- مواد سازگار: PET - فرآیند RSBM دو مرحلهای کاملاً خودکار
- محدوده ظرفیت بطری: ۵۰۰ میلیلیتر تا ۲۰ لیتر
- پیکربندی حفره: سری AS / ES / FS / JS / J - تا 8 حفره
- دسته بندی های کاربردی: آب و نوشیدنی، لوازم آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی، روغن خوراکی، شیمیایی، شیشه شیر بچه، بشکه بزرگ، شکل خاص
- سروو درایو - چرخه تولید کاملاً اتوماتیک بدون تماس دست
- پلتفرم دقیق دارویی سری AS (همسو با GMP)
- دارای گواهینامه CE - مستقیماً از کارخانه، ارائه مستندات کامل
- JS-2C366 برای بشکه آب 20 لیتری 5 گالنی؛ ES-8C76 برای بشکه آب با خروجی بالا 700 میلی لیتر
مقایسه فناوری
IBM در مقابل ISBM در مقابل RSBM در مقابل EBM - کدام فرآیند برای شما مناسب است؟
انتخاب بین قالبگیری بادی تزریقی (IBM)، قالبگیری بادی کششی تزریقی یک مرحلهای (ISBM)، قالبگیری بادی کششی با گرمایش مجدد (RSBM) و قالبگیری بادی اکستروژنی (EBM) یک تصمیم مهم در خرید است. جدول زیر خلاصهای از یازده بُعد مهم عملکرد را ارائه میدهد تا بتوانید با اطمینان ارزیابی کنید.
کاربردهای صنعتی
راهکارهای قالبگیری بادی در هر بخش بستهبندی
از بطریهای دارویی با قابلیت استریل بالا گرفته تا بشکههای آب با ابعاد بزرگ، خانوادههای ماشینهای EP-HGY، EP-ZQ و EP-HGA طیف کاملی از صنایع بستهبندی پلاستیکی سفت و سخت را پوشش میدهند. کاوش کنید راهکارهای خاص صنعت برای بخش شما پیکربندی شده است.
ماشینهای ویژه
مدلهای نمونه از مجموعه ماشینآلات ما
دستگاههای زیر، معیارهای کلیدی قابلیت را در هر سه خانواده محصول نشان میدهند. برای مشاهده لیست کامل به وبسایت ما مراجعه کنید. صفحه محصولاتکه در آن هر مدل با مشخصات فنی کامل، گزینههای محفظه و ابعاد بطری سازگار ارائه شده است.
EP-HGY150-V4-EV
- نوعسروو موتور چهار ایستگاهه فول سروو
- نیروی بستنتزریق ۱۵۰ کیلونیوتن / دمیدن ۲۰۰ کیلونیوتن
- قدرت موتور۱۰۲.۸ کیلووات
- سازگاری قالبASB-12M
EP-HGY650-V4
- نوعبشکه بزرگ ۴ ایستگاهی
- بطری مکس۲۰ لیتر / ۲۸۰ میلیمتر قطر
- نیروی بستن۴۰۰ کیلونیوتن / ۴۰۰ کیلونیوتن
- وزن دستگاه۲۸ تی
EP-ZQ40
- نوعIBM سه ایستگاهی اروپایی
- نیروی بستن۴۰۰ کیلونیوتن
- محدوده حجم۱–۱۵۰۰ میلیلیتر
EP-ZQ60
- نوعIBM سه ایستگاهی اروپایی
- قطر پیچ۴۵–۵۰ میلیمتر
- مکس کاویتیز (۱۰۰ میلیلیتر)۸ حفره
- قدرت موتور۱۸.۵ / ۲۲ کیلووات
EP-ZQ80
- نوعIBM سه ایستگاهی اروپایی
- نیروی بستن۸۰۰ کیلونیوتن
- مکس کاویتیز (۱۰۰ میلیلیتر)۲۰ حفره
EP-ZQ135
- نوعIBM سه ایستگاهی اروپایی
- نیروی بستن۱۳۵۰ کیلونیوتن
- حفرههای حداکثری (10 میلیلیتر)۳۰ حفره
EP-HGA.ES-8C76
- نوعسری ES هشت حفرهای RSBM
- حداکثر حجم۷۰۰ میلیلیتر
- حفرهها۸ — بالاترین خروجی ES
- رانندگیسروو · دارای گواهینامه CE
EP-HGA.JS-2C366
- نوعسری JS — بشکه آب ۲۰ لیتری
- حداکثر حجم۲۰ لیتر (۵ گالن)
- حفرهها2
- قالب-بستن۳۶۶ میلیمتر
EP-HGA.AS-2C114.3
- نوعسری AS — داروسازی دقیق
- حداکثر حجم۱۰۰۰ میلیلیتر
- حفرهها2
- پلتفرمدارای گواهینامه GMP · دارای گواهینامه CE
آن را در عمل ببینید
Ever Power — نمای کلی کارخانه و ماشین آلات
ماشینهای قالبگیری بادی تزریقی و ISBM تک مرحلهای ما را در حال تولید تماشا کنید. فیلم واقعی کارخانه - کیفیت خروجی واقعی.
چرا خریداران Ever Power را انتخاب میکنند؟
ساخته شده بر پایه بیش از 20 سال سابقه درخشان در تولید
مورد اعتماد برندهای جهانی
مطالعات موردی مشتریان
نتایج واقعی از خریداران در سراسر جهان
هر دستگاهی که ما تحویل میدهیم، با آزمایش قبل از حمل و نقل و پشتیبانی راهاندازی در محل پشتیبانی میشود. موارد زیر سناریوهای معمول استقرار را در سه بخش از فعالترین بخشهای بازار ما نشان میدهند.
یک شرکت بستهبندی قراردادی لوازم آرایشی کرهای با اندازه متوسط، به دنبال جایگزینی سیستم بادکش دو مرحلهای قدیمی با یک واحد یکپارچه واحد بود که قادر به کار با بطریهای سرم PET و شیشههای کرم PETG در یک طبقه تولید باشد. تغییر سریع قالب و گرمایش مارپیچ نانو مادون قرمز EP-HGY150-V4-EV هزینه انرژی به ازای هر واحد را به میزان قابل توجهی کاهش داد و در عین حال فضای ذخیرهسازی اختصاصی پریفرم را حذف کرد.
«توانایی دستگاه در تغییر بین پروفایلهای بطری در کمتر از 30 دقیقه، عامل تعیینکننده بود. کیفیت خروجی ما از دو دستگاه قبلی ما فراتر رفت.»
— مدیر تولید، سئول، کره جنوبی
یک مرکز بستهبندی دارویی در حال رشد در ماهاراشترا به تولید بطریهای دارویی HDPE با حفره بالا 30، 60 و 100 میلیلیتری بدون هیچگونه برش فلش یا دروازهای نیاز داشت - که برای الزامات ممیزی GMP آنها بسیار مهم است. ساختار چرخشی سه ایستگاهه EP-ZQ80 هر بطری را در یک چرخه کاملاً آببندی شده و بدون هیچ گونه تماس انسانی تولید میکند و به خروجی صفر ضایعات دست مییابد.
«ما سه تأمینکننده IBM را ارزیابی کردیم. دستگاه Ever Power تنها دستگاهی بود که هم الزامات اسناد GMP ما و هم اهداف هزینه به ازای هر واحد ما را برآورده میکرد.»
— مدیر تدارکات، ماهاراشترا، هند
یک توزیعکننده منطقهای آب معدنی در روسیه برای کاهش وابستگی به پیشفرمهای وارداتی و قالبسازهای شخص ثالث، به ظرفیت تولید بطری داخلی برای ظروف ۵ لیتری و ۱۹ لیتری (گالن استاندارد) نیاز داشت. EP-HGY650-V4 با نیروی گیره تزریق ۴۰۰ کیلونیوتن و کورس قالب بالایی ۱۰۷۰ میلیمتر، هر دو فرمت را از یک دستگاه واحد تولید میکرد.
«کیفیت بشکه ۲۰ لیتری ثابت است و وزن بطری دقیقاً کنترل میشود. ما در چارچوب زمانی توافقشده برای راهاندازی، خروجی تجاری قابل قبولی تولید میکردیم.»
— مدیر کارخانه، روسیه
تولیدکننده مستقیم کارخانه
ما هر دستگاه را در داخل کشور میسازیم
تأسیسات ۲۰،۰۰۰ متر مربعی ما، زنجیره تولید کامل را در خود جای داده است: ماشینکاری دقیق قالب، ساخت فولاد سازهای، مونتاژ قطعات سروو، یکپارچهسازی هیدرولیک و پنوماتیک، سیمکشی برق و آزمایش چند روزه رواناب - همه زیر یک سقف.
هر دستگاه EP-HGY و EP-ZQ قبل از حمل و نقل، تحت آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) مستند قرار میگیرد. اجزای کلیدی - از جمله پیچهای سربی NSK ژاپن، سروو موتورهای یاسکاوای ژاپن، شیرهای فشار بالای پارکر و سیلندرهای پنوماتیک Airtac - از تأمینکنندگان معتبر بینالمللی تهیه شده و قبل از مونتاژ در هنگام ورود تأیید میشوند.
- کارخانه شخصی، ۲۰،۰۰۰ متر مربع - قابلیت تولید کامل از فولاد تا دستگاه نهایی
- ماشینکاری دقیق داخلی - حفرههای قالب، پینهای ماهیچه، صفحات قالبگیری با تلرانسهای دقیق
- فرآیند کنترل کیفیت چند مرحلهای - بازرسی ابعادی، تست فشار هیدرولیک، کارکرد کامل در چرخه خشک
- راه اندازی در محل — مهندسان ما برای تأیید نصب و آموزش اپراتورها به تأسیسات شما سفر میکنند
- استاندارد بسته بندی صادراتی - جعبههای مخصوص حمل و نقل دریایی با محافظت کامل در برابر رطوبت و لرزش
عمق فنی
آشنایی با قالبگیری دمشی کششی تزریقی تک مرحلهای (ISBM)
برای مهندسان و متخصصان تدارکات که برای اولین بار تجهیزات قالبگیری بادی را ارزیابی میکنند - یا ارتقاء فناوریها را مقایسه میکنند - بخشهای زیر به سوالات فنی و تجاری حیاتی میپردازند.
دستگاه ISBM تک مرحلهای چیست؟
یک دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای - که به آن دستگاه ISBM تک مرحلهای، دستگاه قالبگیری بادی تک مرحلهای یا قالبگیری بادی کششی یکپارچه نیز گفته میشود - سه عملیات جداگانه تاریخی را در یک چرخه تولید پیوسته واحد در یک قطعه از تجهیزات ادغام میکند.
در تولید سنتی دو مرحلهای (دو مرحلهای)، یک دستگاه قالبگیری تزریقی جداگانه، پریفرمهایی را تولید میکند که خنک، ذخیره و بعداً در یک دستگاه قالبگیری دمشی کششی (RSBM) مستقل با گرمایش مجدد، دوباره گرم میشوند. فرآیند یک مرحلهای، مرحله گرمایش مجدد را به طور کامل حذف میکند: پریفرم مستقیماً از ایستگاه تزریق به منطقه تهویه/برش دم، سپس به ایستگاه دمش کششی و در نهایت به موقعیت بیرونبر منتقل میشود - همه در همان دستگاه و همان چرخه تولید. این مزیت اصلی بهرهوری است که امکان صرفهجویی در انرژی تا 40% را در مقایسه با سیستمهای دو مرحلهای فراهم میکند.
جهتگیری مولکولی دومحوری که در طول فاز کشش محوری (میلهای) و شعاعی (فشار هوا) همزمان حاصل میشود، به بطریهای ISBM مقاومت فشاری، خواص سدکنندگی و وضوح نوری بالاتری در مقایسه با ظروف قالبگیری دمشی اکستروژن (EBM) با ضخامت دیواره معادل میدهد.
IBM چه تفاوتی با ISBM دارد؟
قالبگیری بادی تزریقی (IBM) یک فرآیند چرخشی سه ایستگاهه است که در آن پلاستیک ابتدا به صورت تزریقی حول یک پین مرکزی قالبگیری میشود (به طور همزمان پریفرم و گردن بطری نهایی را تشکیل میدهد)، سپس به یک ایستگاه دمش میچرخد که در آن هوای فشرده، پریفرم نرم شده را در برابر یک قالب حفره بسته منبسط میکند و در نهایت به یک ایستگاه سلب میچرخد. هیچ میله کششی وجود ندارد - این فرآیند صرفاً تزریق-سپس-دمش است، بدون جهتگیری دو محوره.
IBM در تولید ظروف کوچک، دقیق و با دیواره نازک (از ۱ میلیلیتر قطره چشم تا ۱۰۰۰ میلیلیتر شربت دارویی) از موادی مانند HDPE، LDPE، PP، PS و PCTG سرآمد است. از آنجا که IBM هیچ گونه آسیبی به محصول وارد نمیکند و نیازی به برش ندارد، این فرآیند برای بستهبندی دارویی GMP ترجیح داده میشود، جایی که تمیزی و دقت در پرداخت گردن غیرقابل مذاکره است.
ماشینهای IBM به سبک اروپایی سری EP-ZQ ما دارای یک ساختار گیره تحت فشار اختصاصی هستند که در آن سیلندر تقویتکننده در عمل باز/بسته شدن قالب شرکت نمیکند. این امر مصرف انرژی را در مقایسه با ماشینهای مشابه 10-20% کاهش میدهد و با کاهش شوک مکانیکی، عمر قالب را افزایش میدهد.
چه موادی را میتوان پردازش کرد؟
سری EP-HGY ISBM برای ترموپلاستیکهایی که از جهتگیری دومحوری در طول فاز کشش بهرهمند میشوند، بهینه شده است. رزینهای سازگار با استاندارد عبارتند از:
- PET (پلی اتیلن ترفتالات) - ماده اصلی برای بطریهای نوشیدنی، دارویی و آرایشی
- PETG - شفافیت و مقاومت شیمیایی بالاتر نسبت به PET استاندارد، محبوب در لوازم آرایشی
- PP (پلیپروپیلن) — قابل اتوکلاو، بیخطر برای مواد غذایی، مورد استفاده برای کاربردهای پر کردن داغ
- PC (پلی کربنات) و Tritan - مواد اولیه شیشه شیر بدون BPA با مقاومت استثنایی در برابر ضربه
- PS، ABS، PLA و سایر ترموپلاستیکهای مهندسی تخصصی
سری EP-ZQ IBM برای HDPE، LDPE، PP، PS (نوع اسید لاکتیک)، PCTG و EVA پیکربندی شده است - موادی که معمولاً در بستهبندیهای دارویی، شیمیایی روزانه و غذایی که در آنها جهتگیری کششی مورد نیاز یا مطلوب نیست، استفاده میشوند.
خریداران B2B قبل از خرید باید چه چیزهایی را ارزیابی کنند؟
مدیران تدارکات باتجربه که ماشینهای قالبگیری بادی تزریقی کششی یا ماشینهای قالبگیری بادی تزریقی را برای یک خط تولید جدید یا توسعهیافته ارزیابی میکنند، باید پارامترهای زیر را به طور موازی ارزیابی کنند:
- حجم بطری هدف و پرداخت نهایی گردن بطری - اندازه ایستگاه و تناژ گیره تزریق مورد نیاز را تعیین میکند
- هدف تولید سالانه - تصمیمگیری بین پیکربندیهای ۳ ایستگاهی، ۴ ایستگاهی و ۶ ایستگاهی را هدایت میکند
- نوع ماده — تعیین میکند که آیا ISBM یا IBM فرآیند مناسبی هستند یا خیر.
- داراییهای قالب موجود — اگر ابزارهای ASB-12M، AOKI-250 یا ASB-700DPH دارید، سازگاری یک عامل کلیدی تجاری است.
- الزامات تاسیسات - حجم هوای فشرده، سرعت جریان آب خنککننده و منبع تغذیه برق باید قبل از نصب تأیید شوند.
- پشتیبانی پس از فروش - تأیید کنید که سازنده میتواند قطعات یدکی، تشخیص از راه دور و مهندسان خدمات میدانی را فراهم کند
تیم فنی ما در Ever Power برای انجام ارزیابی دقیق نیازها و توصیه پیکربندی بهینه دستگاه در دسترس است. تماس با ما با نقشه بطری، مشخصات مواد و خروجی مورد نظر خود، یک پیشنهاد متناسب دریافت کنید.
معماری ماشین و اجزای کلیدی
هر دستگاه EP-HGY و EP-ZQ بر اساس مجموعهای از قطعات دقیق بینالمللی ساخته شده است که کف کیفیت را برای کل طیف محصولات تعریف میکنند. اجزای کلیدی شامل پیچهای لید اسکرو NSK ژاپن برای حرکت خطی، سروو موتورهای یاسکاوای ژاپن برای کنترل درایو، شیرهای هیدرولیک فشار بالای پارکر و سیلندرهای پنوماتیک Airtac هستند - که همگی قبل از شروع مونتاژ در ورودی تأیید میشوند.
سری EP-HGY ISBM دارای المنتهای گرمایشی نانو-مادونقرمز دور-هستهای است که با انرژی ورودی کمتر نسبت به هیترهای مقاومتی مرسوم، همگنی مذاب را به دست میآورند و همچنین دارای یک گزینه درایو الکتریکی تمام سروو (سری EV) است که پمپ هیدرولیک را به طور کامل حذف میکند تا تمیزترین محیط عملیاتی ممکن را فراهم کند.
سری EP-ZQ IBM با سیستم دوگانه هیدرولیک اختصاصی خود (استاندارد از مدل ZQ80 به بالا) متمایز میشود که مدارهای هیدرولیک سمت تزریق و ایستگاه دمش را ایزوله میکند. این امر از افت فشار در ایستگاه دمش در هنگام اوج تقاضای تزریق همزمان - که علت اصلی تغییر وزن بین حفرهها در ماشینهای تک مداره با تعداد حفرههای بالا است - جلوگیری میکند.
قالبگیری بادی کششی با گرمایش مجدد (RSBM) چیست؟
قالبگیری بادی کششی با گرمایش مجدد (RSBM) - که قالبگیری بادی کششی دو مرحلهای یا ISBM دو مرحلهای نیز نامیده میشود - فرآیند تولید غالب برای تولید بطریهای PET با حجم بالا در سطح جهان است. برخلاف ISBM یک مرحلهای که بطری را در یک چرخه پیوسته در یک دستگاه تزریق و دمش میکند، RSBM فرآیند را به دو مرحله مستقل تقسیم میکند: قالبگیری تزریقی پریفرم (که روی یک دستگاه تزریق استاندارد انجام میشود یا به صورت پریفرمهای آماده خریداری میشود) و قالبگیری بادی کششی با گرمایش مجدد (که روی یک دستگاه اختصاصی RSBM انجام میشود که پریفرم را دوباره گرم میکند و به صورت دو محوری آن را به بطری نهایی تبدیل میکند).
سری EP-HGA RSBM طیف کاملی از تولید بطریهای PET را پوشش میدهد - از پلتفرم دقیق دارویی سری AS برای بطریهای دارویی مطابق با GMP گرفته تا پیکربندیهای چند صنعتی سری ES (2 تا 8 حفره، قالبگیری 76 میلیمتر تا 260 میلیمتر) تا پلتفرم دهانه گشاد سری FS برای ظروف با شکل خاص و سری JS/J برای بشکههای با ظرفیت بزرگ 5 تا 20 لیتری.
- مناسب برای: تولید تکفرمتی با حجم بالا (آب، نوشیدنی، لوازم آرایشی، دارویی، روغن خوراکی)
- مزیت کلیدی نسبت به تک مرحلهای: خروجی بالاتر در واحد سطح کف در مقیاس بزرگ؛ انعطافپذیری در پیشفرمدهی
- مزیت کلیدی نسبت به EBM: بدون تماس دست با گرید غذایی؛ استحکام دیواره PET دو محوره
- جنس: PET — از رزینهای درجه غذایی تا دارویی
برای مشاهدهی کامل مشخصات ماشینهای EP-HGA RSBM، به وبسایت مراجعه کنید. صفحه محصول RSBM Machines.
آماده پیکربندی دستگاه قالبگیری بادی خود هستید؟
نقشه بطری، جنس مورد نظر و میزان تولید روزانه مورد نیاز خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما ظرف یک روز کاری با توصیه دستگاه، قیمت پیشنهادی و تخمین زمان تحویل پاسخ خواهد داد. یا به صفحات ما مراجعه کنید. دسته بندی دستگاه های RSBM برای تولید بطریهای آب، نوشیدنی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و مواد غذایی.
